Iesmidzināšanas formēšanas pakalpojums
Inženierzinātņu kompetence un vadība
Inženiertehniskā komanda palīdzēs optimizēt veidņu detaļu dizainu, GD&T pārbaudi, materiālu izvēli. 100% nodrošina produktu ar augstu ražošanas iespējamību, kvalitāti, izsekojamību
Simulācija pirms tērauda sagriešanas
Katrai projekcijai mēs izmantosim pelējuma plūsmas, creo, mastercam, lai modelētu iesmidzināšanas veidošanas procesu, apstrādes procesu, zīmēšanas procesu, lai prognozētu problēmu pirms fiziskiem paraugiem
Precīza sarežģīta produktu ražošana
Mums ir labākās zīmolu ražošanas iespējas iesmidzināšanas formā, CNC apstrādē un lokšņu metāla ražošanā. Kas ļauj sarežģītai, augstas precizitātes prasības izstrādājumu dizainam
Mājas procesā
Iesmidzināšanas pelējuma izgatavošana, iesmidzināšanas veidošana un otrais polsterēšanas process, siltums, karstā apzīmogošana, montāža ir mājā, tāpēc jums būs daudz zemu izmaksu un uzticama attīstības laika pavadīšanas laiks
Pieejamais process
Pārmērīgs
Overmolding tiek saukts arī par vairāku k injekcijas veidošanu. ir unikāls process, kas apvieno divus vai vairākus materiālus, krāsas kopā. Tas ir labākais veids, kā sasniegt daudzkrāsu, daudzpakāpju, daudzslāņu un pieskāriena sajūtu produktu. Izmantot arī vienreizējam šāvienam, ir ierobežojums, kas nevarēja sasniegt produktu.
Pārmērīgs
Overmolding tiek saukts arī par vairāku k injekcijas veidošanu. ir unikāls process, kas apvieno divus vai vairākus materiālus, krāsas kopā. Tas ir labākais veids, kā sasniegt daudzkrāsu, daudzpakāpju, daudzslāņu un pieskāriena sajūtu produktu. Izmantot arī vienreizējam šāvienam, ir ierobežojums, kas nevarēja sasniegt produktu.
Šķidruma silikona gumijas iesmidzināšana
Šķidruma silikona gumijas (LSR) ir augstas precīzas silikona ražošanas metode. Un tas ir vienīgais veids, kā būt ļoti skaidrai (caurspīdīgai) gumijas daļai. Silikona daļa ir izturīga pat 200gree temp. Ķīmiskā izturība, pārtikas kvalitātes materiāls.
Pelējuma dekorācijā
Pelējuma dekorēšana (IMD) ir vienkāršs un efektīvs process. Dekorēšana tiek veikta veidnes iekšpusē bez jebkāda / sekundāras procesa. Dekorēšana ir pabeigta, ieskaitot cieto mēteļu aizsardzību, tikai ar vienu šāvienu veidni. Ļaujiet produktam ir pielāgoti modeļi, spīdums un krāsas.
Materiālu izvēle
FCE palīdzēs jums atrast labāko materiālu atbilstoši produkta prasībai un pielietojumam. Tirgū ir daudz izvēles, mēs arī saskaņāim ar rentablu un piegādes ķēdes stabilitāti, lai ieteiktu sveķu zīmolu un atzīmi.
Veidota daļa
| Spīdīgs | Daļēji spīdīgs | Matēts | Strukturēts |
| Spi-a0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| Spi-a2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| Spi-a3 |
Plastmasas iesmidzināšanas liešanas iespējas
Sekundārie procesi
Siltuma šķipsna
Sildiet un nospiediet metāla ieliktņus vai citu stīvu materiālu daļu produktā. Pēc tam, kad kausējuma materiāls ir ciets, tie ir savienoti kopā. Tipiski misiņa diegu uzgriežņiem.
Lāzera gravēšana atzīmē modeļus uz produkta ar lāzeru. Izmantojot jutīgu materiālu ar lāzeru, melnajā daļā mums var būt balta lāzera atzīme.
PAD drukāšana/ekrāna drukāšana
Izdrukājiet tinti uz produkta virsmas, tiek pieņemta daudzkrāsu pārmērīga nogriešana.
NCVM un glezniecībai ir atšķirīga krāsa, nelīdzenums, metālisks efekts un anti-skrāpēšanas virsmas efekts. Parasti kosmētikas līdzekļiem.
Ultraskaņas plastmasas metināšana
Divas locītavas daļa ar ultraskaņas enerģiju, rentablu, labu blīvējumu un kosmētiku.
FCE injekcijas liešanas risinājumi
No koncepcijas līdz realitātei
Prototipa rīks
Ātra projektēšanas pārbaude ar reālu materiālu un procesu, ātra tērauda instrumentu prototips ir labs risinājums. Tas varētu būt arī ražošanas tilts.
- Nav minimālā pasūtījuma ierobežojuma
- Sarežģīts dizains sasniedzams
- 20k šāviena rīka dzīve garantēta
Ražošanas instrumenti
Parasti ar cieto tēraudu, karstu skrējēju sistēmu, cieto tēraudu. Instrumenta kalpošanas laiks ir aptuveni 500 000 līdz 1 miljoni metienu. Vienības produkta cena ir ļoti zema, bet pelējuma izmaksas ir augstākas nekā prototipa rīks
- Vairāk nekā 1 miljons šāvienu
- Augstas efektivitātes un skriešanas izmaksas
- Augstas produktu kvalitāte
Tipisks attīstības process
Citāts ar DFX
Pārbaudiet jūsu prasību datus un lietojumprogrammas, norādiet scenāriju citātu ar dažādiem ieteikumiem. Simulācijas ziņojums ar paralēli tiek sniegts
Pārskatiet prototipu (alternatīva)
Izstrādājiet ātru rīku (1 ~ 2Wks), lai veidotu prototipu paraugus projektēšanas un veidošanas procesa pārbaudei
Ražošanas pelējuma izstrāde
Jūs varat nekavējoties uzsākt uzbrauktuvi, izmantojot prototipa rīku. Ja pieprasījums pār miljoniem, atlaidiet ražošanas veidni ar vairāku ietērpu paralēli, kas prasīs apm. 2 ~ 5 nedēļas
Atkārtot pasūtījumu
Ja jums ir uzmanība pēc pieprasījuma, mēs varam sākt piegādi 2 dienu laikā. Nav fokusa pasūtījuma, mēs varam sākt daļēju sūtījumu tikai 3DAYS
Jautājumi un a
Kas ir injekcijas veidne?
Injekcijas formēšana ir divas lielas metāla veidņu puses, kas sanāk kopā, dobumā ievada plastmasas vai gumijas materiālu. Injicētie plastmasas materiāli ir izkausēti, tie nav īsti sildīti; Materiāls tiek iespiests injekcijā caur skrējēja vārtiem. Kad materiāls ir saspiests, tas silda un sāk plūst veidnēs. Kad tas atdziest, abas puses atkal atdalās un daļa iznāk. Atkārtojiet tās pašas darbības no veidnes aizvēršanas un atvērtas veidnes kā vienu apli, un jums ir gatavas iesmidzināšanas detaļas.
Kādas nozares izmanto injekcijas veidošanu?
Variety lauki var izmantot šādos gadījumos:
Medicīniska un farmaceitiska
Elektronika
Būvniecība
Pārtika un dzēriens
Autobūves
Rotaļlietas
Patēriņa preces
Mājsaimniecība
Kādi ir iesmidzināšanas veidošanas procesi?
Ir vairāki iesmidzināšanas veidošanas procesi, tostarp:
Pielāgota plastmasas iesmidzināšanas formēšana
Pārmērīgs
Ievietot liešanu
Injekcijas veidošana ar gāzi
Šķidruma silikona gumijas iesmidzināšana
Metāla iesmidzināšana
Reakcijas iesmidzināšanas liešana
Cik ilgi darbojas iesmidzināšanas veidne?
Atkarīgs no vairākiem faktoriem: pelējuma materiāls, ciklu skaits, darbības apstākļi un dzesēšanas/noturēšanas spiediena laiks starp ražošanas braucieniem.
Kāda ir atšķirība starp veidošanos un veidošanu?
Lai arī tas ir diezgan līdzīgs, atšķirība starp veidošanos un veidošanu ir atkarīga no to unikālajām īpašībām un priekšrocībām, atkarībā no lietojumprogrammas, kas tiek izmantota. Injekcijas veidošana ir piemērotāka lieliem ražošanas braucieniem. Termoformēšana ir piemērotāka lielo dizainu īsākiem ražošanas braucieniem un ietver apsildāmu plastmasas loksņu veidošanu uz veidnes virsmas.
