शीट मेटल ही पातळ धातूच्या शीटसाठी (सामान्यतः 6 मिमीपेक्षा कमी) एक व्यापक थंड काम करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कातरणे, पंचिंग/कटिंग/लॅमिनेटिंग, फोल्डिंग, वेल्डिंग, रिव्हेटिंग, स्प्लिसिंग, फॉर्मिंग (उदा. ऑटो बॉडी) इत्यादींचा समावेश आहे. वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याच भागाची सुसंगत जाडी.
हलके वजन, उच्च शक्ती, विद्युत चालकता (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शिल्डिंगसाठी वापरता येते), कमी खर्च आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात चांगली कामगिरी या वैशिष्ट्यांसह, शीट मेटलचा वापर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, संप्रेषण, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. उदाहरणार्थ, संगणक केसेस, सेल फोन आणि MP3 मध्ये, शीट मेटल हा एक आवश्यक घटक आहे. शीट मेटलचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत असताना, शीट मेटल भागांची रचना उत्पादन विकास प्रक्रियेचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग बनते. यांत्रिक अभियंत्यांना शीट मेटल भागांच्या डिझाइन कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवावे लागते, जेणेकरून डिझाइन केलेले शीट मेटल उत्पादनाचे कार्य आणि स्वरूप दोन्हीच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकेल आणि स्टॅम्पिंग डाय मॅन्युफॅक्चरिंग सोपे आणि कमी खर्चात देखील करू शकेल.
स्टॅम्पिंगसाठी योग्य असलेले अनेक शीट मेटल मटेरियल आहेत, जे इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, यासह.
१. सामान्य कोल्ड-रोल्ड शीट (SPCC) SPCC म्हणजे कोल्ड रोलिंग मिलमधून स्टील कॉइल किंवा शीटच्या आवश्यक जाडीत सतत फिरणारे पिंड, कोणत्याही संरक्षणाशिवाय SPCC पृष्ठभाग, हवेच्या संपर्कात येणे खूप सोपे आहे, विशेषतः दमट वातावरणात ऑक्सिडेशनचा वेग वाढतो, गडद लाल गंज दिसणे, पृष्ठभाग रंगविण्यासाठी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा इतर संरक्षणासाठी वापरात असताना.
२.पील गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट （SECC） SECC चा सब्सट्रेट हा एक सामान्य कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल आहे, जो सतत गॅल्वनाइज्ड उत्पादन लाइनमध्ये डीग्रेझिंग, पिकलिंग, प्लेटिंग आणि विविध पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियांनंतर गॅल्वनाइज्ड उत्पादन बनतो. SECC मध्ये केवळ यांत्रिक गुणधर्म आणि सामान्य कोल्ड रोल्ड स्टील शीटसारखीच प्रक्रियाक्षमता नाही तर त्यात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता आणि सजावटीचा देखावा देखील आहे. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे आणि फर्निचरच्या बाजारपेठेत हे एक स्पर्धात्मक आणि पर्यायी उत्पादन आहे. उदाहरणार्थ, SECC सामान्यतः संगणक केसेसमध्ये वापरले जाते.
३.एसजीसीसी ही एक गरम-बुडवलेली गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल आहे, जी गरम पिकलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगनंतर अर्ध-तयार उत्पादनांना स्वच्छ करून आणि अॅनिलिंग करून बनवली जाते, आणि नंतर त्यांना सुमारे ४६०°C तापमानावर वितळलेल्या झिंक बाथमध्ये बुडवून त्यांना झिंकने लेपित केले जाते, त्यानंतर समतलीकरण आणि रासायनिक उपचार केले जातात.
४. सिंगल स्टेनलेस स्टील (SUS301) मध्ये SUS304 पेक्षा कमी Cr (क्रोमियम) असते आणि ते गंजण्यास कमी प्रतिरोधक असते, परंतु चांगली तन्य शक्ती आणि कडकपणा मिळविण्यासाठी ते थंड प्रक्रिया केले जाते आणि अधिक लवचिक असते.
५. स्टेनलेस स्टील （SUS304） हे सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलपैकी एक आहे. ते Ni (निकेल) सामग्रीमुळे Cr (क्रोमियम) असलेल्या स्टीलपेक्षा गंज आणि उष्णतेला अधिक प्रतिरोधक आहे आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म खूप चांगले आहेत.
असेंब्लीचा कार्यप्रवाह
असेंब्ली म्हणजे निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकतांनुसार भागांचे असेंब्ली, आणि डीबगिंग, तपासणीनंतर ते एक पात्र उत्पादन प्रक्रिया बनवल्यानंतर, असेंब्ली ड्रॉइंगच्या डिझाइनपासून सुरू होते.
उत्पादने अनेक भाग आणि घटकांपासून बनलेली असतात. निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, अनेक भाग घटकांमध्ये किंवा अनेक भाग आणि घटक श्रम प्रक्रियेच्या उत्पादनात, ज्याला असेंब्ली म्हणतात, एकत्रीकरण म्हणतात. पहिल्याला घटक असेंब्ली म्हणतात, दुसऱ्याला एकूण असेंब्ली म्हणतात. यामध्ये सामान्यतः असेंब्ली, समायोजन, तपासणी आणि चाचणी, रंगकाम, पॅकेजिंग आणि इतर काम समाविष्ट असते.
असेंब्लीमध्ये पोझिशनिंग आणि क्लॅम्पिंगच्या दोन मूलभूत अटी असणे आवश्यक आहे.
१. पोझिशनिंग म्हणजे प्रक्रियेच्या भागांचे योग्य स्थान निश्चित करणे.
२. क्लॅम्पिंग म्हणजे निश्चित केलेल्या भागांची स्थिती निश्चित करणे
असेंब्ली प्रक्रियेमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे.
१. उत्पादन असेंब्लीची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आणि उत्पादनाचे आयुष्य वाढवण्यासाठी गुणवत्ता सुधारण्याचा प्रयत्न करणे.
२. असेंब्ली क्रम आणि प्रक्रियेची वाजवी व्यवस्था, क्लॅम्पर्सच्या शारीरिक श्रमाचे प्रमाण कमी करणे, असेंब्ली सायकल कमी करणे आणि असेंब्ली कार्यक्षमता सुधारणे.
३. असेंब्ली फूटप्रिंट कमी करणे आणि युनिट क्षेत्राची उत्पादकता सुधारणे.
४. असेंब्लीच्या कामाचा खर्च कमीत कमी करणे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१५-२०२२