Pagrindinę įpurškimo formos struktūrą galima suskirstyti į septynias dalis: liejimo sistemos liejimo dalis, šoninį atskyrimą, kreipiamąjį mechanizmą, išmetimo įtaisą ir šerdies traukimo mechanizmą, aušinimo ir šildymo sistemą bei išmetimo sistemą pagal jų funkcijas. Šių septynių dalių analizė yra tokia:
1. Užtvarų sistema Tai reiškia plastikinį srauto kanalą formoje nuo liejimo mašinos antgalio iki ertmės. Įprasta išpylimo sistema susideda iš pagrindinės bėgelio, atšakos, vartų, šaltos medžiagos angos ir pan.
2. Šoninio atskyrimo ir šerdies traukimo mechanizmas.
3. Plastikinėje formoje kreipiamasis mechanizmas daugiausia atlieka padėties nustatymo, nukreipimo ir tam tikro šoninio slėgio išlaikymo funkcijas, kad būtų užtikrintas tikslus kilnojamųjų ir fiksuotų formų suspaudimas. Užveržimo kreipiamąjį mechanizmą sudaro kreipiamieji stulpeliai, kreipiančiosios rankovės arba kreipiančiosios skylės (tiesiogiai atidaromos ant šablono) ir padėties nustatymo kūgiai.
4. Išstūmimo įtaisas daugiausia atlieka dalių išstūmimą iš formos ir yra sudarytas iš ežektorių strypų arba išstūmimo vamzdžių arba stumiamųjų plokščių, išstūmimo plokščių, išstūmimo strypo tvirtinimo plokščių, atstatymo strypų ir traukimo strypų.
5. Aušinimo ir šildymo sistema.
6. Išmetimo sistema.
7. Formuotos dalys Tai reiškia dalis, kurios sudaro formos ertmę. Daugiausia apima: perforatorius, štampas, šerdis, formavimo strypas, formavimo žiedas ir įdėklai bei kitos dalys.
Gamybos metu ne kartą buvo uždrausta suspaudimo formavimo situacija, atsiradusi dėl nedėto įpurškimo mašinos antpirščio ir slankiklio arba ne iki galo išardytas gaminys, o tai sukėlė galvos skausmą liejimo vietoje dirbantiems technikai; dėl dažno presavimo formavimo formų priežiūros ir remonto išlaidos Labai didelės, pelėsių taisymo sąnaudų mažinimas yra vienas iš būdų, kurį viršininkas labiausiai laiko gamybos sąnaudoms kontroliuoti; statybos laikotarpio vėlavimas dėl presavimo formos ir pelėsio remonto verčia pardavimų darbuotojus nerimauti dėl nespėjimo pristatyti laiku ir turi įtakos užsakovo grafikui; pelėsių kokybė, iš tikrųjų tai turi įtakos, ar kiekvieno skyriaus darbas gali būti atliktas laiku pagal kokybę ir kiekį.
Dėl įpurškimo liejimo mašinų formų specifiškumo, tikslumo, pažeidžiamumo ir kitų savybių kiekviena įmonė yra labai svarbi įpurškimo formų saugai, o daugelis draugų vis dar nežino, kaip apsaugoti liejimo formas? Šiandien aš jums pristatysiu, kaip pelėsio apsauga apsaugo jūsų pelėsio saugumą!
Pelėsių apsauga, dar žinoma kaip pelėsių monitorius ir elektroninė akis, daugiausia yra apsaugos nuo pelėsių sistema, kuri stebi, kontroliuoja ir aptinka įvairių liejimo mašinų veikimą realiuoju laiku. Jis gali veiksmingai apsaugoti brangų pelėsį, gali veiksmingai nustatyti, ar produktas yra kvalifikuotas, ir patikrinti, ar nėra likučių, prieš uždarant formą, kad pelėsis nebūtų suspaustas.
Paskelbimo laikas: 2022-08-29