शीट मेटलची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये आणि वापर

शीट मेटल ही पातळ धातूच्या शीटसाठी (सामान्यत: 6 मि.मी. खाली) शीट करणे, पंचिंग/कटिंग/लॅमिनेटिंग, फोल्डिंग, वेल्डींग, रिव्हटिंग, स्प्लिसिंग, फॉर्मिंग (उदा. ऑटो बॉडी) इ. सर्वसमावेशक कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया आहे. वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे समान भागाची सुसंगत जाडी.

हलके वजन, उच्च शक्ती, विद्युत चालकता (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक शील्डिंगसाठी वापरण्यास सक्षम), कमी खर्च आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात चांगली कामगिरी या वैशिष्ट्यांसह, शीट मेटल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, दळणवळण, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ, संगणक प्रकरणांमध्ये, सेल फोन आणि MP3, शीट मेटल एक आवश्यक घटक आहे. शीट मेटलचा वापर जसजसा अधिकाधिक व्यापक होत जातो तसतसे शीट मेटलच्या भागांची रचना उत्पादन विकास प्रक्रियेचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग बनते. मेकॅनिकल अभियंत्यांनी शीट मेटलच्या भागांच्या डिझाइन कौशल्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवले पाहिजे, जेणेकरून डिझाइन केलेले शीट मेटल उत्पादनाचे कार्य आणि स्वरूप या दोन्ही आवश्यकता पूर्ण करू शकेल आणि स्टॅम्पिंग डाय मॅन्युफॅक्चरिंग सोपे आणि कमी खर्चात करू शकेल.

स्टॅम्पिंगसाठी योग्य अनेक शीट मेटल साहित्य आहेत, ज्याचा समावेश इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

1.सामान्य कोल्ड-रोल्ड शीट （SPCC） SPCC म्हणजे कोल्ड रोलिंग मिलच्या माध्यमातून स्टीलच्या कॉइल किंवा शीटच्या आवश्यक जाडीमध्ये सतत रोलिंग करणे, कोणत्याही संरक्षणाशिवाय SPCC पृष्ठभाग, हवेच्या संपर्कात आल्यास ऑक्सिडेशन करणे खूप सोपे आहे, विशेषतः दमट वातावरणात ऑक्सिडेशनचा वेग वाढतो, गडद लाल गंज दिसणे, पृष्ठभाग रंगवताना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा इतर संरक्षण

2.पील गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट （SECC） SECC चा सब्सट्रेट एक सामान्य कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल आहे, जो सतत गॅल्वनाइज्ड उत्पादन लाइनमध्ये डीग्रेझिंग, पिकलिंग, प्लेटिंग आणि विविध पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियेनंतर गॅल्वनाइज्ड उत्पादन बनतो, SECC कडे केवळ यांत्रिक नाही. सामान्य कोल्ड रोल्ड स्टील शीटचे गुणधर्म आणि तत्सम प्रक्रियाक्षमता, परंतु उत्कृष्ट गंज देखील आहे प्रतिकार आणि सजावटीचे स्वरूप. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे आणि फर्निचरच्या बाजारपेठेतील हे एक स्पर्धात्मक आणि पर्यायी उत्पादन आहे. उदाहरणार्थ, SECC सामान्यतः संगणक प्रकरणांमध्ये वापरले जाते.

3.SGCC ही एक गरम-डिप्ड गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल आहे, जी गरम पिकलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगनंतर अर्ध-तयार उत्पादने साफ करून आणि ऍनिलिंग करून बनविली जाते आणि नंतर वितळलेल्या झिंक बाथमध्ये सुमारे 460 डिग्री सेल्सिअस तापमानात त्यांना कोट करण्यासाठी बुडवून तयार केली जाते. जस्त सह, त्यानंतर समतलीकरण आणि रासायनिक उपचार.

4.सिंगल्ड स्टेनलेस स्टील （SUS301） मध्ये SUS304 पेक्षा कमी Cr (क्रोमियम) सामग्री आहे आणि ते गंजण्यास कमी प्रतिरोधक आहे, परंतु चांगली तन्य शक्ती आणि कडकपणा मिळविण्यासाठी ते थंड प्रक्रिया केलेले आहे आणि ते अधिक लवचिक आहे.

5.स्टेनलेस स्टील （SUS304） हे सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टील्सपैकी एक आहे. हे Cr (क्रोमियम) असलेल्या स्टीलपेक्षा गंज आणि उष्णतेला जास्त प्रतिरोधक आहे कारण त्याच्या Ni (निकेल) सामग्रीमुळे, आणि खूप चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

विधानसभा कार्यप्रवाह

असेंब्ली, निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकतांनुसार भागांच्या असेंब्लीचा संदर्भ देते आणि डीबगिंगनंतर, योग्य उत्पादन प्रक्रिया बनवण्यासाठी तपासणी केल्यानंतर, असेंब्ली रेखाचित्रांच्या डिझाइनसह असेंब्ली सुरू होते.

उत्पादने अनेक भाग आणि घटकांनी बनलेली असतात. विनिर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, अनेक भाग घटकांमध्ये किंवा अनेक भाग आणि घटक श्रम प्रक्रियेच्या उत्पादनात समाविष्ट होतात, ज्याला असेंब्ली म्हणतात. पहिल्याला घटक असेंब्ली म्हणतात, नंतरच्याला एकूण असेंब्ली म्हणतात. यात साधारणपणे असेंब्ली, समायोजन, तपासणी आणि चाचणी, पेंटिंग, पॅकेजिंग आणि इतर कामांचा समावेश होतो.

असेंबली पोझिशनिंग आणि क्लॅम्पिंगच्या दोन मूलभूत अटी असणे आवश्यक आहे.

1. पोझिशनिंग म्हणजे प्रक्रियेच्या भागांचे योग्य स्थान निश्चित करणे.

2. क्लॅम्पिंग म्हणजे निश्चित केलेल्या भागांची स्थिती

असेंबली प्रक्रियेमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे.

1.उत्पादन असेंब्लीची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आणि उत्पादनाचे आयुष्य वाढवण्यासाठी गुणवत्ता सुधारण्यासाठी प्रयत्न करणे.

2. असेंबली क्रम आणि प्रक्रियेची वाजवी व्यवस्था, क्लॅम्पर्सच्या अंगमेहनतीचे प्रमाण कमी करणे, असेंबली सायकल लहान करणे आणि असेंबली कार्यक्षमता सुधारणे.

3. असेंबली फूटप्रिंट कमी करणे आणि युनिट क्षेत्राची उत्पादकता सुधारणे.

4. विधानसभा कामाची किंमत कमी करण्यासाठी.