Liejimo ženklinimas
CNC apdirbimo galimas procesas
Inžinerinė patirtis ir konsultavimas
Inžinierių komanda padės jums optimizuoti liejimo detalių dizainą, atlikti GD&T patikrinimą, medžiagų pasirinkimą. 100 % užtikriname gaminio aukštą gamybos įgyvendinamumą, kokybę ir atsekamumą.
Modeliavimas prieš pjaustant plieną
Kiekvienai projekcijai naudosime „mould-flow“, „Creo“, „Mastercam“, kad imituotume liejimo procesą, apdirbimo procesą, piešimo procesą ir numatytume problemą prieš darydami fizinius pavyzdžius.
Priimtas sudėtingas gaminių dizainas
Turime geriausių prekės ženklų gamybos įrenginius, skirtus liejimo įpurškimu, CNC apdirbimu ir lakštinio metalo gamybai. Tai leidžia projektuoti sudėtingus, didelio tikslumo reikalavimus atitinkančius gaminius.
Vidinis procesas
Įpurškimo formų gamyba, liejimas ir antrasis tamponinio spausdinimo, terminio suformavimo, karšto štampavimo ir surinkimo procesas vyksta mūsų įmonėje, todėl turėsite daug mažesnes išlaidas ir patikimą kūrimo laiką.
Liejimo ženklinimas
Ženklinimas liejimo būdu (IML) – tai liejimo procesas, kurio metu plastiko detalės dekoravimas etikete atliekamas plastiko įpurškimo proceso metu. Paprastai tariant, iš anksto atspausdinta etiketė automatiškai įdedama į liejimo formos ertmę, o ant jos įpurškiamas plastikas. Taip sukuriama dekoruota / „paženklinta“ plastikinė detalė, kurioje etiketė visam laikui prilimpa prie pačios detalės.
„Rosti“ ženklinimo formoje technikos privalumai:
• Folijos išlinkis iki 45 % (gylio ir pločio santykis)
• Sausas ir tirpiklių neturintis procesas
• Neribotos dizaino galimybės
• Greitas dizaino pakeitimas
• Didelės raiškos vaizdai
• Mažos išlaidos, ypač didelės apimties projektams
• Pasiekti efektus, kurie neįmanomi naudojant kitas technologijas
• Tvirtas ir patvarus, skirtas higieniškam šaldytų ir šaldytų produktų laikymui
• Atspari pažeidimams apdaila
• Ekologiškas
IML privalumai
Kai kurie IML techniniai pranašumai yra šie:
• Visiškas liejamos detalės dekoravimas
• Grafikos patvarumas: Rašalai yra apsaugoti plėvele antrojo paviršiaus konstrukcijose
• Atsisakoma antrinių operacijų, susijusių su dekoravimu po liejimo
• Nereikia įgilintų etikečių sričių
• Galima įsigyti įvairių plėvelių ir konstrukcijų, kad būtų patenkinti klientų reikalavimai
• Lengviau gaminti daugiaspalves aplikacijas
• Paprastai mažesni metalo laužo tarifai
• Patvaresnis ir atsparesnis klastojimui
• Puikus spalvų balansavimas
• Nėra vietos, kurioje galėtų kauptis nešvarumai
• Neribotas spalvų pasirinkimas
Pelėsių ženklinimo taikymas
Jūsų pačių vaizduotei priklauso, kokiuose projektuose galima naudoti ženklinimą liejimo metu, tačiau čia yra keletas vykdomų ir būsimų projektų;
- sausi vartomi filtrai, skirti automatizuoti pašarų tiekimo procesą
- švirkštų ir buteliukų žymėjimas
- automobilių pramonės komponentų kodavimas ir žymėjimas
- produktų personalizavimas farmacijos pramonei ir kt.
- produktų atsekamumas naudojant RFID
- dekoravimas netradicinėmis medžiagomis, tokiomis kaip tekstilė
Sąrašą galima būtų tęsti dar ilgiau, o ateityje atsiras naujų, dar negirdėtų pritaikymo būdų, kurie leis pigiau ir greičiau gaminti, pagerins kokybę, saugą, atsekamumą ir paskirstymą.
Liejimo ženklinimo medžiaga
Sukibimas tarp skirtingų folijų ir liejimo medžiagų
| Perlieta medžiaga | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Folijos medžiaga | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * ∗ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | − | * ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | * ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * ∗ | * ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * ∗ | * ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * ∗ | * ∗ | − | − | ++ | + | − | * ∗ | * ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * ∗ | * ∗ | − | − | + | ++ | − | * ∗ | * ∗ | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * ∗ | * ∗ | − | ++ | * ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * ∗ | * ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * ∗ | − | − | − | − | + | * ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Puikus sukibimas, + Geras sukibimas, ∗ Silpnas sukibimas, − Nėra sukibimo.
EVA – etileno vinilacetatas; PA6 – poliamidas 6; PA66 – poliamidas 66; PBT – polibutileno tereftalatas; PEHD – didelio tankio polietilenas; PELD – mažo tankio polietilenas; POM – polioksimetilenas; PS-HI – didelio smūgio polistirenas; SAN – stireno akrilonitrilas; TPU – termoplastinis poliuretanas.
IML ir IMD ženklinimo sprendimų santykiniai privalumai
Dekoravimo proceso derinimas su liejimo procesu padidina ilgaamžiškumą, sumažina gamybos sąnaudas ir sukuria dizaino lankstumą.
Patvarumas
Grafikos neįmanoma pašalinti nesugadinant plastikinės dalies, ir ji išliks ryški visą detalės naudojimo laiką. Galimos parinktys, skirtos didesniam patvarumui atšiauriomis sąlygomis ir atsparumui cheminėms medžiagoms.
Sąnaudų efektyvumas
IML technologija panaikina po liejimo reikalingą ženklinimą, tvarkymą ir sandėliavimą. Tai sumažina nebaigtų gaminti produktų atsargas ir papildomą laiką, reikalingą pogamybinei dekoracijai, tiek objekte, tiek už jo ribų.
Dizaino lankstumas
IML etiketės yra įvairių spalvų, efektų, tekstūrų ir grafinių variantų ir gali atkartoti net sudėtingiausius vaizdus, tokius kaip nerūdijantis plienas, medienos tekstūra ir anglies pluoštas. Kai reikalingas UL sertifikavimas, liejimo metu pagamintų etikečių pavyzdžiai vertinami pagal tuos pačius saugos standartus, kurie naudojami vertinant jautrias slėgiui etiketes.