Blech ass e ëmfaassende kale Veraarbechtungsprozess fir dënn Metallplacke (normalerweis ënner 6mm), inklusiv Scheren, Auspunchen / Ausschneiden / Laminéieren, Klappt, Schweißen, Nieten, Splitzen, Formen (zB Autokierper), asw. konsequent deck vum selwechten Deel.
Mat de Charakteristiken vu Liichtgewiicht, héich Kraaft, elektresch Konduktivitéit (fäeg fir elektromagnéitesch Schirmung ze benotzen), niddereg Käschten a gutt Leeschtung an der Masseproduktioun, gëtt Blech wäit an elektroneschen Apparater, Kommunikatioun, Automobilindustrie, medizinescht Geräter, etc. Zum Beispill, am Computer Fäll, Handyen, an MP3, Blech Metal ass e wesentleche Bestanddeel. Wéi d'Applikatioun vu Blech méi a méi verbreet gëtt, gëtt den Design vu Blechdeeler e ganz wichtege Bestanddeel vum Produktentwécklungsprozess. Mechanesch Ingenieuren mussen d'Designkompetenzen vu Blechdeeler beherrschen, sou datt d'entworf Blech d'Ufuerderunge vun der Funktioun an der Erscheinung vum Produkt entspriechen, an och d'Stempelfabrikatioun einfach a bëlleg maachen.
Et gi vill Blechmaterialien gëeegent fir Stamping, déi wäit an der elektrescher an elektronescher Industrie benotzt ginn, inklusiv.
1.ordinary kal gewalzt Blat (SPCC) SPCC bezitt sech op d'Ingot duerch d'Kältewalzwierk kontinuéierlech Walzen an déi erfuerderlech Dicke vu Stahlspiral oder Blat, SPCC Uewerfläch ouni Schutz, ausgesat an der Loft ass ganz einfach Oxidatioun ze sinn, besonnesch an engem fiichten Ëmfeld Oxidatioun Vitesse, d'Erscheinung vun donkel rout Rust, am Gebrauch wann d'Uewerfläch ze molen, electroplating oder aner Schutz.
2.Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) De Substrat vun SECC ass eng allgemeng kal gewalzt Stahlspiral, déi galvaniséierte Produkt gëtt no Entfettung, Pickling, Plating a verschidde Postbehandlungsprozesser an der kontinuéierlecher galvaniséierter Produktiounslinn, SECC huet net nëmmen déi mechanesch Eegeschaften an ähnlech processability vun allgemeng kal gewalzt Stol Blat, mä huet och héich corrosion Resistenz an dekorativen krut. Et ass e kompetitivt an alternativ Produkt um Maart vun elektronesche Produkter, Hausgeräter a Miwwelen. Zum Beispill gëtt SECC allgemeng a Computerfäll benotzt.
3.SGCC ass eng waarm galvaniséierte Stahlspiral, déi gemaach gëtt duerch d'Botzen an d'Glühung vun halleffäerdegen Produkter nom waarme Pickelen oder Kale Walzen, an dann an e geschmollte Zinkbad bei enger Temperatur vu ronn 460 ° C taucht fir se ze beschichten mat Zénk, gefollegt vun enger Ausgläichung a chemescher Behandlung.
4.Singled Edelstahl (SUS301) huet e méi nidderegen Cr (Chrom) Inhalt wéi SUS304 an ass manner resistent géint Korrosioun, awer et ass kale veraarbecht fir eng gutt Spannkraaft an d'Häert ze kréien, an ass méi flexibel.
5.Edelstahl (SUS304) ass ee vun de meeschte verbreet Edelstahl. Et ass méi resistent géint Korrosioun an Hëtzt wéi Stol mat Cr (Chrom) wéinst sengem Ni (Néckel) Inhalt, an huet ganz gutt mechanesch Eegeschaften.
Workflow vun der Assemblée
Assemblée bezitt sech op d'Assemblée vun Deeler am Aklang mat den spezifizéierten techneschen Ufuerderunge, an no Debugging, Inspektioun fir et e qualifizéierten Produktprozess ze maachen, fänkt d'Versammlung mam Design vun den Zeechnungen un.
Produkter besteet aus enger Rei vun Deeler a Komponenten. Geméiss den spezifizéierten techneschen Ufuerderunge sinn eng Zuel vun Deeler an Komponenten oder eng Zuel vun Deeler a Komponenten an d'Produkt vum Aarbechtsprozess, bekannt als Montage. Déi fréier nennt een Komponentversammlung, déi lescht nennt sech total Assemblée. Et enthält allgemeng Montage, Upassung, Inspektioun an Testen, Molerei, Verpakung an aner Aarbecht.
Assemblée muss zwee Grondbedéngungen vun positionéieren an clamping hunn.
1. Positionéierung ass fir déi richteg Plaz vun den Deeler vum Prozess ze bestëmmen.
2. Clamping ass d'Positionéierung vun den Deeler fixéiert
Assemblée Prozess enthält déi folgend.
1.Fir d'Qualitéit vun der Produktmontage ze garantéieren, a striewen d'Qualitéit ze verbesseren fir d'Liewensdauer vum Produkt ze verlängeren.
2.Reasonable Arrangement vun der Assemblée Sequenz a Prozess, minimiséieren d'Quantitéit vun manueller Aarbecht vun de Klammeren, verkierzen d'Versammlungszyklus a verbesseren d'Versammlungseffizienz.
3. Fir d'Assemblée Footprint ze minimiséieren an d'Produktivitéit vum Eenheetsgebitt ze verbesseren.
4.Fir d'Käschte vun der Montageaarbecht ze minimiséieren.
Post Zäit: Nov-15-2022