ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်း
အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လမ်းညွှန်မှု
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံသွင်းမှုအပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ GD&T စစ်ဆေးမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ၊ အရည်အသွေး၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့်အတူထုတ်ကုန်ကို 100% သေချာစေသည်။
သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ Simulation
ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီအတွက်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများမပြုလုပ်မီ ပြဿနာကို ခန့်မှန်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုစီးဆင်းမှု၊ Creo၊ Mastercam ကို အသုံးပြုပါမည်။
တိကျသော ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ CNC စက်နှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ကုန်ထုတ်စက်ရုံများရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော လိုအပ်ချက် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် pad ပုံနှိပ်ခြင်း၏ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူခံခြင်း၊ အပူစုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းအားလုံးသည်အိမ်တွင်ရှိသောကြောင့်သင်သည်ကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကိုရလိမ့်မည်။
ရရှိနိုင်သောလုပ်ငန်းစဉ်
လွှမ်းမိုးမှု
Overmolding ကို Multi-k ဆေးထိုးခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် မျိုးစုံကို အရောင်များ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောင်မျိုးစုံ၊ မာကျောမှု၊ အလွှာပေါင်းစုံနှင့် ထိထိမိမိခံစားမှု ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ချက်တည်းနဲ့လည်း ထုတ်ကုန်ကို မအောင်မြင်နိုင်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်လည်း ရှိတယ်။
လွှမ်းမိုးမှု
Overmolding ကို Multi-k ဆေးထိုးခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် မျိုးစုံကို အရောင်များ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောင်မျိုးစုံ၊ မာကျောမှု၊ အလွှာပေါင်းစုံနှင့် ထိထိမိမိခံစားမှု ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ချက်တည်းနဲ့လည်း ထုတ်ကုန်ကို မအောင်မြင်နိုင်တဲ့ ကန့်သတ်ချက်လည်း ရှိတယ်။
Liquid Silicone Rubber ဆေးထိုးခြင်း
Liquid Silicone Rubber (LSR) သည် မြင့်မားသော တိကျသော ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ရှင်းလင်းသော (ပွင့်လင်း) ရာဘာအပိုင်းရှိရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်အပိုင်းသည် 200 ဒီဂရီအပူချိန်တွင်ပင် တာရှည်ခံသည်။ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ အစားအစာအဆင့်ပစ္စည်း။
ပုံစံခွက်အလှဆင်
မှိုအလှဆင်ခြင်း (IMD) သည် ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကြို/သာမည လုပ်ငန်းစဉ်မပါဘဲ ပုံစံခွက်အတွင်းပိုင်းကို အလှဆင်ခြင်း။ တစ်ချက်တည်းပုံသွင်းရုံဖြင့် hard coat protection အပါအဝင် အလှဆင်ခြင်း ပြီးမြောက်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်တွင် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများ၊ အရောင်တောက်ပြောင်မှုများနှင့် အရောင်များ ရှိစေရန် ခွင့်ပြုပါ။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
FCE သည် သင့်အား ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် လျှောက်လွှာအလိုက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးပါမည်။ စျေးကွက်တွင်ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်အစေးများ၏အမှတ်တံဆိပ်နှင့်အဆင့်ကိုအကြံပြုရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အညီလုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော အပိုင်း ပြီးပါပြီ။
| တောက်ပသော | တောက်ပသောတစ်ပိုင်း | မက်တီ | အသွေးအရောင် |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ယစ်ခ်ဆန်) |
| SPI-A3 |
Plastic Injection Molding လုပ်နိုင်စွမ်း
ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်များ
အပူခံခြင်း။
အပူနှင့် ဖိထားသော သတ္တု သို့မဟုတ် အခြား တောင့်တင်းသော အရာများကို ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။ အရည်ပျော်သည့်အရာသည် ခိုင်မာလာပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။ ကြေးဝါချည် အခွံမာသီးများအတွက် ရိုးရိုး
လေဆာဖြင့် ထွင်းထုထားသော ပုံစံများကို လေဆာဖြင့် ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် မှတ်သားပါ။ လေဆာအာရုံခံပစ္စည်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနက်ရောင်တွင် အဖြူရောင်လေဆာအမှတ်အသားရှိနိုင်သည်။
Pad Printing/စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း
ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှင်ပရင့်ထုတ်ခြင်း၊ ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအား လက်ခံသည်။
NCVM နှင့် ပန်းချီသည် မတူညီသောအရောင်၊ ကြမ်းတမ်းမှု၊ သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ခြစ်ရာဆန့်ကျင်ဘက် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေရန်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အလှကုန် ထုတ်ကုန်တွေအတွက်ပါ။
Ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်ခြင်း။
Ultrasonic စွမ်းအင်ဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို တွဲပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်၊ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်နှင့် အလှကုန်။
FCE Injection molding ဖြေရှင်းနည်းများ
အယူအဆမှ လက်တွေ့ဘဝအထိ
ရှေ့ပြေးပုံစံတူးလ်
ပစ္စည်းအစစ်အမှန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမြန်ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းအတွက်၊ Fast prototype steel tooling သည် ၎င်းအတွက် ကောင်းမွန်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတံတားလည်း ဖြစ်နိုင်တယ်။
- အနိမ့်ဆုံး အော်ဒါကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။
- ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းကို ရရှိနိုင်သည်။
- 20k shot tool ၏သက်တမ်းအာမခံပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ
ပုံမှန်အားဖြင့် hard steel, hot runner system, hard steel. Tool life သည် ရိုက်ချက်ပေါင်း 500k မှ 1 million shots ခန့်ရှိသည်။ ယူနစ်ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းသည် အလွန်နိမ့်သော်လည်း မှိုကုန်ကျစရိတ်သည် ရှေ့ပြေးပုံစံကိရိယာထက် မြင့်မားသည်။
- ရိုက်ချက် ၁ သန်းကျော်
- မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်
- မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး
ရိုးရိုးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
DFx ဖြင့် ကိုးကားပါ။
သင့်လိုအပ်ချက်ဒေတာနှင့် အပလီကေးရှင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ မတူညီသော အကြံပြုချက်များဖြင့် ဇာတ်လမ်းပုံစံကိုးကားချက်ကို ပေးပါ။ သရုပ်သကန်အစီရင်ခံစာကို တဆက်တည်း ပေးထားသည်။
နမူနာပုံစံ (အခြားရွေးချယ်စရာ) ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ
ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်းအတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာများကို ပုံသွင်းရန် လျင်မြန်သောကိရိယာကို တီထွင်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုမှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
ရှေ့ပြေးပုံစံတူးလ်ဖြင့် ချက်ချင်းတက်နိုင်သည် ။ သန်းနှင့်ချီ၍ ဝယ်လိုအားရှိပါက အနီးစပ်ဆုံးကြာမည့် Multi-cavitation ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို စတင်လိုက်ပါ။ 2 ~ 5 ပတ်
အမှာစာပြန်လုပ်ပါ။
ဝယ်လိုအားအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုရှိပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2 ရက်အတွင်း စတင်ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုမရှိဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃ ရက်အတွင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တင်ပို့မှုကို စတင်နိုင်ပါသည်။
အမေးအဖြေ
ဆေးထိုးခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ကြီးမားသောသတ္တုမှိုတစ်ပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို ပေါင်းစည်းပြီး ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာပစ္စည်းကို လိုင်နာထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။ ထိုးသွင်းလိုက်တဲ့ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတွေဟာ အရည်ပျော်ပြီး တကယ်အပူမခံရပါဘူး။ ပစ္စည်းအား အပြေးသမားတံခါးမှတစ်ဆင့် ထိုးဆေးထဲသို့ ဖိထားသည်။ ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ပူလာပြီး မှိုထဲသို့ စတင်စီးဆင်းသွားပါသည်။ အေးသွားသည်နှင့် တစ်ပိုင်းနှစ်ခြမ်းခွဲကာ တစ်ပိုင်းပြန်ထွက်လာသည်။ မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် အဖွင့်မှိုမှိုကို စက်ဝိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ထပ်လုပ်ပါ၊ သင့်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အသင့်ရှိနေပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို မည်သည့်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသနည်း။
အမျိုးမျိုးသော အကွက်များကို အောက်ပါတို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်ဆေးဝါး
လျှပ်စစ်ပစ္စည်း
ဆောက်လုပ်ရေး
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ
မော်တော်ကား
အရုပ်များ
လူသုံးကုန်
အိမ်ထောင်စု
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင်၊
စိတ်ကြိုက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း
လွှမ်းမိုးမှု
ပုံသွင်းထည့်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့အကူအညီဖြင့် ဆေးထိုးခြင်း
ဆီလီကွန်ရော်ဘာအရည် ဆေးထိုးခြင်း
သတ္တုဆေးထိုးခြင်း
ဓါတ်ဆေးထိုးခြင်း
ဆေးထိုးမှိုသည် မည်မျှကြာကြာခံသနည်း။
အကြောင်းရင်းများစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်- မှိုပစ္စည်း၊ လည်ပတ်မှုအရေအတွက်၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကြားတွင် အအေးခံ/ထိန်းထားချိန်ဖိအား။
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။
အတော်လေးဆင်တူသော်လည်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကြားက ကွာခြားချက်သည် ၎င်းတို့အတွက် အသုံးပြုနေသည့် application ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ Thermoforming သည် တိုတောင်းသော ဒီဇိုင်းကြီးများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်တွင် အပူပေးထားသော ပလပ်စတစ်အခင်းများ ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။