ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും

കത്രിക, പഞ്ചിംഗ്/കട്ടിംഗ്/ലാമിനേറ്റ്, ഫോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സ്പ്ലൈസിംഗ്, ഫോർമിംഗ് (ഉദാ: ഓട്ടോ ബോഡി) മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്കായുള്ള (സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ) സമഗ്രമായ ഒരു കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ. ഒരേ ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ കനം ആണ് ഇതിന്റെ പ്രത്യേകത.

ഭാരം കുറഞ്ഞത്, ഉയർന്ന ശക്തി, വൈദ്യുതചാലകത (ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും), കുറഞ്ഞ വില, ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം എന്നീ സവിശേഷതകളോടെ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ കേസുകൾ, സെൽ ഫോണുകൾ, MP3 എന്നിവയിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു അവശ്യ ഘടകമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമാകുമ്പോൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്ന വികസന പ്രക്രിയയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമായി മാറുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാർ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിരിക്കണം, അതുവഴി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും രൂപത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ നിർമ്മാണം ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവുള്ളതുമാക്കാനും കഴിയും.

സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമായ നിരവധി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, അവ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. സാധാരണ കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് (SPCC) SPCC എന്നത് കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ കനത്തിൽ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെയോ ഷീറ്റിന്റെയോ തുടർച്ചയായ ഉരുളൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. SPCC ഉപരിതലം യാതൊരു സംരക്ഷണവുമില്ലാതെ വായുവിൽ തുറന്നുകിടക്കുമ്പോൾ ഓക്സീകരണം വളരെ എളുപ്പമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഓക്സീകരണം വേഗത്തിലാകും. കടും ചുവപ്പ് തുരുമ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

2.പീൽ ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് (SECC) SECC യുടെ അടിവസ്ത്രം ഒരു ജനറൽ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ആണ്, ഇത് തുടർച്ചയായ ഗാൽവനൈസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഡീഗ്രേസിംഗ്, അച്ചാർ, പ്ലേറ്റിംഗ്, വിവിധ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു. SECC യ്ക്ക് ജനറൽ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സമാനമായ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും മാത്രമല്ല, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും അലങ്കാര രൂപവുമുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ വിപണിയിൽ ഇത് ഒരു മത്സരപരവും ബദൽ ഉൽപ്പന്നവുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ കേസുകളിൽ SECC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.SGCC എന്നത് ഒരു ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലാണ്, ഇത് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂടുള്ള അച്ചാറിനോ തണുത്ത റോളിംഗിനോ ശേഷം വൃത്തിയാക്കി അനീൽ ചെയ്ത ശേഷം, ഏകദേശം 460°C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കി സിങ്ക് പൂശുന്നു, തുടർന്ന് ലെവലിംഗ്, കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്നു.

4. സിംഗിൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ (SUS301) SUS304 നേക്കാൾ കുറഞ്ഞ Cr (ക്രോമിയം) ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ നാശന പ്രതിരോധം കുറവാണ്, പക്ഷേ നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് തണുത്ത സംസ്കരണത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്.

5. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (SUS304) ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ്. Ni (നിക്കൽ) ഉള്ളടക്കം കാരണം Cr (ക്രോമിയം) അടങ്ങിയ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ നാശത്തിനും ചൂടിനും ഇത് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വളരെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

അസംബ്ലിയുടെ വർക്ക്ഫ്ലോ

അസംബ്ലി എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം അതിനെ ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയാക്കുന്നു, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയോടെ അസംബ്ലി ആരംഭിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ചേർന്നതാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നിരവധി ഭാഗങ്ങളെ ഘടകങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും അസംബ്ലി എന്നറിയപ്പെടുന്ന തൊഴിൽ പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു. ആദ്യത്തേതിനെ ഘടക അസംബ്ലി എന്നും രണ്ടാമത്തേതിനെ മൊത്തം അസംബ്ലി എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇതിൽ സാധാരണയായി അസംബ്ലി, ക്രമീകരണം, പരിശോധന, പെയിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അസംബ്ലിക്ക് സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നീ രണ്ട് അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

1. പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ശരിയായ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് പൊസിഷനിംഗ്.

2. ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നത് ഉറപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയമാണ്.

അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശ്രമിക്കുക.

2. അസംബ്ലി ക്രമത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ക്ലാമ്പറുകളുടെ മാനുവൽ അധ്വാനത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, അസംബ്ലി സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുക, അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

3. അസംബ്ലി കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും യൂണിറ്റ് ഏരിയയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.

4. കണക്കാക്കിയ അസംബ്ലി ജോലികളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്.