Pārveidošanas pakalpojums
Inženierzinātnes un norādījumi
Inženieru komanda palīdzēs jums optimizēt liešanas daļu dizainu, GD&T pārbaudi, materiālu izvēli. 100% nodrošina produktu ar augstu ražošanas iespējamību, kvalitāti, izsekojamību
Simulācija pirms tērauda griešanas
Katrai projekcijai mēs izmantosim veidņu plūsmu, Creo, Mastercam, lai modelētu iesmidzināšanas formēšanas procesu, apstrādes procesu, zīmēšanas procesu, lai prognozētu problēmu pirms fizisko paraugu izgatavošanas.
Precīza kompleksa produktu ražošana
Mums ir augstākās zīmola ražotnes iesmidzināšanas, CNC apstrādes un lokšņu metāla ražošanā. Kas ļauj izstrādāt sarežģītu, augstas precizitātes prasību produktu dizainu
Mājas procesā
Iesmidzināšanas veidņu izgatavošana, iesmidzināšanas formēšana un otrais tampondrukas process, termiskā štancēšana, karstā štancēšana, montāža viss notiek mājās, tāpēc jums būs daudz zemas izmaksas un uzticams izstrādes laiks.
Virslēšana (Multi-K iesmidzināšana)
Pārveidošanu sauc arī par vairāku k injekciju formēšanu. ir unikāls process, kas apvieno divus vai vairākus materiālus, krāsas kopā. Tas ir labākais veids, kā iegūt daudzkrāsainu, daudzstingrības, daudzslāņu un pieskāriena sajūtu produktu. Izmantot arī uz vienu kadru, kura process nevarēja iegūt produktu. Visizplatītākais vairāku šāvienu liešanas veids ir dubultstrāvu iesmidzināšanas formēšana jeb tā, ko parasti sauc par 2K iesmidzināšanu.
Materiālu izvēle
FCE palīdzēs jums atrast labāko materiālu atbilstoši produkta prasībām un pielietojumam. Tirgū ir daudz izvēles iespēju, mēs arī novērtēsim rentablu un piegādes ķēdes stabilitāti, lai ieteiktu sveķu zīmolu un pakāpi.
Formētā daļa Apdares
| Glancēts | Daļēji glancēts | Matēts | Teksturēts |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
FCE iesmidzināšanas formēšanas risinājumi
No koncepcijas līdz realitātei
Prototipa rīks
Ātrai dizaina pārbaudei ar reālu materiālu un procesu, Fast prototipa tērauda instrumenti ir labs risinājums. Tas varētu būt arī ražošanas tilts.
- Nav minimālā pasūtījuma ierobežojuma
- Sarežģīts dizains sasniedzams
- Garantēts 20 000 skrotis instrumenta kalpošanas laiks
Ražošanas instrumenti
Parasti ar cieto tēraudu, karsto kanālu sistēmu, cieto tēraudu. Instrumenta kalpošanas laiks ir aptuveni 500 000 līdz 1 miljons šāvienu. Produkta vienības cena ir ļoti zema, bet pelējuma izmaksas ir augstākas nekā prototipa rīkam
- Vairāk nekā 1 miljons šāvienu
- Augsta efektivitāte un ekspluatācijas izmaksas
- Augsta produkta kvalitāte
Galvenās priekšrocības
Kompleksā dizaina pieņemšana
Multi-K iesmidzināšana rada sarežģītas detaļas, kas spēj veikt papildu funkcijas
Ietaupiet izmaksas
Veidots kā viena integrēta daļa, novērš līmēšanas procesu, lai samazinātu montāžas un darbaspēka izmaksas
Mehāniskā izturība
Multi-K iesmidzināšana nodrošina stiprāku un izturīgāku izstrādājumu, uzlabotu daļas izturību un struktūru
Daudzkrāsu kosmētika
Spēja nodrošināt skaistu daudzkrāsainu izstrādājumu, novērš nepieciešamību pēc sekundārā procesa, piemēram, krāsošanas vai apšuvuma
Tipisks izstrādes process
Citāts ar DFx
Pārbaudiet savus prasību datus un lietojumprogrammas, sniedziet scenāriju citātu ar dažādiem ieteikumiem. Paralēli tiek nodrošināts simulācijas ziņojums
Pārskatiet prototipu (alternatīva)
Izstrādājiet ātru rīku (1–2 nedēļas), lai veidotu prototipu paraugus projektēšanas un formēšanas procesa pārbaudei
Ražošanas veidņu izstrāde
Izmantojot prototipa rīku, varat nekavējoties sākt uzbraukšanu. Ja pieprasījums pārsniedz miljonus, paralēli sāciet ražošanu ar multikavitāciju, kas prasīs apm. 2-5 nedēļas
Atkārtojiet pasūtījumu
Ja koncentrējaties uz pieprasījumu, mēs varam sākt piegādi 2 dienu laikā. Nav fokusa pasūtījuma, mēs varam sākt daļēju sūtījumu tikai 3 dienu laikā
Jautājumi un atbildes
Kas ir Overmoldings?
Formēšana ir plastmasas ražošanas process, kurā divi materiāli (plastmasa vai metāls) tiek savienoti kopā. Savienošana parasti ir ķīmiskā savienošana, bet dažreiz mehāniskā savienošana tiek integrēta ar ķīmisko saiti. Primāro materiālu sauc par substrātu, un sekundāro materiālu sauc par sekojošo. Pārveidošana kļūst arvien populārāka, jo samazinās ražošanas izmaksas un ātrs cikla laiks. Papildus tam jūs varēsiet iegūt estētiski pievilcīgus produktus Overmolding procesā.
Vai lietots dubultšāviena labākais laukums?
- Pogas un slēdži, rokturi, rokturi un vāciņi.
- Daudzkrāsaini izstrādājumi vai krāsoti logotipi.
- Daudzas detaļas, kas darbojas kā trokšņu spilventiņi un vibrāciju slāpētājs.
- Automobiļu, medicīnas un patēriņa nozares.
Pārveidošanas pielietojums
Plastmasa pār plastmasu
Pirmā cietā plastmasas pamatne tiek izlieta un pēc tam uz pamatnes vai ap to tiek izlieta cita cieta plastmasa. Var izmantot dažādas krāsas un sveķus.
Gumija virs plastmasas
Vispirms tiek veidota stingra plastmasas pamatne un pēc tam uz pamatnes vai ap to tiek izlieta mīksta gumija vai TPE.
Plastmasa virs metāla
Vispirms tiek apstrādāts, izliets vai veidots metāla substrāts, pēc tam substrāts tiek ievietots instrumentā un plastmasa tiek izlieta uz metāla vai ap to. To bieži izmanto metāla detaļu uztveršanai plastmasas daļā.
Gumija Virs Metāla
Vispirms tiek apstrādāts, izliets vai veidots metāla substrāts, pēc tam substrāts tiek ievietots instrumentā un gumija vai TPE tiek izlieta uz metāla vai ap to. To bieži izmanto, lai nodrošinātu mīkstu saķeres virsmu.
