Сервис за вбризгување
Инженерска експертиза и насоки
Инженерскиот тим ќе ви помогне при оптимизирање на дизајнот на делови за калапи, проверка на GD&T, избор на материјал. 100% обезбедуваат производот со висока изводливост на производство, квалитет, следливост
Симулација пред сечење челик
За секоја проекција, ќе користиме проток на мувла, Creo, Mastercam за да го симулираме процесот на калапи со вбризгување, процесот на обработка, процесот на цртање за да го предвидиме проблемот пред да направиме физички примероци
Производство на прецизни комплексни производи
Имаме производствени капацитети со врвна марка во обликување со вбризгување, CNC обработка и изработка на лим. Што овозможува комплексен дизајн на производот со висока прецизност
Во куќен процес
Изработка на калапи за вбризгување, обликување со вбризгување и вториот процес на печатење подлога, термичко штанцување, врело штанцување, склопување се тука, така што ќе имате многу ниска цена и доверливо време за развој
Достапен процес
Преливање
Надмоќното обликување се нарекува и мулти-к обликување со вбризгување. е уникатен процес кој комбинира два или повеќе материјали, бои заедно. Тоа е најдобар начин да се постигне производ со повеќе бои, повеќекратна цврстина, повеќеслојни и со чувство на допир. Исто така, да се користи на единечна снимка има ограничување што не може да се постигне производот.
Преливање
Надмоќното обликување се нарекува и мулти-к обликување со вбризгување. е уникатен процес кој комбинира два или повеќе материјали, бои заедно. Тоа е најдобар начин да се постигне производ со повеќе бои, повеќекратна цврстина, повеќеслојни и со чувство на допир. Исто така, да се користи на единечна снимка има ограничување што не може да се постигне производот.
Калапи со вбризгување на течна силиконска гума
Течната силиконска гума (LSR) е метод на производство на силикон со висока прецизност. И тоа е единствен начин да имате многу јасен (проѕирен) гумен дел. Силиконскиот дел е издржлив на дури 200 степени температура. хемиска отпорност, материјал за храна.
Во декорација на мувла
Декорацијата во мувла (IMD) е едноставен и ефикасен процес. Декорирањето се врши во внатрешноста на калапот без никаков пред/секундарен процес. Декорацијата е завршена, вклучително и заштита на тврдиот слој, со само едно калапи. Дозволете производот да има сопствени обрасци, сјај и бои.
Избор на материјал
FCE ќе ви помогне да го пронајдете најдобриот материјал според барањата и примената на производот. Има многу избори на пазарот, ние исто така ќе ги споредиме исплатливите и стабилноста на синџирот на снабдување за да го препорачаме брендот и класата на смоли.
Лиен дел Завршува
Сјајни | Полу-сјајни | Мат | Текстура |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Јик Санг) |
SPI-A3 |
Способности за вбризгување на пластика
Секундарни процеси
Сложување со топлина
Загрејте ги и притиснете ги металните влошки или друг цврст материјал во производот. Откако стопениот материјал ќе стане цврст, тие се врзуваат заедно. Типично за навртките со месинг конец.
Ласерско гравирање Обележете ги шаблоните на производот со ласер. Со ласерски чувствителен материјал, можеме да имаме бел ласерски белег на црниот дел.
Печатење со подлога/печатење на екран
Мастило за печатење на површината на производот, печатењето во повеќе бои е прифатено.
NCVM и сликање Да има различна боја, грубост, метален ефект и ефект на површината против гребење. Обично за козметички производи.
Ултразвучно заварување на пластика
Заеднички два дела со ултразвучна енергија, исплатлива, добра запечатување и козметика.
FCE раствори за калапи со инјектирање
Од концепт до реалност
Алатка за прототип
За брза верификација на дизајнот со вистински материјал и процес, Брзиот прототип на челична алатка е добро решение за тоа. Може да биде и мост на производство.
- Нема минимално ограничување на нарачката
- Комплексен дизајн може да се постигне
- Гарантирано траење на алатот од 20 илјади шут
Производство алатки
Нормално со тврд челик, систем за топла тркала, тврд челик. Времетраењето на алатот е околу 500 илјади до 1 милион снимки. Единечната цена на производот е многу ниска, но цената на мувлата е повисока од алатката за прототип
- Над 1 милион снимки
- Висока ефикасност и оперативна цена
- Висок квалитет на производот
Типичен процес на развој
Цитат со DFx
Проверете ги вашите барања за податоци и апликации, обезбедете цитат за сценарија со различни предлози. Извештај за симулација со да се обезбеди паралелно
Преглед на прототип (алтернатива)
Развијте брза алатка (1~2 недели) за обликување прототипови на примероци за верификација на процесот на дизајнирање и обликување
Развој на производствена мувла
Можете веднаш да ја стартувате рампата со алатката прототип. Ако побарувачката над милиони, стартувајте го производниот калап со мулти-кавитација паралелно, што ќе потрае приближно. 2-5 недели
Повторете ја нарачката
Ако имате фокус на побарувачката, можеме да започнеме со испорака во рок од 2 дена. Нема нарачка за фокусирање, можеме да започнеме делумна испорака за само 3 дена
Прашања и одговори
Што е обликување со инјектирање?
Калапот со вбризгување е две големи метални половини на мувла кои се спојуваат, пластичен или гумен материјал се инјектира во шуплината. Пластичните материјали што се инјектираат се топат, тие не се навистина загреани; Материјалот се втиснува во инјекцијата преку портата на тркачот. Како што материјалот се компресира, тој се загрева и почнува да тече во калапи. Откако ќе се излади, двете половини повторно се одвојуваат и делот излегува. Повторете ги истите дејства од затворањето на калапот и отворениот калап како еден круг, и ќе имате подготвена серија од лиени делови со инјектирање.
Кои индустрии користат калапи со инјектирање?
Полињата за разновидност може да се користат во следново:
Медицински и фармацевтски
Електроника
Градежништво
Храна и пијалоци
Автомобилство
Играчки
Стоки за широка потрошувачка
Домаќинство
Кои се видовите процеси на калапи со инјектирање?
Постојат неколку видови на процеси на калапи со инјектирање, вклучувајќи:
Прилагодено пластично вбризгување
Преливање
Вметнете калапи
Калапи со вбризгување со помош на гас
Калапи со вбризгување на течна силиконска гума
Калапи со вбризгување на метал
Калапи со инјектирање со реакција
Колку долго трае калапот за инјектирање?
Зависи од неколку фактори: материјалот на мувлата, бројот на циклуси, работните услови и времето на ладење/држење на притисокот помеѓу производствените периоди.
Која е разликата помеѓу формирање и обликување?
Иако е доста слична, разликата помеѓу обликувањето и обликувањето се сведува на нивните уникатни карактеристики и придобивки, во зависност од апликацијата за која се користат. Калапот со вбризгување е посоодветен за големи производни патеки. Термоформирањето е посоодветно за пократки производни циклуси на големи дизајни и вклучува формирање на загреани пластични листови на површината на калапот.