Perkhidmatan overmolding
Kepakaran dan bimbingan kejuruteraan
Pasukan kejuruteraan akan membantu anda mengoptimumkan reka bentuk bahagian pencetakan, cek GD & T, pemilihan bahan. 100% Memastikan produk dengan kelayakan pengeluaran, kualiti, kebolehkesanan yang tinggi
Simulasi sebelum memotong keluli
Untuk setiap unjuran, kami akan menggunakan aliran acuan, creo, mastercam untuk mensimulasikan proses pengacuan suntikan, proses pemesinan, lukisan proses untuk meramalkan isu sebelum membuat sampel fizikal
Pembuatan Produk Kompleks yang tepat
Kami mempunyai kemudahan pembuatan jenama teratas dalam pengacuan suntikan, pemesinan CNC dan fabrikasi logam lembaran. Yang membolehkan reka bentuk produk keperluan yang kompleks dan ketepatan tinggi
Dalam proses rumah
Pembuatan Acuan Suntikan, Pencetakan Suntikan dan Proses Kedua Percetakan Pad, Staking Haba, Stamping Panas, Perhimpunan semua di rumah, jadi anda akan mempunyai banyak kos rendah dan masa pembangunan yang boleh dipercayai
Overmolding (Multi-K suntikan)
Overmolding juga dipanggil sebagai pengacuan suntikan multi-k. adalah proses yang unik yang menggabungkan dua atau pelbagai bahan, warna bersama. Ini adalah cara terbaik untuk mencapai produk pelbagai warna, multi-keras, pelbagai lapisan & sentuhan. Juga digunakan pada tembakan tunggal yang proses tidak dapat mencapai produk. Jenis pengacuan berbilang pukulan yang paling biasa adalah pencetakan suntikan dua kali, atau apa yang biasa dikenali sebagai pengacuan suntikan 2k.
Pemilihan bahan
FCE akan membantu anda mencari bahan terbaik mengikut keperluan produk dan aplikasi. Terdapat banyak pilihan di pasaran, kami juga akan mengikut kos efektif dan kestabilan rantaian bekalan untuk mengesyorkan jenama dan gred resin.
Bahagian yang dibentuk
| Berkilat | Semi-glossy | Matte | Bertekstur |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (MoldTech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Penyelesaian pengacuan suntikan FCE
Dari konsep ke realiti
Alat prototaip
Untuk pengesahan reka bentuk cepat dengan bahan dan proses sebenar, perkakas keluli prototaip cepat adalah penyelesaian yang baik untuknya. Ia boleh menjadi jambatan pengeluaran juga.
- Tiada had pesanan minimum
- Reka bentuk kompleks boleh dicapai
- Kehidupan alat pukulan 20k dijamin
Alat Pengeluaran
Biasanya dengan keluli keras, sistem pelari panas, keluli keras. Kehidupan alat adalah kira -kira 500k hingga 1 juta tembakan. Harga produk unit sangat rendah, tetapi kos acuan lebih tinggi daripada alat prototaip
- Lebih 1 juta tembakan
- Kecekapan & Kos Berjalan Tinggi
- Kualiti produk yang tinggi
Faedah utama
Penerimaan Reka Bentuk Kompleks
Pencetakan suntikan multi-k menghasilkan bahagian kompleks yang mampu berfungsi tambahan
Kos Jimat
Dibentuk sebagai satu bahagian bersepadu, menghapuskan proses ikatan untuk mengurangkan perhimpunan dan kos buruh
Kekuatan mekanikal
Pencetakan suntikan multi-k memberikan produk yang lebih kuat dan lebih tahan lama, kekuatan dan struktur bahagian yang lebih baik
Multi Warna Kosmetik
Keupayaan untuk menyediakan produk pelbagai warna yang cantik, menghapuskan keperluan untuk proses menengah seperti lukisan atau penyaduran
Proses pembangunan tipikal
Quote dengan DFX
Semak data dan aplikasi keperluan anda, memberikan sebut harga senario dengan cadangan yang berbeza. Laporan simulasi dengan disediakan selari
Semak Prototaip (alternatif)
Membangunkan Alat Rapid (1 ~ 2wks) ke sampel prototaip acuan untuk pengesahan proses reka bentuk dan pencetakan
Pembangunan acuan pengeluaran
Anda boleh memulakan jalan dengan segera dengan alat prototaip. Sekiranya permintaan berjuta-juta, memulakan acuan pengeluaran dengan pelbagai cavitation secara selari, yang akan mengambil kira-kira. 2 ~ 5 minggu
Ulang pesanan
Jika anda mempunyai tumpuan untuk permintaan, kami boleh memulakan penghantaran dalam masa 2 hari. Tiada pesanan fokus, kita boleh memulakan penghantaran separa sebanyak 3 hari
Soal Jawab
Apa yang Overmolding?
Overmolding adalah proses pembuatan plastik di mana dua bahan (plastik atau logam) terikat bersama. Ikatan biasanya ikatan kimia, tetapi kadang -kadang ikatan mekanikal disepadukan dengan ikatan kimia. Bahan utama dipanggil substrat, dan bahan sekunder dipanggil seterusnya. Overmolding semakin meningkat populariti kerana mengurangkan kos pengeluaran dan masa kitaran cepat. Selain itu, anda akan dapat mendapatkan produk estetika yang menarik dalam proses overmolding.
Kawasan terbaik dua pukulan yang digunakan?
- Butang dan suis, mengendalikan, genggaman dan topi.
- Produk berwarna-warni atau logo dicat.
- Banyak bahagian yang berfungsi sebagai pad bunyi dan peredam getaran.
- Industri automotif, perubatan dan pengguna.
Permohonan Overmolding
Plastik di atas plastik
Substrat plastik tegar pertama dibentuk dan kemudian satu lagi plastik tegar dibentuk ke atau di sekitar substrat. Banyak warna dan resin yang berbeza boleh digunakan.
Getah atas plastik
Pertama substrat plastik tegar dibentuk dan kemudian getah lembut atau TPE dibentuk ke atau di sekitar substrat.
Plastik di atas logam
Pertama substrat logam dimesin, dibuang atau dibentuk dan kemudian substrat dimasukkan ke dalam alat dan plastik dibentuk ke atau di sekitar logam. Ia sering digunakan untuk menangkap komponen logam di bahagian plastik.
Getah atas logam
Mula -mula substrat logam dimesin, dibuang, atau terbentuk dan kemudian substrat dimasukkan ke dalam alat dan getah atau TPE dibentuk ke atau di sekitar logam. Ia sering digunakan untuk menyediakan permukaan cengkaman yang lembut.
