ລັກສະນະຂະບວນການແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນ

ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆ (ປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 6 ມມ), ລວມທັງການຕັດ, punching / ຕັດ / laminating, folding, ການເຊື່ອມ, riveting, splicing, ກອບເປັນຈໍານວນ (ຕົວຢ່າງ: ຮ່າງກາຍອັດຕະໂນມັດ), ແລະອື່ນໆ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນດຽວກັນ.

ດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການນໍາໄຟຟ້າ (ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ໂລຫະແຜ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການສື່ສານ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ໂທລະສັບມືຖື, ແລະ MP3, ແຜ່ນໂລຫະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຍ້ອນວ່າການ ນຳ ໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນກາຍເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍຂອງຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ວິສະວະກອນກົນຈັກຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະແຜ່ນທີ່ອອກແບບມາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທັງຫນ້າທີ່ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ stamping ຕາຍງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ມີຫຼາຍວັດສະດຸໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ stamping, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງ.

1.ordinary ແຜ່ນມ້ວນເຢັນ (SPCC) SPCC ຫມາຍເຖິງ ingot ໂດຍຜ່ານໂຮງງານມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແຜ່ນ, ດ້ານ SPCC ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນໃດໆ, ຊູນກັບອາກາດແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະ oxidation, ໂດຍສະເພາະ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນເລັ່ງການຜຸພັງ, ຮູບລັກສະນະຂອງ rust ສີແດງຊ້ໍາ, ໃນການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນທີ່ຈະທາສີ, electroplating ຫຼືການປົກປ້ອງອື່ນໆ.

2.Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງ SECC ແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ galvanized ຫຼັງຈາກ degreasing, pickling, plating ແລະຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວຕ່າງໆໃນສາຍການຜະລິດ galvanized ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, SECC ບໍ່ພຽງແຕ່ມີກົນຈັກ. ຄຸນສົມບັດແລະຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີກວ່າແລະຮູບລັກສະນະອອກແບບ. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການແຂ່ງຂັນແລະທາງເລືອກໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນແລະເຟີນີເຈີ. ຕົວຢ່າງ, SECC ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນກໍລະນີຄອມພິວເຕີ.

3.SGCC ເປັນທໍ່ເຫຼັກສັງກະສີຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໄດ້ໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກດອງຮ້ອນຫຼືມ້ວນເຢັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 460 ° C ເພື່ອເຄືອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ດ້ວຍສັງກະສີ, ຕິດຕາມດ້ວຍລະດັບແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ.

4.ສະແຕນເລດດ່ຽວ (SUS301) ມີເນື້ອໃນ Cr (chromium) ຕ່ໍາກວ່າ SUS304 ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫນ້ອຍ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີແລະຄວາມແຂງ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

5.Stainless steel (SUS304) ເປັນຫນຶ່ງໃນສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີ Cr (chromium) ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ Ni (nickel) ຂອງມັນ, ແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຫຼາຍ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງການປະກອບ

ສະພາແຫ່ງ, ຫມາຍເຖິງການປະກອບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ລະບຸໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກ debugging, ການກວດສອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ການປະກອບການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບແຕ້ມປະກອບ.

ຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້, ຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຫຼືຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນແລະອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຂອງຂະບວນການແຮງງານ, ເອີ້ນວ່າການປະກອບ. ອະດີດເອີ້ນວ່າການປະກອບອົງປະກອບ, ອັນສຸດທ້າຍເອີ້ນວ່າການປະກອບທັງຫມົດ. ໂດຍທົ່ວໄປມັນປະກອບມີການປະກອບ, ການປັບ, ການກວດກາແລະການທົດສອບ, ການທາສີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະວຽກງານອື່ນໆ.

ສະພາແຫ່ງຕ້ອງມີສອງເງື່ອນໄຂພື້ນຖານຂອງການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການຍຶດ.

1. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເພື່ອກໍານົດສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການ.

2. Clamping ແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງພາກສ່ວນຄົງທີ່

ຂະບວນການປະກອບປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບຜະລິດຕະພັນ, ແລະພະຍາຍາມປັບປຸງຄຸນນະພາບເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການຈັດລໍາດັບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການປະກອບແລະຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແຮງງານຄູ່ມືຂອງ clampers, shorten ວົງຈອນການປະກອບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະກອບ.

3. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍການປະກອບແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງພື້ນທີ່ຫນ່ວຍງານ.

4.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຮັດວຽກປະກອບບັນຊີສໍາລັບ.