Основната структура на калапот за инјектирање може да се подели на седум дела: делови за обликување на системот за леење, странично разделување, водечки механизам, уред за исфрлање и механизам за влечење на јадрото, систем за ладење и греење и систем на издувни гасови според нивните функции. Анализата на овие седум дела е како што следува:
1. Систем за порти Се однесува на пластичниот канал за проток во калапот од млазницата за машина за обликување на инјектирање до шуплината. Обичниот систем за истурање е составен од главен тркач, тркач на гранки, порта, дупка за ладен материјал и така натаму.
2. Латерално разделување и механизам за влечење на јадрото.
3. Во пластичната мувла, водечкиот механизам главно ги има функциите на позиционирање, водење и носење на одреден страничен притисок, со цел да се обезбеди точното стегање на подвижните и фиксните калапи. Механизмот за прицврстување за прицврстување се состои од упатства за водичи, ракави на ракави или дупки за водичи (директно отворени на образецот) и конуси за позиционирање.
4. Уредот за исфрлање главно ја игра улогата на исфрлање на деловите од калапот и е составен од шипки за исфрлање или цевки за исфрлање или плочи за притискање, плочи за исфрлање, плочи за фиксирање на шипки, ресетирање на шипки и шипки за влечење.
5. Систем за ладење и греење.
6. Систем за издувни гасови.
7. Објавени делови се однесува на деловите што ја сочинуваат празнината на мувла. Главно вклучуваат: удар, умирање, јадро, формирање прачка, формирање прстен и инсерти и други делови.
За време на производството, состојбата со обликување на компресија предизвикана од машината за обликување на инјектирање и лизгачот што не е во функција или производот што не е целосно обезглавен е постојано забрането, што предизвика главоболки за техничарите вклучени во местото за обликување на инјектирање; Поради честа појава на обликување на компресија, трошоците за одржување и поправка на калапот многу високи, намалувањето на трошоците за поправка на мувла е еден од начините што шефот смета дека најмногу ги контролира трошоците за производство; Доцнењето во периодот на градба предизвикано од печатот и поправката на мувла го прави продажниот персонал да се грижи за тоа да не може да се испорача навреме и да влијае на распоредот на клиентот; Квалитетот на калапот, всушност, влијае на тоа дали работата на секое одделение може да се заврши навреме според квалитетот и количината.
Поради специфичноста, прецизноста, ранливоста и другите карактеристики на калапите за машини за обликување на инјектирање, секоја компанија е многу важна за безбедносната заштита на калапите за инјектирање, а многу пријатели сè уште не знаат како да ги заштитат калапите за инјектирање? Денес, ќе ви запознаам како заштитник на калапот ја штити безбедноста на вашиот калап!
Заштитник на мувла, познат и како монитор на мувла и електронско око, е главно систем за заштита на мувла кој го следи, контролира и открива работата на разни машини за обликување на вбризгување во реално време. Може ефикасно да го заштити скапиот калап, може ефикасно да открие дали производот е квалификуван и да провери дали има остаток пред да се затвори калапот за да се спречи калапот.
Време на објавување: август-29-2022 година