മോൾഡിംഗ് തിരുകുക
എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
മോൾഡിംഗ് പാർട്ട് ഡിസൈൻ, ജിഡി ആൻഡ് ടി ചെക്ക്, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. 100% ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന സാധ്യത, ഗുണമേന്മ, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള അനുകരണം
ഓരോ പ്രൊജക്ഷനും, ഫിസിക്കൽ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം പ്രവചിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ്-ഫ്ലോ, ക്രിയോ, മാസ്റ്റർക്യാം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.
കൃത്യമായ കോംപ്ലക്സ് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ആവശ്യകത ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു
ഭവന പ്രക്രിയയിൽ
കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ വീട്ടിൽ തന്നെയുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ വികസന ലീഡ് സമയവും ലഭിക്കും.
മോൾഡിംഗ് തിരുകുക
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്ത് ഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ നടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ ഒരു ഘടകം അച്ചിൽ ചേർക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്നു; ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും മുമ്പ് ചേർത്ത ഭാഗവുമായി സന്ധികളും എടുക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് നടത്താം, മെറ്റീരിയലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കും:
- മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
- ട്യൂബുകളും സ്റ്റഡുകളും
- ബെയറിംഗുകൾ
- ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ
- ലേബലുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, മറ്റ് സൗന്ദര്യാത്മക ഘടകങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും ആപ്ലിക്കേഷനും അനുസരിച്ച് മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ FCE നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. വിപണിയിൽ ധാരാളം ചോയ്സുകൾ ഉണ്ട്, റെസിനുകളുടെ ബ്രാൻഡും ഗ്രേഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിതരണ ശൃംഖലയുടെ സ്ഥിരതയും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ചെയ്യും.
വാർത്തെടുത്ത ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുന്നു
തിളങ്ങുന്ന | സെമി-ഗ്ലോസി | മാറ്റ് | ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
എസ്പിഐ-എ1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
എസ്പിഐ-എ2 | SPI-B3 | SPI-C3 | വൈഎസ് (യിക്ക് സാങ്) |
എസ്പിഐ-എ3 |
ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഡിസൈനർമാരെയും നിർമ്മാതാക്കളെയും അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏത് തരത്തിലുള്ള ആകൃതിയും രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു
അസംബ്ലി, ലേബർ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്ക് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുക, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഒരു ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയയായതിനാൽ, അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളും തൊഴിൽ ചെലവുകളും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക
വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
തണുത്ത് ശാശ്വതമായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഇൻസേർട്ടിനും ചുറ്റും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു, തിരുകൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു
വലിപ്പവും ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നു
മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമവും വിശ്വാസ്യതയുമുണ്ടെങ്കിലും ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വളരെ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യം
ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് പോലെയുള്ള വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വരെ
ദ്രുത ഡിസൈൻ മോൾഡുകൾ
ഭാഗം ഡിസൈൻ മൂല്യനിർണ്ണയം, കുറഞ്ഞ വോളിയം സ്ഥിരീകരണം, ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മാർഗ്ഗം
- കുറഞ്ഞ അളവുകൾ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല
- ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ ഫിറ്റ്മെൻ്റ് പരിശോധന
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സ്വീകരിച്ചു
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ്
വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ടൂളിംഗ് ചെലവ് റാപ്പിഡ് ഡിസൈൻ മോൾഡുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ഭാഗം വിലനിർണ്ണയത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു
- 5M വരെ മോൾഡിംഗ് ഷോട്ടുകൾ
- മൾട്ടി-കാവിറ്റി ടൂളിംഗ്
- യാന്ത്രികവും നിരീക്ഷണവും
സാധാരണ വികസന പ്രക്രിയ
DFx ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉദ്ധരണി
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക, വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഉദ്ധരണി നൽകുക. സിമുലേഷൻ റിപ്പോർട്ട് സമാന്തരമായി നൽകണം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുക (ബദൽ)
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിനും മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരീകരണത്തിനുമായി റാപ്പിഡ് ടൂൾ (1~2 ആഴ്ച) വികസിപ്പിക്കുക
ഉൽപാദന പൂപ്പൽ വികസനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റാമ്പ് അപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പൂപ്പൽ കിക്ക് ഓഫ് ചെയ്യുക, ഇതിന് ഏകദേശം എടുക്കും. 2-5 ആഴ്ച
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡർ
നിങ്ങൾക്ക് ഡിമാൻഡിൽ ശ്രദ്ധയുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവറി ആരംഭിക്കാനാകും. ഫോക്കസ് ഓർഡറൊന്നുമില്ല, ഞങ്ങൾക്ക് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗിക ഷിപ്പിംഗ് ആരംഭിക്കാം
മോൾഡിംഗ് പതിവുചോദ്യങ്ങൾ ചേർക്കുക
മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ തിരുകുക
- വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നോബുകൾ
- പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും
- ത്രെഡ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ
- പൊതിഞ്ഞ ബുഷിംഗുകൾ, ട്യൂബുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, പോസ്റ്റുചെയ്തവ
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗും ഓവർമോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇതര ഇനത്തിന് ചുറ്റും പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ്.
ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, അന്തിമഫലം നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നതാണ് പ്രധാന വ്യത്യാസം.
മറുവശത്ത്, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഒരേ കാര്യം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മാത്രം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയിലാണ് വ്യത്യാസം. ഇവിടെ, ഇൻസെർട്ടും ഉരുകിയ വസ്തുക്കളും അന്തിമ സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു.
മറ്റൊരു അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല എന്നതാണ്.
ഓവർമോൾഡിംഗ് സാധാരണയായി മികച്ച ടെക്സ്ചറുകൾ, ആകൃതികൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഷെൽഫ് അപ്പീലിനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. കൂടുതൽ കർക്കശമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.