इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

अभियांत्रिकी कौशल्य आणि मार्गदर्शन
अभियांत्रिकी कार्यसंघ आपल्याला मोल्डिंग पार्ट डिझाईन, जीडी अँड टी चेक, मटेरियल सिलेक्शन ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करेल. 100% उच्च उत्पादन व्यवहार्यता, गुणवत्ता, ट्रेसिबिलिटीसह उत्पादन सुनिश्चित करा

स्टील कापण्यापूर्वी सिम्युलेशन
प्रत्येक प्रोजेक्शनसाठी, आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे अनुकरण करण्यासाठी मोल्ड-फ्लो, क्रेओ, मास्टरकॅम वापरू

अचूक जटिल उत्पादन उत्पादन
आमच्याकडे इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग आणि शीट मेटल फॅब्रिकेशनमध्ये शीर्ष ब्रँड मॅन्युफॅक्चरिंग सुविधा आहेत. जे जटिल, उच्च सुस्पष्टतेची आवश्यकता उत्पादन डिझाइनला अनुमती देते

घराच्या प्रक्रियेत
इंजेक्शन मूस बनविणे, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि पॅड प्रिंटिंगची दुसरी प्रक्रिया, उष्णता स्टॅकिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, असेंब्ली सर्व घरात आहेत, म्हणून आपल्याकडे खूपच कमी खर्च आणि विश्वासार्ह विकास लीड टाइम असेल
उपलब्ध प्रक्रिया

ओव्हरमोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंगला मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग देखील म्हणतात. एक अद्वितीय प्रक्रिया आहे जी दोन किंवा एकाधिक सामग्री, रंग एकत्र जोडते. मल्टी-कलर, मल्टी-हार्डनेस, मल्टी-लेयर आणि टच फीलिंग फीलिंग उत्पादन मिळविण्याचा हा एक उत्तम मार्ग आहे. सिंगल शॉटवर देखील वापरल्या जाणार्या मर्यादेवर वापरली जाऊ शकते जी उत्पादन साध्य करू शकत नाही.
ओव्हरमोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंगला मल्टी-के इंजेक्शन मोल्डिंग देखील म्हणतात. एक अद्वितीय प्रक्रिया आहे जी दोन किंवा एकाधिक सामग्री, रंग एकत्र जोडते. मल्टी-कलर, मल्टी-हार्डनेस, मल्टी-लेयर आणि टच फीलिंग फीलिंग उत्पादन मिळविण्याचा हा एक उत्तम मार्ग आहे. सिंगल शॉटवर देखील वापरल्या जाणार्या मर्यादेवर वापरली जाऊ शकते जी उत्पादन साध्य करू शकत नाही.


लिक्विड सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) उच्च सुस्पष्टता सिलिकॉन मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धत आहे. आणि अगदी स्पष्ट (पारदर्शक) रबर भाग असणे हा एकमेव मार्ग आहे. सिलिकॉन भाग अगदी 200 डिग्री टेम्प येथे टिकाऊ आहे. रासायनिक प्रतिकार, अन्न ग्रेड सामग्री.
साचा सजावट मध्ये
मोल्ड डेकोरेशनमध्ये (आयएमडी) ही एक सोपी आणि कार्यक्षम प्रक्रिया आहे. सजावट कोणत्याही पूर्व / दुय्यम प्रक्रियेशिवाय साच्याच्या आत केली जाते. फक्त एकच शॉट मोल्डिंगसह हार्ड कोट संरक्षणासह सजावट पूर्ण झाली आहे. उत्पादनास सानुकूल नमुने, चमक आणि रंग आहेत.

साहित्य निवड
एफसीई आपल्याला उत्पादनाची आवश्यकता आणि अनुप्रयोगानुसार उत्कृष्ट सामग्री शोधण्यात मदत करेल. बाजारात बर्याच निवडी आहेत, आम्ही ब्रँड आणि रेजिनच्या ग्रेडची शिफारस करण्यासाठी खर्च प्रभावी आणि पुरवठा साखळी स्थिरतेनुसार देखील करू.


मोल्डेड भाग समाप्त
तकतकीत | अर्ध-ग्लोसी | मॅट | पोत |
एसपीआय-ए 0 | एसपीआय-बी 1 | एसपीआय-सी 1 | एमटी (मोल्डटेक) |
एसपीआय-ए 1 | एसपीआय-बी 2 | एसपीआय-सी 2 | व्हीडीआय (वेरेन ड्यूशर इंजेनिअर) |
एसपीआय-ए 2 | एसपीआय-बी 3 | एसपीआय-सी 3 | वायएस (यिक सांग) |
एसपीआय-ए 3 |
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमता
दुय्यम प्रक्रिया
उष्णता स्टॅकिंग
उत्पादनामध्ये उष्णता आणि मेटल इन्सर्ट किंवा इतर ताठर सामग्रीचा भाग दाबा. वितळलेली सामग्री घन झाल्यानंतर, ते एकत्र बंधनकारक असतात. पितळ धागा नटांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण.
लेसर खोदकाम लेसरसह उत्पादनावर नमुने चिन्हांकित करते. लेसर संवेदनशील सामग्रीसह, आमच्याकडे काळ्या भागावर पांढरा लेसर मार्क असू शकतो.
पॅड प्रिंटिंग/स्क्रीन प्रिंटिंग
उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर शाई मुद्रित करा, मल्टी-कलर ओव्हरप्रिंटिंग स्वीकारले जाते.
एनसीव्हीएम आणि पेंटिंगमध्ये भिन्न रंग, उग्रपणा, धातूचा प्रभाव आणि अँटी-स्क्रॅच पृष्ठभाग प्रभाव असणे. सामान्यत: कॉस्मेटिक उत्पादनांसाठी.
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग
अल्ट्रासोनिक उर्जा, खर्च प्रभावी, चांगला सील आणि कॉस्मेटिकसह संयुक्त दोन भाग.

एफसीई इंजेक्शन मोल्डिंग सोल्यूशन्स
संकल्पनेपासून वास्तविकतेपर्यंत
प्रोटोटाइप साधन
वास्तविक सामग्री आणि प्रक्रियेसह द्रुत डिझाइन सत्यापनासाठी, फास्ट प्रोटोटाइप स्टील टूलींग हे त्यासाठी एक चांगला उपाय आहे. हे ब्रिज ऑफ प्रॉडक्शन देखील असू शकते.
- किमान ऑर्डर मर्यादा नाही
- कॉम्प्लेक्स डिझाइन साध्य करण्यायोग्य
- 20 के शॉट टूल लाइफ हमी
उत्पादन टूलींग
सामान्यत: हार्ड स्टील, हॉट रनर सिस्टम, हार्ड स्टीलसह. टूल लाइफ सुमारे 500 के ते 1 मिलियन शॉट्स आहे. युनिट उत्पादनाची किंमत खूपच कमी आहे, परंतु प्रोटोटाइप टूलपेक्षा मूस किंमत जास्त आहे
- 1 दशलक्ष शॉट्स
- उच्च कार्यक्षमता आणि धावण्याची किंमत
- उच्च उत्पादनाची गुणवत्ता
ठराविक विकास प्रक्रिया

डीएफएक्स सह कोट
आपल्याला आवश्यक डेटा आणि अनुप्रयोग तपासा, भिन्न सूचनांसह परिदृश्य कोट प्रदान करा. समांतर प्रदान केले जाईल सिम्युलेशन रिपोर्ट

पुनरावलोकन प्रोटोटाइप (पर्यायी)
डिझाइन आणि मोल्डिंग प्रक्रियेच्या सत्यापनासाठी प्रोटोटाइप नमुने मोल्ड करण्यासाठी वेगवान साधन (1 ~ 2 डब्ल्यूके) विकसित करा

उत्पादन मूस विकास
आपण प्रोटोटाइप टूलसह त्वरित रॅम्प अप करू शकता. जर लाखो लोकांची मागणी असेल तर समांतर मल्टी-कॅव्हिटेशनसह उत्पादन मूस बंद करा, जे अंदाजे लागतील. 2 ~ 5weeks

ऑर्डर पुन्हा करा
आपल्याकडे मागणीकडे लक्ष असल्यास आम्ही 2 दिवसात वितरण सुरू करू शकतो. फोकस ऑर्डर नाही, आम्ही 3 दिवसांपर्यंत आंशिक शिपमेंट सुरू करू शकतो
प्रश्न आणि ए
इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे काय?
इंजेक्शन मोल्डिंग हे दोन मोठे मेटल मोल्ड अर्धे भाग एकत्र येत आहेत, प्लास्टिक किंवा रबर सामग्री पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिली जाते. इंजेक्शनित प्लास्टिक सामग्री वितळली आहे, ती खरोखर गरम होत नाहीत; धावपटू गेटद्वारे सामग्री इंजेक्शनमध्ये दाबली जाते. सामग्री संकुचित केल्यामुळे, ते गरम होते आणि मोल्डमध्ये वाहू लागते. एकदा ते थंड झाल्यावर, दोन अर्ध्या भाग पुन्हा वेगळे आणि भाग बाहेर आला. एक वर्तुळ म्हणून मोल्ड बंद करण्यापासून आणि ओपन मोल्डपासून समान कृती पुन्हा करा आणि आपल्याकडे इंजेक्शन मोल्डेड भाग तयार आहेत.
कोणते उद्योग इंजेक्शन मोल्डिंग वापरतात?
अनुयायांमध्ये विविध फील्ड वापरू शकतात:
वैद्यकीय आणि फार्मास्युटिकल
इलेक्ट्रॉनिक्स
बांधकाम
अन्न आणि पेय
ऑटोमोटिव्ह
खेळणी
ग्राहक वस्तू
घरगुती
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे प्रकार काय आहेत?
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे अनेक प्रकार आहेत, यासह:
सानुकूल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग
ओव्हरमोल्डिंग
मोल्डिंग घाला
गॅस-सहाय्यित इंजेक्शन मोल्डिंग
लिक्विड सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग
मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग
प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्ड किती काळ टिकेल?
बर्याच घटकांवर अवलंबून असते: मूस सामग्री, चक्रांची संख्या, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि उत्पादन धावण्याच्या दरम्यान शीतकरण/दाबण्याचा वेळ.
तयार करणे आणि मोल्डिंगमध्ये काय फरक आहे?
जरी अगदी समान असले तरी, तयार करणे आणि मोल्डिंगमधील फरक त्यांच्या अद्वितीय वैशिष्ट्ये आणि फायद्यांवर खाली येतो, ज्यासाठी ते वापरल्या जात आहेत त्या अनुप्रयोगावर अवलंबून. मोठ्या उत्पादनांच्या धावांसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग अधिक योग्य आहे. थर्मोफॉर्मिंग, मोठ्या डिझाईन्सच्या कमी उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे आणि त्यात मूसच्या पृष्ठभागावर गरम पाण्याची सोय प्लास्टिक चादरी तयार करणे समाविष्ट आहे.