1. Pengacuan suntikan getah: Pengacuan suntikan getah ialah kaedah pengeluaran di mana bahan getah disuntik terus ke dalam model dari tong untuk pemvulkanan. Kelebihan pengacuan suntikan getah ialah: walaupun ia adalah operasi sekejap-sekejap, kitaran pengacuan adalah pendek, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, proses penyediaan kosong dibatalkan, keamatan buruh adalah kecil, dan kualiti produk adalah sangat baik.
2. Pengacuan suntikan plastik: Pengacuan suntikan plastik ialah kaedah produk plastik. Plastik cair disuntik ke dalam acuan produk plastik dengan tekanan, dan bahagian plastik yang dikehendaki diperoleh dengan penyejukan dan pengacuan. Terdapat mesin pengacuan suntikan mekanikal khusus untuk melaksanakan pengacuan suntikan. Plastik yang paling biasa digunakan hari ini ialah polistirena.
3. Pengacuan dan pengacuan suntikan: Bentuk yang terhasil selalunya merupakan produk akhir, dan tiada pemprosesan lain diperlukan sebelum pemasangan atau digunakan sebagai produk akhir. Banyak butiran, seperti bos, rusuk, dan benang, boleh dibentuk dalam satu operasi pengacuan suntikan.
Pengacuan suntikan juga merupakan kasut buatan mesin. Selepas permukaan atas diikat pada aluminium terakhir, ia biasanya disuntik terus ke dalam PVC, TPR dan bahan lain oleh mesin meja putar untuk membentuk satu-satunya pada satu masa. Hari ini, terdapat juga pengacuan suntikan PU (nama kimia poliuretana) (mesin dan acuan dengan pengacuan suntikan Am adalah berbeza).
Kelebihan: Kerana ia dibuat oleh mesin, outputnya besar, jadi harganya rendah.
Kelemahan: Jika terdapat banyak gaya, lebih menyusahkan untuk menukar acuan, kasut sukar dibentuk, dan tiada kasut pelekat sejuk dengan mutu kerja yang indah, jadi ia biasanya sesuai untuk pesanan dengan gaya tunggal.
Tujuan, operasi dan hasil kawalan suhu, tekanan, kelajuan dan penyejukan
●Bagaimana pelarasan tetapan mesin pengacuan suntikan mempengaruhi proses dan kualiti
●Optimumkan tetapan kawalan skru
●Pengisian berbilang peringkat dan kawalan pegangan tekanan berbilang peringkat; pengaruh penghabluran, orientasi amorfus dan molekul/serat ke atas proses dan kualiti
●Pengaruh tekanan dalaman, kadar penyejukan dan pengecutan plastik terhadap kualiti bahagian plastik
Reologi plastik: bagaimana plastik mengalir, mengorientasikan dan mengubah kelikatan, ricih dan orientasi molekul/serat
●Hubungan antara sistem penuangan, sistem penyejukan, struktur acuan dan proses pengacuan suntikan
Rongga pengecutan, pengecutan, acuan tak tepu, burr, garisan kimpalan, wayar perak, tanda semburan, hangus, ubah bentuk lengkung, retak/patah, dimensi di luar toleransi dan penerangan masalah pengacuan suntikan biasa yang lain, analisis punca, dan dalam reka bentuk acuan, Penyelesaian pengacuan untuk kawalan proses, reka bentuk produk dan bahan plastik.
●Analisis sebab dan langkah balas kekurangan gam dan acuan tak tepu di sekeliling bahagian pengacuan suntikan
●Analisis sebab dan penyelesaian
●Analisis punca dan langkah balas pengecutan permukaan dan rongga pengecutan (gelembung vakum) bahagian acuan suntikan
●Analisis sebab dan penyelesaian jalur perak (bunga bahan, percikan air), hangus dan jalur gas
●Analisis punca dan tindakan balas riak air dan tanda aliran (tanda aliran) pada permukaan bahagian acuan suntikan
●Analisis sebab dan tindakan balas tanda air (garisan kimpalan) dan tanda semburan (tanda serpentin) pada permukaan bahagian acuan suntikan
●Analisis punca dan tindakan balas retakan permukaan (rekahan) dan bahagian atas yang berwarna putih (letupan atas) bahagian acuan suntikan
●Analisis punca dan langkah balas perbezaan warna, kilauan lemah, pencampuran warna, jalur hitam dan bintik hitam pada permukaan bahagian acuan suntikan
●Analisis punca dan langkah balas ubah bentuk meledingkan dan keretakan tegasan dalaman bahagian acuan suntikan
●Analisis sebab dan langkah balas bagi sisihan dimensi bahagian acuan suntikan
●Analisis punca dan tindakan balas bahagian pengacuan suntikan yang melekat pada acuan, menyeret (tegangan) dan menyeret putih
●Analisis sebab dan tindakan balas terhadap ketelusan yang tidak mencukupi dan kekuatan yang tidak mencukupi (patah rapuh) bahagian acuan suntikan
●Analisis punca dan tindakan balas bintik sejuk dan pengelupasan (lapisan) pada permukaan bahagian acuan suntikan
●Analisis sebab dan tindakan balas bagi sisipan logam yang lemah bagi bahagian acuan suntikan
●Punca analisis dan langkah penambahbaikan muncung air liur (hidung berair), kebocoran gam, lukisan wayar muncung, penyumbatan muncung dan kesukaran membuka acuan
●Menggunakan teknologi analisis aliran acuan CAE untuk menyelesaikan masalah di tapak dengan cepat dan berkesan dalam pengacuan suntikan
Masa siaran: 29 Ogos 2022