Perkhidmatan Pengacuan Suntikan
Kepakaran dan Bimbingan Kejuruteraan
Pasukan kejuruteraan akan membantu anda mengoptimumkan reka bentuk bahagian acuan, semakan GD&T, pemilihan bahan. 100% memastikan produk dengan kemungkinan pengeluaran yang tinggi, kualiti, kebolehkesanan
Simulasi sebelum Memotong Keluli
Untuk setiap unjuran, kami akan menggunakan aliran acuan, Creo, Mastercam untuk mensimulasikan proses pengacuan suntikan, proses pemesinan, proses lukisan untuk meramalkan isu sebelum membuat sampel fizikal
Pengilangan Produk Kompleks Tepat
Kami mempunyai kemudahan pembuatan jenama terkemuka dalam pengacuan suntikan, pemesinan CNC dan fabrikasi logam kepingan. Yang membenarkan reka bentuk produk keperluan berketepatan tinggi yang kompleks
Proses dalam rumah
Pembuatan acuan suntikan, pengacuan suntikan dan proses kedua pencetakan pad, staking haba, stamping panas, pemasangan semuanya ada di rumah, jadi anda akan mempunyai kos rendah dan masa utama pembangunan yang boleh dipercayai
Proses Tersedia
Overmolding
Overmolding juga dipanggil sebagai acuan suntikan multi-k. ialah proses unik yang menggabungkan dua atau berbilang bahan, warna bersama-sama. Ia adalah cara terbaik untuk mencapai produk berbilang warna, pelbagai kekerasan, berbilang lapisan & rasa sentuhan. Juga digunakan pada satu pukulan mempunyai had yang tidak dapat dicapai produk.
Overmolding
Overmolding juga dipanggil sebagai acuan suntikan multi-k. ialah proses unik yang menggabungkan dua atau berbilang bahan, warna bersama-sama. Ia adalah cara terbaik untuk mencapai produk berbilang warna, pelbagai kekerasan, berbilang lapisan & rasa sentuhan. Juga digunakan pada satu pukulan mempunyai had yang tidak dapat dicapai produk.
Acuan suntikan Getah Silikon Cecair
Getah Silikon Cecair (LSR) ialah kaedah pembuatan Silikon berketepatan tinggi. Dan ia adalah satu-satunya cara untuk mempunyai bahagian getah yang sangat jelas (telus). Bahagian silikon tahan lama walaupun pada suhu 200 darjah. rintangan kimia, bahan gred makanan.
Dalam hiasan acuan
Dalam hiasan acuan (IMD) adalah proses yang mudah dan cekap. Hiasan dilakukan di dalam acuan tanpa sebarang proses pra / sekunder. Hiasan selesai, termasuk perlindungan kot keras, dengan hanya satu acuan pukulan. Benarkan produk mempunyai corak tersuai, berkilat dan warna.
Pemilihan Bahan
FCE akan membantu anda mencari bahan terbaik mengikut keperluan dan aplikasi produk. Terdapat banyak pilihan di pasaran, kami juga akan mengikut kos efektif dan kestabilan rantaian bekalan untuk mengesyorkan jenama dan gred resin.
Bahagian Beracuan Kemasan
| Berkilat | Separuh Berkilat | Matte | Bertekstur |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieur) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Keupayaan Pengacuan Suntikan Plastik
Proses Sekunder
Staking Haba
Panaskan dan Tekan sisipan logam atau bahagian bahan keras lain ke dalam produk. Selepas bahan cair menjadi pepejal, ia diikat bersama. Biasa untuk kacang benang loyang.
Ukiran Laser Tandakan corak pada produk dengan laser. Dengan bahan sensitif laser, kita boleh mempunyai tanda laser putih pada bahagian hitam.
Cetakan Pad/cetakan skrin
Dakwat cetak pada permukaan produk, pencetakan berbilang warna diterima.
NCVM dan Lukisan Untuk mempunyai warna yang berbeza, kekasaran, kesan logam dan kesan permukaan anti-calar. Biasanya untuk produk kosmetik.
Kimpalan Plastik Ultrasonik
Gabungkan dua bahagian dengan tenaga Ultrasonik, kos efektif, pengedap yang baik dan kosmetik.
Penyelesaian pengacuan Suntikan FCE
Dari konsep kepada realiti
Alat prototaip
Untuk pengesahan reka bentuk pantas dengan bahan dan proses sebenar, Perkakas keluli prototaip pantas ialah penyelesaian yang baik untuknya. Ia boleh menjadi jambatan pengeluaran juga.
- Tiada had pesanan minimum
- Reka bentuk kompleks boleh dicapai
- hayat alat pukulan 20k dijamin
Alatan pengeluaran
Biasanya dengan keluli keras, sistem pelari panas, keluli keras. Jangka hayat alat adalah kira-kira 500k hingga 1 juta tembakan. Harga produk unit adalah sangat rendah, tetapi kos acuan lebih tinggi daripada alat prototaip
- Lebih 1 juta tangkapan
- Kecekapan tinggi & kos operasi
- Kualiti produk yang tinggi
Proses Pembangunan Biasa
Petikan dengan DFx
Semak data dan aplikasi keperluan anda, berikan petikan senario dengan cadangan yang berbeza. Laporan simulasi dengan disediakan secara selari
Prototaip ulasan (alternatif)
Membangunkan alat pantas (1~2wks) untuk membentuk sampel prototaip untuk reka bentuk dan pengesahan proses pengacuan
Pembangunan acuan pengeluaran
Anda boleh memulakan tanjakan dengan segera dengan alat prototaip. Jika permintaan melebihi berjuta-juta, mulakan acuan pengeluaran dengan pelbagai peronggaan secara selari, yang akan mengambil masa lebih kurang. 2~5minggu
Repeat Order
Jika anda mempunyai tumpuan untuk permintaan, kami boleh mulakan penghantaran dalam masa 2 hari. Tiada pesanan fokus, kami boleh memulakan penghantaran separa seawal 3 hari
Soal Jawab
Apakah pengacuan suntikan?
Pengacuan suntikan ialah dua bahagian acuan logam besar yang disatukan, bahan plastik atau getah disuntik ke dalam rongga. Bahan plastik yang disuntik cair, ia tidak benar-benar dipanaskan; Bahan ditekan ke dalam suntikan melalui pintu pelari. Apabila bahan dimampatkan, ia menjadi panas dan mula mengalir ke dalam acuan. Setelah ia sejuk, kedua-dua bahagian itu terpisah semula dan bahagian itu keluar. Ulangi tindakan yang sama daripada acuan penutupan dan acuan terbuka sebagai satu bulatan, dan anda telah sediakan bahagian acuan suntikan.
Industri apa yang menggunakan pengacuan suntikan?
Pelbagai medan boleh digunakan dalam perkara berikut:
Perubatan & Farmaseutikal
elektronik
Pembinaan
Makanan & Minuman
Automotif
mainan
Barangan Pengguna
isi rumah
Apakah jenis proses pengacuan suntikan?
Terdapat beberapa jenis proses pengacuan suntikan, termasuk:
Pengacuan suntikan plastik tersuai
Overmolding
Masukkan acuan
Pengacuan suntikan berbantukan gas
Acuan suntikan getah silikon cecair
Pengacuan suntikan logam
Pengacuan suntikan tindak balas
Berapa lama acuan suntikan tahan?
Bergantung pada beberapa faktor: bahan acuan, bilangan kitaran, keadaan operasi, dan masa tekanan penyejukan/pegang antara larian pengeluaran.
Apakah perbezaan antara membentuk dan membentuk?
Walaupun agak serupa, perbezaan antara membentuk dan membentuk adalah disebabkan oleh ciri dan faedah uniknya, bergantung pada aplikasi yang digunakan. Pengacuan suntikan lebih sesuai untuk pengeluaran besar. Pembentukan termo, adalah lebih sesuai untuk larian pengeluaran yang lebih pendek bagi reka bentuk besar dan melibatkan pembentukan kepingan plastik yang dipanaskan ke permukaan acuan.