Основната структура на калапот за вбризгување може да се подели на седум дела: делови за обликување на системот за лиење, странична разделба, механизам за водење, уред за исфрлање и механизам за влечење на јадрото, систем за ладење и греење и систем за издувни гасови според нивните функции. Анализата на овие седум дела е следна:
1. Систем за затворање Се однесува на пластичниот проток на каналот во калапот од млазницата на машината за вбризгување до шуплината. Обичниот систем за истурање е составен од главен тркач, тркач на гранки, порта, дупка за ладен материјал и така натаму.
2. Механизам за странично разделување и влечење на јадрото.
3. Во пластичниот калап, механизмот за водење главно има функции на позиционирање, водење и носење одреден страничен притисок, за да се обезбеди точно стегање на подвижните и фиксираните калапи. Механизмот на водилката за стегање се состои од столбови за водење, чаури за водење или отвори за водење (директно отворени на шаблонот) и конуси за позиционирање.
4. Уредот за исфрлање главно ја игра улогата на исфрлање на деловите од калапот и е составен од шипки за исфрлање или цевки за исфрлање или туркачки плочи, плочи за исфрлање, плочи за фиксирање на шипки за исфрлање, шипки за ресетирање и прачки за влечење.
5. Систем за ладење и греење.
6. Издувен систем.
7. Лиени делови Се однесува на деловите што ја сочинуваат шуплината на мувлата. Главно вклучуваат: удар, матрица, јадро, прачка за формирање, прстен за формирање и влошки и други делови.
За време на производството, ситуацијата со обликување со компресија предизвикана од напрсток и лизгач на машината за вбризгување што не е на место или производот не е целосно одликуван е постојано забранета, што предизвика главоболки кај техничарите ангажирани на местото на вбризгување; поради честата појава на обликување со компресија, трошоците за одржување и поправка на калапот Многу високи, намалувањето на трошоците за поправка на мувлата е еден од начините на кои шефот најмногу смета за контрола на трошоците за производство; доцнењето во периодот на изградба предизвикано од калап за преса и поправка на мувла го прави продажниот персонал да се грижи за неможноста да се достави навреме и влијае на распоредот на купувачот; квалитетот на калапот, Всушност, тоа влијае на тоа дали работата на секој оддел може да се заврши навреме според квалитетот и квантитетот.
Поради специфичноста, прецизноста, ранливоста и другите карактеристики на калапи за машини за вбризгување, секоја компанија е многу важна за безбедносната заштита на калапи за вбризгување, а многу пријатели сè уште не знаат како да ги заштитат калапи за вбризгување? Денеска ќе ви претставам како заштитникот за мувла ја штити безбедноста на вашиот калап!
Заштитник за мувла, исто така познат како монитор за мувла и електронско око, главно е систем за заштита од мувла што ја следи, контролира и детектира работата на различни машини за обликување со вбризгување во реално време. Може ефикасно да ја заштити скапата мувла, може ефикасно да открие дали производот е квалификуван и да провери дали има остатоци пред да се затвори калапот за да спречи штипкање на мувлата.
Време на објавување: 29.08.2022