सीएनसी मशीनिंग सेवा
सीएनसी मशीनिंग उपलब्ध प्रक्रिया
सीएनसी मिलिंग सेवा
±0.0008″ (0.02 मिमी) प्रिसिजन सीएनसी मिलिंग पार्ट्सपर्यंत सर्वाधिक सहनशीलता प्रदान करण्यासाठी 3, 4 आणि 5-अक्ष CNC मशीनच्या 50 सेटसह. प्रोटोटाइप मशीनिंग आणि उत्पादनासाठी ऑनलाइन मशीन शॉप.
सीएनसी टर्निंग सेवा
80+ सीएनसी लेथ आणि सीएनसी टर्निंग सेंटर, द्रुत प्रतिसादासह किफायतशीर अचूक मशीनिंग सेवा प्रदान करू शकतात. जटिल उत्पादनांना समर्थन देण्यासाठी 15+ वर्षे व्यावसायिक अभियंते.
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)
नाजूक संरचनांसाठी संपर्क नसलेली मशीनिंग पद्धत. दोन प्रकारच्या इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) प्रक्रिया आम्ही ऑफर करतो, वायर EDM आणि Sinker EDM. खोल खिसे कापण्यासाठी आणि की-वेसह गीअर्स आणि छिद्रे यासारख्या जटिल वैशिष्ट्यांसाठी प्रक्रिया उपयुक्त आहेत.
सीएनसी मशीनिंग ऍप्लिकेशन्स
रॅपिड टूलिंग
सीएनसी मशीनिंग हे फिक्स्चर किंवा मोल्ड तयार करण्यासाठी एक परिपूर्ण उपाय आहे. सीएनसी मशिनिंग ॲल्युमिनियम ५०५२ आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या पूर्ण दाट, टिकाऊ सामग्रीची उच्च विविधता कापू शकते.
रॅपिड प्रोटोटाइपिंग
प्रोटोटाइप 1 दिवसात तयार होतील. जलद आणि उच्च-गुणवत्तेच्या प्रोटोटाइपला समर्थन देण्यासाठी आमच्याकडे 20+ कुशल मशीनिस्ट आहेत. प्रोटोटाइपसाठी विविध प्रकारचे परवडणारे धातू मिश्र धातु आणि प्लास्टिक लागू केले जाऊ शकतात.
शेवटचा वापर उत्पादन
+/- 0.001” इतकी कमी सहिष्णुता, प्रमाणित सामग्रीचे पर्याय आणि विविध पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया CNC मशीनिंगला अंतिम वापराच्या भागांसाठी उत्कृष्ट तंत्रज्ञान बनवतात. हजार तुकडे दिवसात तयार होतील.
सीएनसी मशिनिंग मटेरियल निवड ----धातू
FCE तुम्हाला उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि अनुप्रयोगानुसार सर्वोत्तम सामग्री शोधण्यात मदत करेल. सर्वोत्तम सामग्री शोधण्यासाठी जलद आणि किफायतशीर पर्यायांपैकी निवडा.
सीएनसी मशीनिंग ॲल्युमिनियम मिश्र धातु
ॲल्युमिनियम 6061
ॲल्युमिनियम 5052
ॲल्युमिनियम 2024
ॲल्युमिनियम ६०६३
ॲल्युमिनियम 7050
ॲल्युमिनियम 7075
ॲल्युमिनियम MIC-6
सीएनसी मशीनिंग कॉपर मिश्र धातु
तांबे 101
कॉपर C110
सीएनसी मशीनिंग कांस्य मिश्र धातु
कॉपर C932
सीएनसी मशीनिंग ब्रास मिश्र धातु
तांबे 260
तांबे 360
CNC मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु
नायट्रॉनिक 60 (218 SS)
स्टेनलेस स्टील 15-5
स्टेनलेस स्टील 17-4
स्टेनलेस स्टील 18-8
स्टेनलेस स्टील 303
स्टेनलेस स्टील 316/316L
स्टेनलेस स्टील 416
स्टेनलेस स्टील 410
स्टेनलेस स्टील 420
स्टेनलेस स्टील 440C
· सीएनसी मशीनिंग स्टील मिश्र धातु
स्टील 1018
स्टील 1215
स्टील 4130
स्टील 4140
स्टील 4140PH
स्टील 4340
स्टील A36
· सीएनसी मशीनिंग टायटॅनियम मिश्र धातु
टायटॅनियम (ग्रेड 2)
टायटॅनियम (ग्रेड 5)
सीएनसी मशीनिंग झिंक मिश्र धातु
झिंक मिश्रधातू
सीएनसी मशिनिंग मटेरियल निवड ----प्लास्टिक
FCE तुम्हाला उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि अनुप्रयोगानुसार सर्वोत्तम सामग्री शोधण्यात मदत करेल. सर्वोत्तम सामग्री शोधण्यासाठी जलद आणि किफायतशीर पर्यायांपैकी निवडा.
· एबीएस
टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि सॉईंग यासारख्या मानक मशीनिंग तंत्रांद्वारे ABS सहजपणे मशिन केले जाते.
· ऍक्रेलिक
एक स्पष्ट काचेसारखे प्लास्टिक, सामान्यतः बाहेरच्या वापरासाठी वापरले जाते. चांगले पोशाख आणि अश्रू गुणधर्म.
डेलरीन (एसीटल)
डेलरीन चांगली आर्द्रता प्रतिरोधकता, उच्च पोशाख-प्रतिरोधक आणि कमी घर्षण आहे.
गॅरोलाइट G10
G10 मजबूत, मशीन करण्यायोग्य आणि इलेक्ट्रिकली इन्सुलेट आहे. हे फायबरग्लास फॅब्रिक मजबुतीकरणासह ज्वाला-प्रतिरोधक इपॉक्सी राळापासून बनलेले आहे.
एचडीपीई
उच्च-घनता पॉलीथिलीन एक ओलावा आणि रासायनिक-प्रतिरोधक प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये चांगली प्रभाव शक्ती आहे. सामान्यतः बाह्य अनुप्रयोग, वॉटरटाइट कंटेनर आणि सीलसाठी वापरले जाते.
· नायलॉन 6/6
नायलॉन 6/6 वाढलेली यांत्रिक शक्ती, कडकपणा, चांगली स्थिरता उष्णता आणि/किंवा रासायनिक प्रतिकार देते.
पीसी (पॉली कार्बोनेट)
पीसीमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक आणि संरचनात्मक गुणधर्म आहेत. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि टिकाऊपणा आणि स्थिरता आवश्यक असलेल्या इतर अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
· डोकावणे
PEEK हे धातूच्या भागांसाठी हलके पर्यायी साहित्य म्हणून वापरले जाते. सामान्यतः उच्च-तापमान, उच्च-ताण अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते. PEEK रसायने, पोशाख आणि आर्द्रतेचा प्रतिकार करते, उत्कृष्ट तन्य शक्ती देते,
पॉलीप्रोपीलीन
पॉलीप्रोपीलीन हे रासायनिक किंवा गंज प्रतिरोधक आहे. यात उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आहेत आणि कमी किंवा कमी ओलावा शोषत नाही. हे मोठ्या प्रमाणावर भिन्न तापमानात दीर्घ कालावधीसाठी हलके भार वाहून नेते.
पीटीएफई (टेफ्लॉन)
अत्यंत तापमानात रासायनिक प्रतिकार आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत PTFE बहुतेक प्लास्टिकला मागे टाकते. हे बहुतेक सॉल्व्हेंट्सला प्रतिकार करते आणि एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर आहे.
· UHMW PE
अल्ट्रा-उच्च आण्विक वजन पॉलीथिलीन. UHMW PE ओलावा शोषून घेत नाही आणि ते पोशाख आणि गंज प्रतिकार, उच्च रासायनिक प्रतिकार, कमी पृष्ठभागावरील घर्षण, उच्च प्रभाव शक्ती यांचे अद्वितीय संयोजन देते.
पीव्हीसी
पीव्हीसी सामान्यत: द्रवपदार्थांच्या संपर्कात असलेल्या वातावरणात किंवा इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आवश्यक असलेल्या वातावरणात लागू केले जाते. आणि हे अत्यंत रासायनिक-प्रतिरोधक सिंथेटिक प्लास्टिक देखील आहे
सीएनसी मशीनिंग पृष्ठभाग समाप्त
मानक (जसे-मिल्ड)
ही सर्वात जलद टर्नअराउंड मशीनिंग प्रक्रिया आहे. त्याची पृष्ठभागाची उग्रता 3.2 μm (126 μin) आहे. सर्व तीक्ष्ण कडा काढून टाकल्या जातात आणि भाग काढून टाकले जातात. साधनाच्या खुणा दिसतात.
मणी स्फोट
भाग पृष्ठभाग एक गुळगुळीत, मॅट देखावा सह बाकी आहे
तुंबले
ही सर्वात जलद टर्नअराउंड मशीनिंग प्रक्रिया आहे. त्याची पृष्ठभागाची उग्रता 3.2 μm (126 μin) आहे. सर्व तीक्ष्ण कडा काढून टाकल्या जातात आणि भाग काढून टाकले जातात. साधनाच्या खुणा दिसतात.
Anodized
भाग वेगवेगळ्या रंगांमध्ये एनोडाइज केले जाऊ शकतात - स्पष्ट, काळा, राखाडी, लाल, निळा, सोने.
पॅसिव्हेशन
भाग अनेक वेगवेगळ्या रंगांमध्ये एनोडाइज केले जाऊ शकतात-काळा, स्पष्ट, लाल आणि सोने.
पावडर कोट
भाग अनेक वेगवेगळ्या रंगांमध्ये एनोडाइज केले जाऊ शकतात-काळा, स्पष्ट, लाल आणि सोने.
सीएनसी मशीनिंग डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वे
| वैशिष्ट्य | वर्णन |
| अंतर्गत कोपरा fillets | अंतर्गत कोपरा फिलेट्स 0.020” - 0.050” त्रिज्या साठी मानक ड्रिल आकारापेक्षा जास्त डिझाइन करा. अंतर्गत कोपऱ्याच्या त्रिज्यासाठी मार्गदर्शक तत्त्व म्हणून 1:6 (1:4 शिफारस केलेले) ड्रिल व्यास ते खोली गुणोत्तराचे अनुसरण करा. |
| मजला fillets | कॉर्नर फिललेट्सपेक्षा लहान मजल्यावरील फिलेट्स डिझाइन करा जेणेकरुन समान साधन आतील भागातून सामग्री साफ करू शकेल. |
| अंडरकट | नेहमी अंडरकट मानक आकारात आणि कोपऱ्यांपासून दूर डिझाइन करा जेणेकरून ते कटिंग टूलद्वारे प्रवेशयोग्य असतील. |
| टॅप केलेले/थ्रेडेड होलची खोली | पूर्ण थ्रेड्स सुनिश्चित करण्यासाठी टॅप केलेल्या छिद्राच्या खोलीच्या पलीकडे टूल क्लिअरन्स प्रदान करा. |
| गुंतागुंत | सीएनसी मशीनिंग खर्च कमी करण्यासाठी लहान कटांची संख्या कमीतकमी ठेवा; केवळ आवश्यक वैशिष्ट्यांमध्ये डिझाइन करा जे सौंदर्यासह कार्य संतुलित करेल. |
सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता
| वैशिष्ट्य | वर्णन |
| कमाल भाग आकार | 80" x 48" x 24" (2,032 x 1,219 x 610 मिमी) पर्यंत मिल केलेले भाग. 62” (1,575 मिमी) लांबी आणि 32” (813 मिमी) व्यासापर्यंत लेथचे भाग. |
| मानक लीड वेळ | 3 व्यवसाय दिवस |
| सामान्य सहिष्णुता | आयएसओ 2768 नुसार धातूवरील सहिष्णुता +/- 0.005" (+/- 0.127 मिमी) वर ठेवली जाईल जोपर्यंत अन्यथा निर्दिष्ट केले जात नाही. प्लास्टिक आणि कंपोझिट +/- 0.010" असतील. |
| अचूक सहिष्णुता | FCE GD&T कॉलआउट्ससह तुमच्या ड्रॉइंग वैशिष्ट्यांनुसार कडक सहिष्णुतेचे उत्पादन आणि तपासणी करू शकते. |
| किमान वैशिष्ट्य आकार | 0.020” (0.50 मिमी). हे भाग भूमिती आणि निवडलेल्या सामग्रीवर अवलंबून बदलू शकते. |
| थ्रेड्स आणि टॅप केलेले छिद्र | FCE कोणत्याही मानक थ्रेड आकारात सामावून घेऊ शकते. आम्ही सानुकूल धागे देखील मशीन करू शकतो; यासाठी मॅन्युअल कोट पुनरावलोकन आवश्यक आहे. |
| काठाची स्थिती | तीक्ष्ण कडा मुलभूतरित्या तुटलेल्या आणि deburred आहेत |
| पृष्ठभाग समाप्त | स्टँडर्ड फिनिश मशीनप्रमाणे आहे: 125 Ra किंवा त्याहून चांगले. कोट मिळवताना अतिरिक्त परिष्करण पर्याय निर्दिष्ट केले जाऊ शकतात. |
आमचे गुणवत्ता वचन
