1,Полистирен (PS). Попозната како тврда гума, е безбоен, транспарентен, сјаен грануларен полистирен својствата се како што следува
а, добри оптички својства
б, одлични електрични својства
в, лесен процес на калапи
г. Добри својства на боење
д. Најголемиот недостаток е кршливоста
ѓ, температурата отпорна на топлина е ниска (максимална температура за употреба 60 ~ 80 степени Целзиусови)
g, слаба отпорност на киселина
2,Полипропилен (PP). Тој е безбоен и транспарентен или има одреден сјај грануларен материјал, познат како ПП, попознат како мека гума. Тоа е кристална пластика. Карактеристиките на полипропилен се како што следува.
а. Добра проточност и одлични перформанси на калапи.
б. Одлична отпорност на топлина, може да се стерилизира со вриење на 100 степени Целзиусови
в. Висока јачина на принос; добри електрични својства
г. Лоша безбедност од пожари; слаба отпорност на временските услови, чувствителна на кислород, подложна на ултравиолетова светлина и стареење
3,најлон (ПА). Дали е инженерска пластика, е пластика составена од полиамидна смола, наречена PA. има PA6 PA66 PA610 PA1010 итн. Својствата на најлон се како што следува.
а, најлон има висока кристалинност, висока механичка сила, добра цврстина, висок истегнување, цврстина на притисок
б, извонредна отпорност на замор, отпорност на абење, отпорност на корозија, отпорност на топлина, нетоксични, одлични електрични својства
в, слаба отпорност на светлина, лесно се апсорбира вода, не е отпорна на киселина
4,Полиформалдехид (POM). Исто така познат како расен челичен материјал, е еден вид инженерска пластика. Карактеристики и употреба на полиформалдехид
а, параформалдехидот има високо кристална структура, има одлични механички својства, висок модул на еластичност, цврстина и цврстина на површината е исто така многу висок, познат како „метален конкурент“
б. Мал коефициент на триење, одлична отпорност на абење и само-подмачкување, втор само по најлон, но поевтин од најлон
в, добра отпорност на растворувачи, особено органски растворувачи, но не и силни киселини, силни алкалии и оксиданти
г, добра димензионална стабилност, може да произведува прецизни делови
д, калапи собирање, термичка стабилност е лоша, греење лесно да се распаѓаат
5,Акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS). ABS пластиката е модифициран полистирен со висока цврстина, составен од акрилонитрил, бутадиен и стирен во одреден сооднос од три соединенија, со светла слонова коска, непроѕирен, нетоксичен и без вкус.
Карактеристики и употреба
а. Висока механичка сила; силна отпорност на удар; добра отпорност на лази; тврди, цврсти, крути, итн.
b、Површината на ABS пластичните делови може да се обложи
c、ABS може да се меша со друга пластика и гума за да се подобрат неговите перформанси, како што се (ABS + PC)
6, Поликарбонат (компјутер). Попознато како стакло отпорно на куршуми, е нетоксичен, без вкус, без мирис, транспарентен материјал, запалив, но може да се гасне само по напуштањето на огнот. Карактеристики и употреба.
а. Со посебна цврстина и цврстина, тој има најдобра сила на удар меѓу сите термопластични материјали
б. Одлична отпорност на лази, добра димензионална стабилност, висока точност на обликување; добра отпорност на топлина (120 степени)
в. Недостатоците се мала јачина на замор, висок внатрешен стрес, лесен за пукање и слаба отпорност на абење на пластичните делови.
7,PC + ABS легура (PC + ABS). Комбиниран компјутер (инженерска пластика) и ABS (пластика за општа намена) предностите на двете, ги подобрија перформансите на двете. Содржи хемиски состав ABS и PC, со ABS добра флуидност и можност за обработка на калапи, отпорност на удар на компјутер и отпорност на промени во топлиот и студениот циклус. Карактеристики
а. Може да се издава со лепак за уста / дизајн на мувла со голема водена уста.
b、Површината може да се испрска со масло, позлата, метален спреј филм.
в. Забележете го додавањето на површински издувни гасови.
г. Материјалот најчесто се користи во калапи за топла тркала и се користи во сè повеќе производи за комуникација на потрошувачите, како што се футроли за мобилни телефони/кутии за компјутер.
Време на објавување: 29-11-2022 година