इन मोल्ड डेकोरेशन
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
व्यावसायिक कौशल्य आणि मार्गदर्शन
अनुभवी टीम तुम्हाला मोल्डिंग पार्ट डिझाइन, प्रोटोटाइपिंग व्हॅलिडेशन, फिल्म किंवा डिझाइन सुधारणा आणि उत्पादन अनुप्रयोगांच्या शिफारसी ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करेल.
उपलब्ध नमुना तपासणी
उत्पादन-स्तरीय साधन उपलब्ध आहे ज्यामध्ये T1 नमुने 3 आठवड्यांच्या आत वितरित केले जातात.
गुंतागुंतीच्या डिझाइन्सची स्वीकृती
कमी सहनशीलता आणि 2D रेखाचित्र स्वीकृती तुमच्या इच्छित गरजेशी जवळून जुळते याची खात्री करण्यासाठी, खर्चात बचत होते परंतु गुणवत्तेची हमी मिळते.
आयएमडी उप प्रक्रिया
आयएमएल-इन मोल्ड लेबल
आयएमएल ही एक अशी पद्धत आहे ज्यामध्ये मोल्डिंग होण्यापूर्वी लगेचच प्री-प्रिंट केलेले लेबल साच्यात घातले जाते. अशाप्रकारे, मोल्डिंग प्रक्रियेच्या शेवटी पूर्णपणे छापलेले भाग तयार केले जाऊ शकतात, पुढील कठीण आणि महागड्या छपाई टप्प्याची आवश्यकता न पडता.
आयएमएफ-इन मोल्ड फिल्म
साधारणपणे IML सारखेच परंतु प्रामुख्याने IML वर 3D प्रक्रियेसाठी वापरले जाते. प्रक्रिया: प्रिंटिंग → फॉर्मिंग → पंचिंग → आतील प्लास्टिक इंजेक्शन. हे पीसी व्हॅक्यूम आणि उच्च दाबासाठी मोल्डिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, उच्च तन्यता उत्पादनांसाठी, 3D उत्पादनांसाठी बरेच योग्य आहे.
आयएमआर-इन मोल्ड रोलर
IMR ही त्या भागावरील ग्राफिक हस्तांतरित करण्यासाठी आणखी एक IMD प्रक्रिया आहे. प्रक्रियेचे टप्पे: फिल्म साच्यात पाठवली जाते आणि ती ठेवली जाते आणि नंतर साचा बंद केल्यानंतर ड्रॉइंग इंजेक्शन उत्पादनात हस्तांतरित केले जाते. साचा उघडल्यानंतर, फिल्म काढून टाकली जाते आणि उत्पादन बाहेर ढकलले जाते.
तांत्रिक: जलद उत्पादन गती, स्थिर उत्पन्न, कमी खर्च, 3C उद्योगातील मागणीतील बदल, लहान जीवनचक्र मागणीनुसार. अनुप्रयोग उत्पादने: मोबाइल फोन, डिजिटल कॅमेरे आणि 3C उत्पादने.
इन मोल्ड डेकोरेशन प्रोसेस फ्लो
फॉइल प्रिंटिंग
इन-मोल्ड डेकोरेशन फिल्म हाय स्पीड ग्रॅव्ह्योर प्रिंटिंग प्रक्रियेद्वारे प्रिंट केली जाते. या प्रिंटिंग प्रक्रियेदरम्यान ग्राफिक रंगाचे (कमाल) अनेक थर (कस्टमाइज्ड) तसेच हार्ड कोट लेयर आणि अॅडहेशन लेयर लावले जातात.
आयएमडी मोल्डिंग
इंजेक्शन मशीनवर फॉइल फीडर बसवले जाते. त्यानंतर इंजेक्शन मोल्डिंग टूलमध्ये फॉइल फिल्म घातली जाते. फीडरमधील ऑप्टिकल सेन्सर फिल्मची नोंदणी समायोजित करतात आणि फिल्मवर छापलेली शाई इंजेक्शन मोल्डिंगच्या उष्णता आणि दाबाने प्लास्टिकवर हस्तांतरित केली जाते.
उत्पादन
इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर, सजवलेले उत्पादने उपलब्ध होतात. दुसऱ्या प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, जोपर्यंत UV क्युअर HC लागू केले जात नाही तोपर्यंत UV क्युअरिंग प्रक्रिया असते.
तांत्रिक तपशील
| छपाई पद्धत | ग्रेव्ह्युअर प्रिंटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग |
| इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी लागू साहित्य | एबीएस, पीसी, पीसी, पीबीटी+ग्लास फायबर, पीईटी, पीसी/एबीएस, पीएमएमए, टीपीयू, इ. |
| पृष्ठभाग पूर्ण करणे | उच्च चमक, मध्यम मॅट, कमी मॅट, रेशमी स्पर्श, मऊ स्पर्श |
| पृष्ठभागाचे कार्य | हार्ड कोटिंग (स्क्रॅच रेझिस्टन्स), यूव्ही शील्डिंग, अँटी फिंगर प्रिंट |
| इतर कार्य | आयआर ट्रान्समिटन्स शाई, कमी वाहक शाई |
| आयएमडी अनुप्रयोग | दोन बाजू IMD, दोन शॉट्स IMD, समाविष्ट करते IMD |
साहित्य निवड
उत्पादनाच्या गरजेनुसार आणि वापरानुसार सर्वोत्तम साहित्य शोधण्यात FCE तुम्हाला मदत करेल. बाजारात बरेच पर्याय उपलब्ध आहेत, आम्ही किफायतशीर आणि पुरवठा साखळी स्थिरतेनुसार रेझिनचा ब्रँड आणि ग्रेड शिफारस करू.
प्रमुख फायदे
कडक आवरण संरक्षण
कॉस्मेटिक पृष्ठभाग स्क्रॅच, रासायनिक प्रतिकारापासून संरक्षणात्मक परंतु रंगीत पृष्ठभागासह
डिझाइन डेटावरील सजावट
पृष्ठभागाची सजावट डिझाइन डेटाचे पालन करते, कारण सजावट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या एकाच वेळी केली जाते.
अचूक नोंदणी
ऑप्टिकल सेन्सर आणि +/-0.2 मिमी अचूक नियंत्रणासह अचूक फॉइल फीडिंग सिस्टम
उच्च उत्पादकता रोल फीडर सिस्टम
फॉइल आणि आयएमडी मोल्डिंग रोलर सिस्टमद्वारे व्यवस्थापित केले जाते. ऑटोमोटिव्ह आणि कार्यक्षम उत्पादन
पर्यावरणपूरक
IMD शाई फक्त त्या जागेवर लावली जाते जिथे सजावटीला परवानगी आहे. पर्यावरण संरक्षणासाठी अनुकूल रासायनिक घटक वापरले जातात.
प्रोटोटाइप ते उत्पादन
रॅपिड डिझाइन मोल्ड्स
भाग डिझाइन प्रमाणीकरणासाठी अपेक्षित मार्ग, कमी व्हॉल्यूम पडताळणी, उत्पादनासाठी पायऱ्या
- किमान प्रमाणात मर्यादा नाही
- कमी किमतीच्या डिझाइन फिटमेंट तपासणी
- कडक स्टीलसह मऊ साधन
उत्पादन साधने
मोठ्या प्रमाणात उत्पादन भागांसाठी आदर्श, टूलिंगचा खर्च रॅपिड डिझाइन मोल्ड्सपेक्षा जास्त आहे, परंतु कमी भागांच्या किंमतीला अनुमती देतो.
- ५M पर्यंतचे मोल्डिंग शॉट्स
- मल्टी-कॅव्हिटी टूलिंग
- स्वयंचलित आणि देखरेख
ठराविक विकास प्रक्रिया
DFx सह कोट करा
तुमच्या गरजेचा डेटा आणि अनुप्रयोग तपासा, वेगवेगळ्या सूचनांसह परिस्थिती कोट प्रदान करा. समांतरपणे प्रदान केलेला सिम्युलेशन अहवाल.
पुनरावलोकन प्रोटोटाइप (पर्यायी)
डिझाइन आणि मोल्डिंग प्रक्रियेच्या पडताळणीसाठी प्रोटोटाइप नमुने साचेबद्ध करण्यासाठी जलद साधन (१~२ आठवडे) विकसित करा.
उत्पादन बुरशी विकास
तुम्ही प्रोटोटाइप टूल वापरून ताबडतोब रॅम्प अप सुरू करू शकता. जर लाखों पेक्षा जास्त मागणी असेल, तर समांतरपणे मल्टी-कॅव्हिटेशनसह उत्पादन साचा सुरू करा, ज्याला अंदाजे २~५ आठवडे लागतील.
पुनरावृत्ती क्रम
जर तुम्ही मागणीवर लक्ष केंद्रित केले तर आम्ही २ दिवसांच्या आत डिलिव्हरी सुरू करू शकतो. फोकस ऑर्डर नाही, आम्ही ३ दिवसांतच आंशिक शिपमेंट सुरू करू शकतो.
इन मोल्ड डेकोरेशनबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)
इन मोल्ड डेकोरेशनचे फायदे काय आहेत?
- अत्यंत बहुमुखी उपयोग
- पूर्णपणे सीलबंद पृष्ठभाग तयार करते
- विविध प्रकारच्या साहित्यांसह कार्य करते
- दुय्यम फिनिशिंगची आवश्यकता नाही
- फिनिशची विस्तृत श्रेणी समाविष्ट केली जाऊ शकते, ज्यामध्ये यूव्ही-स्थिर समाविष्ट आहे
- जिवंत स्विचेस समाविष्ट करण्याची शक्यता
- मोल्डिंगनंतर लेबलिंगची आवश्यकता नाही
- स्पॉट कलर किंवा पूर्ण ग्राफिक्ससह काम करा
- मोल्डिंग मटेरियलमध्ये खर्चात बचत
इन मोल्ड डेकोरेशनचे उपयोग काय आहेत?
- OEM साठी सजावटीचे ट्रिम आणि अॅक्सेसरीज
- ऑटोमोटिव्हसाठी सजावटीचे ट्रिम आणि अॅक्सेसरीज
- ग्राहक उत्पादने (सेल फोन केसेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्यप्रसाधने)
- सजावटीच्या प्लास्टिक लॅमिनेट संयोजनांची विविधता
- तुमच्या सर्व गरजा पूर्ण करण्यासाठी कस्टम उत्पादन - किंमत, टिकाऊपणा आणि देखावा
- ग्राहकांच्या अंतिम विश्वासासाठी संकल्पनेचा पुरावा आणि कार्यक्रम मंजुरीसाठी कमी प्रमाणात प्रोटोटाइप जलद प्रदान करण्याची क्षमता.
- उद्योगातील बहुतेक रासायनिक प्रतिरोधक टोप्या अशा भागांसाठी उपलब्ध आहेत जे जास्त टिकाऊ असले पाहिजेत.