മോൾഡിംഗ് ചേർക്കുക

എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ജിഡി & ടി പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഉയർന്ന ഉൽപാദന സാധ്യത, ഗുണനിലവാരം, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ 100% ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള സിമുലേഷൻ
ഓരോ പ്രൊജക്ഷനും, ഭൗതിക സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം പ്രവചിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ്-ഫ്ലോ, ക്രിയോ, മാസ്റ്റർക്യാം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.

കൃത്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് മുൻനിര ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻ-ഹൗസ് പ്രക്രിയ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ, ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയെല്ലാം വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ വികസന ലീഡ് സമയവും ലഭിക്കും.
മോൾഡിംഗ് ചേർക്കുക
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തെ ഒരു ഘടകത്തിന്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ആവശ്യമായ ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ ഒരു ഘടകം അച്ചിൽ തിരുകുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു; അത് ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി എടുക്കുകയും മുമ്പ് ചേർത്ത ഭാഗവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻസേർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം, മെറ്റീരിയലുകൾ ഇതുപോലെയായിരിക്കും:
- മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ
- ട്യൂബുകളും സ്റ്റഡുകളും
- ബെയറിംഗുകൾ
- വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ
- ലേബലുകൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, മറ്റ് സൗന്ദര്യാത്മക ഘടകങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും പ്രയോഗത്തിനും അനുസൃതമായി മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ FCE നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. വിപണിയിൽ ധാരാളം തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്, റെസിനുകളുടെ ബ്രാൻഡും ഗ്രേഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനായി ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിതരണ ശൃംഖല സ്ഥിരതയും ഞങ്ങൾ അനുസരിച്ചിരിക്കും.


മോൾഡഡ് പാർട്ട് ഫിനിഷുകൾ
തിളക്കമുള്ളത് | സെമി-ഗ്ലോസി | മാറ്റ് | ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് |
എസ്പിഐ-എ0 | എസ്പിഐ-ബി1 | എസ്പിഐ-സി 1 | എംടി (മോൾഡ്ടെക്) |
എസ്പിഐ-എ1 | എസ്പിഐ-ബി2 | എസ്പിഐ-സി 2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
എസ്പിഐ-എ2 | എസ്പിഐ-ബി 3 | എസ്പിഐ-സി 3 | വൈ.എസ് (യിക്ക് സാങ്) |
എസ്പിഐ-എ3 |
ഡിസൈൻ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഡിസൈനർമാർക്കും നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏത് തരത്തിലുള്ള ആകൃതിയും രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അസംബ്ലി ചെലവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്ക് നിരവധി പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുക, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഒരു-ഘട്ട പ്രക്രിയയായതിനാൽ, അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളും തൊഴിൽ ചെലവുകളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുക.
വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് തണുപ്പിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് ഓരോ ഇൻസേർട്ടിനും ചുറ്റും സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു, ഇൻസേർട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.
വലുപ്പവും ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നു
മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമാണെങ്കിലും, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് വളരെ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ള പലതരം പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ ഉത്പാദനം വരെ
റാപ്പിഡ് ഡിസൈൻ മോൾഡുകൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനാ സാധുത, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പരിശോധന, ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മാർഗം.
- കുറഞ്ഞ അളവുകൾക്ക് പരിധിയില്ല
- കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള ഡിസൈൻ ഫിറ്റ്മെന്റ് പരിശോധന
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സ്വീകാര്യമാണ്
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ്
വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഉപകരണച്ചെലവ് റാപ്പിഡ് ഡിസൈൻ മോൾഡുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ ഭാഗ വിലയ്ക്ക് അനുവദിക്കുന്നു.
- 5M വരെ മോൾഡിംഗ് ഷോട്ടുകൾ
- മൾട്ടി-കാവിറ്റി ടൂളിംഗ്
- യാന്ത്രികവും നിരീക്ഷണവും
സാധാരണ വികസന പ്രക്രിയ

DFx-ൽ നിന്നുള്ള ഉദ്ധരണി
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക, വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളോടെ സാഹചര്യ ഉദ്ധരണി നൽകുക. സമാന്തരമായി നൽകേണ്ട സിമുലേഷൻ റിപ്പോർട്ട്.

പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുക (ഇതര)
ഡിസൈൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദ്രുത ഉപകരണം (1~2 ആഴ്ച) വികസിപ്പിക്കുക.

പ്രൊഡക്ഷൻ പൂപ്പൽ വികസനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റാമ്പ് അപ്പ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ആവശ്യക്കാരുണ്ടെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ മോൾഡ് ആരംഭിക്കുക, ഇതിന് ഏകദേശം 2~5 ആഴ്ച എടുക്കും.

ഓർഡർ ആവർത്തിക്കുക
ആവശ്യക്കാർക്കായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവറി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഫോക്കസ് ഓർഡർ ഇല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗിക ഷിപ്പ്മെന്റ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.
മോൾഡിംഗ് പതിവുചോദ്യങ്ങൾ ചേർക്കുക
മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ചേർക്കുക
- ഉപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നോബുകൾ
- എൻക്യാപ്സുലേറ്റഡ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും
- ത്രെഡ് ചെയ്ത സ്ക്രൂകൾ
- എൻക്യാപ്സുലേറ്റഡ് ബുഷിംഗുകൾ, ട്യൂബുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, പോസ്റ്റുചെയ്തത്
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും
ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗും ഓവർമോൾഡിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലാത്ത ഒരു വസ്തുവിന് ചുറ്റും പ്ലാസ്റ്റിക് വാർത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണ് ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ്.
ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രധാന വ്യത്യാസം അന്തിമഫലം നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ്.
മറുവശത്ത്, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് അതേ കാര്യം തന്നെ ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മാത്രം. വ്യത്യാസം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്ന രീതിയിലാണ്. ഇവിടെ, ഇൻസേർട്ടും ഉരുകിയ വസ്തുക്കളും അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ച് അന്തിമ സംയോജിത ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
മറ്റൊരു അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം, ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല എന്നതാണ്, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ.
ഓവർമോൾഡിംഗ് സാധാരണയായി മികച്ച ടെക്സ്ചറുകൾ, ആകൃതികൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഷെൽഫ് ആകർഷണത്തിനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. കൂടുതൽ കർക്കശമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇൻസേർട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.