Развој на нашиот нов дизајн на шише за вода за САД При дизајнирањето на нашето ново шише за вода за пазарот во САД, следевме структуриран, чекор-по-чекор пристап за да се осигураме дека производот ги исполнува и функционалните и естетските барања.
Еве еден преглед на клучните фази во нашиот процес на развој:
1. Дизајн со прелиење Дизајнот се одликува со структура за прелиење каде што металниот дел е капсулиран во полипропилен (PP) материјал.
2. Верификација на концептот За да го потврдиме почетниот концепт, создадовме примерок користејќи 3D печатење со PLA материјал. Ова ни овозможи да ја процениме основната функционалност и соодветност пред да преминеме на следната фаза.
3. Интеграција на две бои Дизајнот вклучува две различни бои кои беспрекорно се спојуваат, истакнувајќи ја функционалноста и естетскиот изглед.
Материјали за 3D печатење Користиме широк спектар на материјали во нашиот процес на 3D печатење, вклучувајќи: Инженерска пластика: PLA, ABS, PETG, најлон, PC еластомери: TPU Метал Материјали: Алуминиум, не'рѓосувачки челик SUS304 Специјални материјали: Фотосензитивни смоли, керамика Процеси на 3D печатење
1. FDM (Моделирање со фузирано депонирање) Преглед: Економична техника идеална за креирање пластични прототипови. Предности: Брза брзина на печатење и прифатлива цена на материјалот. Размислувања: Површинската завршна обработка е релативно груба, што ја прави погодна за функционална верификација, а не за козметичка евалуација. Случај на употреба: Идеален за тестирање во рана фаза за проверка на карактеристиките и соодветноста на деловите.
2. SLA (стереолитографија) Преглед: Популарен процес на 3D печатење базиран на смола. Предности: Произведува високопрецизни, изотропни, водоотпорни прототипови со мазни површини и фини детали. – Случај на употреба: Префериран за детални прегледи на дизајнот или естетски прототипови.
3. SLS (Селективно ласерско синтерување) Преглед: Техника на фузија во прав што првенствено се користи за најлонски материјали. Предности: Произведува делови со силни механички својства, што ја прави идеална за функционални и апликации што се од критична важност за цврстината. Подобрувања од втора генерација За дизајнот на шишиња за вода од втора генерација, се фокусиравме на оптимизација на трошоците, а воедно ја одржуваме функционалноста.
За да се постигне ова:
- Користевме PLA со FDM технологија за да креираме примероци за верификација.
- PLA нуди широк спектар на опции за бои, што ни овозможува да изработуваме прототипови со различни естетски можности.
- Како што е прикажано на сликата, 3D печатениот примерок постигна одлично вклопување, докажувајќи ја изводливоста на нашиот дизајн, а воедно одржувајќи ги трошоците ниски. Овој итеративен процес ни овозможува да развиеме сигурен, економичен и визуелно привлечен производ пред да продолжиме со производство во целосен обем.
Време на објавување: 25 ноември 2024 година