Добијте инстант понуда

Вметнете обликување

Најдобар кинески вметнете производител на обликување

Краток опис:

Бесплатни повратни информации и консултант на ДФМ
Оптимизација на дизајн на професионален производ
Moldflow, механичка симулација
Т1 примерок дури 7 дена


Детали за производот

Ознаки за производи

Отпис на производи1

Инженерска експертиза и насоки

Инженерскиот тим ќе ви помогне да го оптимизирате дизајнот на делот за обликување, проверката на GD & T, изборот на материјали. 100% обезбедуваат производ со висока изводливост на производство, квалитет, следливост

Отпис на производи2

Симулација пред сечење челик

За секоја проекција, ние ќе користиме проток на мувла, Creo, MasterCam за симулирање на процесот на обликување на вбризгување, процес на обработка, процес на цртање за да го предвидиме проблемот пред да направиме физички примероци

Отпис на производи3

Прецизно сложено производство на производи

Имаме врвни капацитети за производство на брендови во обликување со инјектирање, обработка на ЦПУ и изработка на лим. Што овозможува комплексен, висок дизајн на производи за прецизност

Отпис на производи4

Во процес на куќа

Изработка на калапи за вбризгување, обликување со инјектирање и втор процес на печатење на подлога, застој на топлина, топло печат, склопување се во куќа, така што ќе имате многу ниска цена и сигурен развој на времето за развој

Вметнете обликување

Вметнување обликување е процес на обликување на инјектирање кој користи капсулација на компонента во пластичниот дел. Процесот се состои од два потребни чекори.
Прво, завршената компонента се вметнува во калапот пред да се случи процесот на обликување. Второ, стопениот пластичен материјал се влева во калапот; Презема форма и зглобови со претходно додадениот дел.
Вметнување обликување може да се изврши со широк спектар на инсерти, материјалите ќе бидат такви:

  • Метални сврзувачки елементи
  • Цевки и столпчиња
  • Лежишта
  • Електрични компоненти
  • Етикети, украси и други естетски елементи
微信图片 _20240905164151

Избор на материјал

FCE ќе ви помогне да најдете најдобар материјал според барањата и примената на производот. Постојат многу избори на пазарот, ние исто така ќе ја искористат ефикасната и стабилноста на синџирот на снабдување за да ги препорачаме брендот и степенот на смоли.

Отпис на производи5
Отпис на производи6

Заврши обликуван дел

Сјајно Полу-сјај Мат Текстура
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 МТ (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 Vdi (Вереин Дојчер Ингенејур)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 Ys (Јик пееше)
SPI-A3

Ја зголемува флексибилноста на дизајнот

Вметнување обликување им овозможува на дизајнерите и производителите да направат буквално секаков вид форма или дизајн што го посакуваат

Ги намалува трошоците за собрание и работна сила

Комбинирајте неколку одделни компоненти во една обликување на инјектирање, правејќи поекономично. Со вметнување обликување е процес на еден чекор, во голема мерка намалете ги чекорите на склопувањето и трошоците за работна сила

Ја зголемува сигурноста

Стопено пластично тече слободно околу секој вметнат пред да се лади и трајно поставување, вметнувањето е цврсто држено во пластика

Ја намалува големината и тежината

Вметнување обликување создава пластични делови кои се многу помали и полесни во тежина, и покрај тоа што се пофункционални и посигурни од пластичните делови направени со други методи

Разновидност на материјали

Вметнување обликување е процес што може да користи многу различни типови пластични смоли, како што е термопластика со високи перформанси

Од прототип до производство

Калапи за брз дизајн

Очекуван начин за валидација на дизајнот на дел, верификација на низок волумен, чекори за производство

  • Нема ограничени минимални количини
  • Проверка на вклопување во дизајн со пониски трошоци
  • Прифатено е комплициран дизајн

Алатки за производство

Идеално за делови за производство на волумен, трошоците за алатки се повисоки од брзите калапи за дизајн, но овозможуваат цени за пониски делови

  • До 5 милиони снимки за обликување
  • Мулти-розови алатки
  • Автоматско и следење

Типичен процес на развој

Отпис на производи17

Цитат со DFX

Проверете ги податоците за барањата и апликациите, дајте понуда за сценарија со различни предлози. Извештај за симулација со паралелно да се обезбеди паралелно

Отпис на производи18

Преглед на прототип (алтернатива)

Развијте брза алатка (1 ~ 2WKS) за да се обликуваат прототип примероци за верификација на процесот на дизајнирање и обликување

Отпис на производи19

Развој на мувла за производство

Може да ја започнете рампата веднаш со алатка за прототип. Доколку побарувачката над милиони, започнете го производствениот калап со мулти-кавитација паралелно, што ќе трае приближно. 2 ~ 5weeks

Отпис на производи20

Повторете го редоследот

Ако имате фокус за побарувачката, можеме да започнеме со испорака во рок од 2 дена. Нема налог за фокус, можеме да започнеме со делумна пратка дури 3 дена

Вметнете Најчесто поставувани прашања за обликување

Вметнете апликација за обликување

  • Копчиња за уреди, контроли и склопови
  • Капсулирани електронски уреди и електрични компоненти
  • Навојни завртки
  • Капсулирани грмушки, цевки, столпчиња и објавени
  • Медицински уреди и инструменти

Која е разликата помеѓу вметнувањето обликување и премачкување
Вметнувањето обликување е само еден од процесите што се користи за обликување на пластика околу непластична ставка.
Во едноставни термини, клучна разлика е во тоа што бројот на потребни чекори за да се постигне крајниот резултат.
Од друга страна, вметнете обликување го прави истото, но само во еден чекор. Разликата лежи во начинот на кој се прави финалниот производ. Тука, вметнувањето и стопениот материјал се наоѓаат во калапот за да го формираат конечниот комбиниран производ.
Уште една фундаментална разлика е во тоа што вметнувањето обликување не е ограничено со пластика, вклучувајќи метали со различни производи
Обично се користи за производство на производи со одлични текстури, форми и бои, претежно направени за привлечност на полиците. Вметнување обликување се користи за создавање поригидни производи.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја