ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കത്രിക, പഞ്ചിംഗ്/കട്ടിംഗ്/ലാമിനേറ്റിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സ്പ്ലിക്കിംഗ്, ഫോർമിംഗ് (ഉദാ. ഓട്ടോ ബോഡി) തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ, നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾക്ക് (സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള) ഒരു കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. ഒരേ ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയുള്ള കനം.

ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, വൈദ്യുതചാലകത (വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും), കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ കേസുകൾ, സെൽ ഫോണുകൾ, MP3 എന്നിവയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു അവശ്യ ഘടകമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വ്യാപകമാകുമ്പോൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്ന വികസന പ്രക്രിയയുടെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമായി മാറുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാർ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വൈദഗ്ധ്യം നേടിയിരിക്കണം, അതുവഴി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും രൂപത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ നിർമ്മാണം ലളിതവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ആക്കും.

സ്റ്റാമ്പിംഗിന് അനുയോജ്യമായ നിരവധി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഉൾപ്പെടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.ഓർഡിനറി കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് （SPCC） SPCC എന്നത് കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലിലൂടെ ആവശ്യമായ സ്റ്റീൽ കോയിലിൻ്റെയോ ഷീറ്റിൻ്റെയോ കട്ടിയുള്ള തുടർച്ചയായി ഉരുളുന്ന ഇൻഗോട്ടിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, SPCC ഉപരിതലത്തിൽ യാതൊരു സംരക്ഷണവുമില്ലാതെ, വായുവിൽ തുറന്നാൽ ഓക്സിഡേഷൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഓക്സിഡേഷൻ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, കടും ചുവപ്പ് തുരുമ്പിൻ്റെ രൂപം, ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സംരക്ഷണം.

2.പീൽ ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് (SECC) SECC യുടെ അടിവസ്ത്രം ഒരു പൊതു കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ആണ്, ഇത് തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഡിഗ്രീസിംഗ്, അച്ചാർ, പ്ലേറ്റിംഗ്, വിവിധ പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു, SECC യിൽ മെക്കാനിക്കൽ മാത്രമല്ല. പൊതു കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും സമാനമായ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും, മാത്രമല്ല മികച്ച നാശവുമുണ്ട് പ്രതിരോധവും അലങ്കാര രൂപവും. ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ വിപണിയിൽ ഇത് ഒരു മത്സരപരവും ബദൽ ഉൽപ്പന്നവുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ കേസുകളിൽ SECC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.SGCC ഒരു ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലാണ്, ഇത് ചൂടുള്ള അച്ചാറിനും തണുത്ത ഉരുളലിനും ശേഷം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി അനീലിംഗ് ചെയ്ത് 460 ° C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കി പൂശുന്നു. സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ലെവലിംഗും രാസ ചികിത്സയും.

4.സിംഗിൾഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (SUS301) ന് SUS304-നേക്കാൾ Cr (ക്രോമിയം) ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് തണുത്ത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്.

5.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (SUS304) ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണ്. Ni (നിക്കൽ) ഉള്ളടക്കം ഉള്ളതിനാൽ Cr (ക്രോമിയം) അടങ്ങിയ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഇത് നാശത്തെയും ചൂടിനെയും പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വളരെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

അസംബ്ലിയുടെ വർക്ക്ഫ്ലോ

അസംബ്ലി, നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഡീബഗ്ഗിംഗിന് ശേഷം, ഇത് ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയാക്കുന്നതിനുള്ള പരിശോധന, അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയോടെ അസംബ്ലി ആരംഭിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിരവധി ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ചേർന്നതാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അസംബ്ലി എന്നറിയപ്പെടുന്ന തൊഴിൽ പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഘടകങ്ങളായി അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും. ആദ്യത്തേതിനെ ഘടക അസംബ്ലി എന്നും രണ്ടാമത്തേതിനെ മൊത്തം അസംബ്ലി എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇതിൽ പൊതുവെ അസംബ്ലി, ക്രമീകരണം, പരിശോധനയും പരിശോധനയും, പെയിൻ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അസംബ്ലിയിൽ പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് എന്നീ രണ്ട് അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

1. പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ശരിയായ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് പൊസിഷനിംഗ്.

2. ഉറപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയമാണ് ക്ലാമ്പിംഗ്

അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1. ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക.

2. അസംബ്ലി സീക്വൻസിൻ്റെയും പ്രോസസ്സിൻ്റെയും ന്യായമായ ക്രമീകരണം, ക്ലാമ്പറുകളുടെ സ്വമേധയാലുള്ള ജോലിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, അസംബ്ലി സൈക്കിൾ ചുരുക്കുക, അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

3. അസംബ്ലി കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും യൂണിറ്റ് ഏരിയയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.

4. അസംബ്ലി ജോലിയുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്.