ລັກສະນະຂະບວນການແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນ

ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆ (ປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 6mm), ລວມທັງການຕັດ, punching / cutting / laminating, folding, welding, riveting, splicing, ກອບເປັນຈໍານວນ (ຕົວຢ່າງ: auto body), ແລະອື່ນໆ.

ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາໄຟຟ້າ (ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ແຜ່ນໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການສື່ສານ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນໃນກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ໂທລະສັບມືຖື, ແລະ MP3, ແຜ່ນໂລຫະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຍ້ອນວ່າການ ນຳ ໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນກາຍເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍຂອງຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ວິສະວະກອນກົນຈັກຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະແຜ່ນທີ່ອອກແບບມາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທັງຫນ້າທີ່ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ stamping ຕາຍງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ມີຫຼາຍວັດສະດຸໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ stamping, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງ.

1.ordinary cold-rolled sheet (SPCC) SPCC ຫມາຍເຖິງ ingot ໂດຍຜ່ານໂຮງງານມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກມ້ວນຫຼືແຜ່ນ, ພື້ນຜິວ SPCC ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນໃດໆ, exposed ກັບອາກາດແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະ oxidation, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ oxidation ເລັ່ງ, ລັກສະນະອື່ນໆຂອງສີ rust ສີແດງຊ້ໍາ, ໃນການນໍາໃຊ້, ດ້ານ electroplating ປ້ອງກັນຫຼື.

2.Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) The substrate of SECC is a general cool rolled steel coil, which becomes galvanized product after degreasing, pickling, plating and various post-treatment process in the continuation of galvanized production line, SECC ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການແຂ່ງຂັນແລະທາງເລືອກໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນແລະເຟີນີເຈີ. ຕົວຢ່າງ, SECC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກໍລະນີຄອມພິວເຕີ.

3.SGCC ເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະ annealing ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກ pickling ຮ້ອນຫຼືມ້ວນເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈຸ່ມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 460 ° C ເພື່ອເຄືອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດ້ວຍສັງກະສີ, ປະຕິບັດຕາມລະດັບແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ.

4.ສະແຕນເລດດ່ຽວ (SUS301) ມີເນື້ອໃນ Cr (chromium) ຕ່ໍາກວ່າ SUS304 ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫນ້ອຍ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີແລະຄວາມແຂງ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

5.Stainless steel (SUS304) ເປັນຫນຶ່ງໃນສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີ Cr (chromium) ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ Ni (nickel) ຂອງມັນ, ແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຫຼາຍ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງການປະກອບ

ສະພາແຫ່ງ, ຫມາຍເຖິງການປະກອບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ລະບຸໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກ debugging, ການກວດສອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ການປະກອບການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບແຕ້ມປະກອບ.

ຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້, ຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຫຼືຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຂອງຂະບວນການແຮງງານ, ເອີ້ນວ່າການປະກອບ. ອະດີດເອີ້ນວ່າການປະກອບອົງປະກອບ, ອັນສຸດທ້າຍເອີ້ນວ່າການປະກອບທັງຫມົດ. ມັນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການປະກອບ, ການປັບ, ການກວດສອບແລະການທົດສອບ, ການທາສີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວຽກງານອື່ນໆ.

ສະພາແຫ່ງຕ້ອງມີສອງເງື່ອນໄຂພື້ນຖານຂອງການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການຍຶດ.

1. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເພື່ອກໍານົດສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການ.

2. Clamping ແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນຄົງທີ່

ຂະບວນການປະກອບປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບຜະລິດຕະພັນ, ແລະພະຍາຍາມປັບປຸງຄຸນນະພາບເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການຈັດລໍາດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການປະກອບແລະຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແຮງງານຄູ່ມືຂອງ clampers, shorten ວົງຈອນການປະກອບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະກອບ.

3. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍການປະກອບແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງພື້ນທີ່ຫນ່ວຍງານ.

4.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຮັດວຽກປະກອບບັນຊີສໍາລັບ.