ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനം
എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
മോൾഡിംഗ് പാർട്ട് ഡിസൈൻ, ജിഡി ആൻഡ് ടി ചെക്ക്, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. 100% ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന സാധ്യത, ഗുണമേന്മ, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള അനുകരണം
ഓരോ പ്രൊജക്ഷനും, ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം പ്രവചിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ്-ഫ്ലോ, ക്രിയോ, മാസ്റ്റർക്യാം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.
കൃത്യമായ കോംപ്ലക്സ് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ആവശ്യകത ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു
ഭവന പ്രക്രിയയിൽ
കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ വീട്ടിൽ തന്നെയുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ വികസന ലീഡ് സമയവും ലഭിക്കും.
ലഭ്യമായ പ്രക്രിയ
ഓവർമോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗിനെ മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിറങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയാണ്. മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-കാഠിന്യം, മൾട്ടി-ലെയർ & ടച്ച് ഫീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണിത്. ഉൽപ്പന്നം കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പരിധിയുള്ള സിംഗിൾ ഷോട്ടിലും ഉപയോഗിക്കുക.
ഓവർമോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗിനെ മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിറങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയാണ്. മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-കാഠിന്യം, മൾട്ടി-ലെയർ & ടച്ച് ഫീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണിത്. ഉൽപ്പന്നം കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പരിധിയുള്ള സിംഗിൾ ഷോട്ടിലും ഉപയോഗിക്കുക.
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (LSR) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിലിക്കൺ നിർമ്മാണ രീതിയാണ്. വളരെ വ്യക്തമായ (സുതാര്യമായ) റബ്ബർ ഭാഗം മാത്രമേ ഉള്ളൂ. സിലിക്കൺ ഭാഗം 200 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പോലും നിലനിൽക്കുന്നു. രാസ പ്രതിരോധം, ഭക്ഷ്യ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ.
പൂപ്പൽ അലങ്കാരത്തിൽ
പൂപ്പൽ അലങ്കാരത്തിൽ (IMD) ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പ്രീ/സെക്കണ്ടറി പ്രക്രിയകളൊന്നുമില്ലാതെ പൂപ്പലിനുള്ളിലാണ് അലങ്കാരം. ഒറ്റ ഷോട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ് കോട്ട് സംരക്ഷണം ഉൾപ്പെടെ അലങ്കാരം പൂർത്തിയായി. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഇഷ്ടാനുസൃത പാറ്റേണുകളും ഗ്ലോസും നിറങ്ങളും അനുവദിക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും ആപ്ലിക്കേഷനും അനുസരിച്ച് മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ FCE നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. വിപണിയിൽ ധാരാളം ചോയ്സുകൾ ഉണ്ട്, റെസിനുകളുടെ ബ്രാൻഡും ഗ്രേഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിതരണ ശൃംഖലയുടെ സ്ഥിരതയും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ചെയ്യും.
വാർത്തെടുത്ത ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുന്നു
തിളങ്ങുന്ന | സെമി-ഗ്ലോസി | മാറ്റ് | ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
എസ്പിഐ-എ1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
എസ്പിഐ-എ2 | SPI-B3 | SPI-C3 | വൈഎസ് (യിക്ക് സാങ്) |
എസ്പിഐ-എ3 |
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കഴിവുകൾ
ദ്വിതീയ പ്രക്രിയകൾ
ഹീറ്റ് സ്റ്റേക്കിംഗ്
ഉൽപന്നത്തിലേക്ക് മെറ്റൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഭാഗം ചൂടാക്കി അമർത്തുക. ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ദൃഢമായ ശേഷം, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിച്ചള ത്രെഡ് നട്ട്സിന് സാധാരണ.
ലേസർ കൊത്തുപണികൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പാറ്റേണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ലേസർ സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, നമുക്ക് കറുത്ത ഭാഗത്ത് വെളുത്ത ലേസർ അടയാളം ഉണ്ടാകും.
പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്/സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഷി അച്ചടിക്കുക, മൾട്ടി-കളർ ഓവർ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
NCVM ഉം പെയിൻ്റിംഗും വ്യത്യസ്തമായ നിറവും പരുക്കനും മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റും ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് സർഫേസ് ഇഫക്റ്റും ഉണ്ടായിരിക്കാൻ. സാധാരണയായി കോസ്മെറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.
അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ്
അൾട്രാസോണിക് എനർജി, ചെലവ് കുറഞ്ഞ, നല്ല മുദ്ര, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുള്ള സംയുക്ത രണ്ട് ഭാഗം.
എഫ്സിഇ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
ആശയത്തിൽ നിന്ന് യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക്
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം
യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സും ഉപയോഗിച്ച് ദ്രുത ഡിസൈൻ പരിശോധനയ്ക്ക്, ഫാസ്റ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ടൂളിംഗ് അതിനുള്ള നല്ലൊരു പരിഹാരമാണ്. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പാലവുമാകാം.
- മിനിമം ഓർഡർ പരിധിയില്ല
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സാധ്യമാണ്
- 20k ഷോട്ട് ടൂൾ ലൈഫ് ഗ്യാരണ്ടി
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ്
സാധാരണയായി ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം, ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ. ടൂൾ ലൈഫ് ഏകദേശം 500k മുതൽ 1 ദശലക്ഷം വരെ ഷോട്ടുകളാണ്. യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്ന വില വളരെ കുറവാണ്, എന്നാൽ പൂപ്പൽ ചെലവ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്
- 1 ദശലക്ഷത്തിലധികം ഷോട്ടുകൾ
- ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തന ചെലവും
- ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
സാധാരണ വികസന പ്രക്രിയ
DFx ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉദ്ധരണി
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക, വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഉദ്ധരണി നൽകുക. സിമുലേഷൻ റിപ്പോർട്ട് സമാന്തരമായി നൽകണം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുക (ബദൽ)
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിനും മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരീകരണത്തിനുമായി റാപ്പിഡ് ടൂൾ (1~2 ആഴ്ച) വികസിപ്പിക്കുക
ഉൽപാദന പൂപ്പൽ വികസനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റാമ്പ് അപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പൂപ്പൽ കിക്ക് ഓഫ് ചെയ്യുക, ഇതിന് ഏകദേശം എടുക്കും. 2-5 ആഴ്ച
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡർ
നിങ്ങൾക്ക് ഡിമാൻഡിൽ ശ്രദ്ധയുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവറി ആരംഭിക്കാനാകും. ഫോക്കസ് ഓർഡറൊന്നുമില്ല, ഞങ്ങൾക്ക് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗിക ഷിപ്പിംഗ് ആരംഭിക്കാം
ചോദ്യോത്തരം
എന്താണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്?
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് രണ്ട് വലിയ ലോഹ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂടിച്ചേർന്നതാണ്, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. കുത്തിവയ്ക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉരുകിയിരിക്കുന്നു, അവ ശരിക്കും ചൂടാക്കപ്പെടുന്നില്ല; മെറ്റീരിയൽ റണ്ണർ ഗേറ്റ് വഴി കുത്തിവയ്പ്പിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ചൂടാക്കുകയും അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴുകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും വീണ്ടും വേർപെടുത്തുകയും ഭാഗം പുറത്തുവരുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള അതേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു സർക്കിളായി തുറക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.
ഏത് വ്യവസായങ്ങളാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന ഫീൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം:
മെഡിക്കൽ & ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ
ഇലക്ട്രോണിക്സ്
നിർമ്മാണം
ഭക്ഷണവും പാനീയവും
ഓട്ടോമോട്ടീവ്
കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ
ഉപഭോക്തൃ സാധനങ്ങൾ
വീട്ടുകാർ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിരവധി തരം ഉണ്ട്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ഓവർമോൾഡിംഗ്
മോൾഡിംഗ് തിരുകുക
ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
മെറ്റൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
പ്രതികരണ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?
പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്കിടയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ / ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം.
രൂപീകരണവും മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണെങ്കിലും, രൂപീകരണവും മോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് അവയുടെ തനതായ സവിശേഷതകളിലേക്കും നേട്ടങ്ങളിലേക്കും വരുന്നു. വലിയ ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്ക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. തെർമോഫോർമിംഗ്, വലിയ ഡിസൈനുകളുടെ ഷോർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.