Во етикетирање на мувла
Достапен процес на CNC обработка
Инженерска експертиза и насоки
Инженерскиот тим ќе ви помогне при оптимизирање на дизајнот на делови за калапи, проверка на GD&T, избор на материјал. 100% обезбедуваат производот со висока изводливост на производство, квалитет, следливост
Симулација пред сечење челик
За секоја проекција, ќе користиме проток на мувла, Creo, Mastercam за да го симулираме процесот на калапи со вбризгување, процесот на обработка, процесот на цртање за да го предвидиме проблемот пред да направиме физички примероци
Прифатен е комплексен дизајн на производи
Имаме производствени капацитети со врвна марка во обликување со вбризгување, CNC обработка и изработка на лим. Што овозможува комплексен дизајн на производот со висока прецизност
Во куќен процес
Изработка на калапи за вбризгување, обликување со вбризгување и вториот процес на печатење подлога, термичко штанцување, врело штанцување, склопување се тука, така што ќе имате многу ниска цена и доверливо време за развој
Во етикетирање на мувла
Етикетирањето во мувла (IML) е процес на обликување со инјектирање при што декорацијата на пластичниот дел, користејќи етикета, се произведува за време на процесот на пластично вбризгување. Едноставно кажано, претходно испечатената етикета се вметнува преку автоматизација во шуплината на калапот за инјектирање и се вбризгува пластика над етикетата. Ова произведува украсен / „етикетиран“ пластичен дел во кој етикетата е трајно споена со самиот дел
Предностите на техниките за етикетирање на Rosti во калапот вклучуваат:
• Искривување на фолија до 45% (длабочина до ширина)
• Процес на сув и без растворувач
• Неограничен потенцијал за дизајн
• Брза промена на дизајнот
• Слики со висока резолуција
• Ниска цена, особено за проекти со голем обем
• Да се постигнат ефекти кои не се остварливи со други технологии
• Силен и робустен за хигиенско складирање на замрзнати производи и производи во фрижидер
• Финиш отпорен на оштетување
• Еколошки свесни
Предности на IML
Некои од техничките предности на IML вклучуваат:
• Комплетна декорација на лиениот дел
• Издржливост на графиката: мастилата се заштитени со филм во конструкциите на втората површина
• Секундарните операции поврзани со декорацијата по лиење се елиминирани
• Укинување на потребата од вдлабнати површини со етикети
• Достапни се повеќе филмови и конструкции за да се задоволат барањата на клиентите
• Полесно за производство на апликации со повеќе бои
• Генерално пониски стапки на отпад
• Поиздржлив и отпорен на манипулации
• Супериорно балансирање на бои
• Нема област каде што може да се собере нечистотија
• Достапни се неограничени бои
Во апликацијата за етикетирање на мувла
Многу зависи од вашата сопствена имагинација да одлучите кои проекти можат да користат етикетирање во калапот, но еве неколку тековни и претстојни проекти;
- филтри за сушење со ролна, за автоматизирање на процесот на довод
- означување на шприцеви и вијали
- компоненти за кодирање и обележување за автомобилската индустрија
- персонализација на производи за фармацевтската индустрија итн
- следливост на производи со РФИД
- украсување со неконвенционални материјали како текстил
Списокот може да биде многу подолг и во иднина ќе се прикажат нови сè уште не слушнати апликации кои ќе го направат производството поевтино и побрзо, ќе го подобрат квалитетот и ќе ја подобрат безбедноста, следливоста и дистрибуцијата
Во материјал за етикетирање на мувла
Адхезија помеѓу различни фолии и материјали за прелевање
Прелиен материјал | |||||||||||||||||
ABS | АСА | ЕВА | PA6 | PA66 | PBT | PC | ПЕХД | ПЕЛД | ПЕТ | PMMA | ПОМ | PP | PS-HI | САН | TPU | ||
Материјал од фолија | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
АСА | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
ЕВА | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
ПЕХД | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
ПЕЛД | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
ПЕТ | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
ПОМ | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
САН | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + |
++ Одлична адхезија, + Добра адхезија, ∗ Слаба адхезија, − Без адхезија.
ЕВА, етилен винил ацетат; PA6, полиамид 6; PA66, полиамид 66; PBT, полибутилен терефталат; PEHD, полиетилен со висока густина; PELD, полиетилен со мала густина; ПОМ, полиоксиметилен; PS-HI, полистирен со високо влијание; САН, стирен акрилонитрил; TPU, Термопластичен полиуретан.
Релативните предности на решенијата за етикетирање IML наспроти IMD
Комбинирањето на процесот на украсување со процесот на обликување додава издржливост, ги намалува трошоците за производство и создава флексибилност на дизајнот.
Трајност
Графиките е невозможно да се отстранат без да се уништи пластичниот дел и ќе остане живописна за целиот животен век на делот. Достапни се опции за зголемена издржливост во сурови средини и хемиска отпорност.
Ефективност на трошоците
IML го елиминира етикетирањето, ракувањето и складирањето после обликувањето. Го намалува залихата на WIP и дополнителното време потребно за постпродукција декорација, на или надвор од локацијата.
Дизајнерска флексибилност
IML е достапен во широк спектар на бои, ефекти, текстури и графички опции и може да го повтори дури и најпредизвикувачкиот изглед како што се нерѓосувачки челик, дрвени зрна и јаглеродни влакна. Кога е потребна UL сертификација, примероците од етикетата во калапот се оценуваат во согласност со истите безбедносни стандарди што се користат за оценување на етикетите чувствителни на притисок.