ပုံသွင်းထည့်ပါ။
အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လမ်းညွှန်မှု
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံသွင်းမှုအပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ GD&T စစ်ဆေးမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ၊ အရည်အသွေး၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့်အတူထုတ်ကုန်ကို 100% သေချာစေသည်။
သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ Simulation
ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီအတွက်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများမပြုလုပ်မီ ပြဿနာကို ခန့်မှန်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုစီးဆင်းမှု၊ Creo၊ Mastercam ကို အသုံးပြုပါမည်။
တိကျသော ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ CNC စက်နှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ကုန်ထုတ်စက်ရုံများရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော လိုအပ်ချက် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် pad ပုံနှိပ်ခြင်း၏ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူခံခြင်း၊ အပူစုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းအားလုံးသည်အိမ်တွင်ရှိသောကြောင့်သင်သည်ကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကိုရလိမ့်မည်။
ပုံသွင်းထည့်ပါ။
Insert molding သည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ကုပ်ထုပ်ပိုးခြင်းကို အသုံးပြုသည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုအပ်သော အဆင့်နှစ်ဆင့် ပါဝင်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အမှန်တကယ်မဖြစ်ပွားမီ မှိုထဲသို့ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ သွန်းလောင်းသည်။ ၎င်းသည် ယခင်ထည့်ထားသောအပိုင်းနှင့်အတူ အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဆစ်များကို ယူသည်။
ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းကို ကျယ်ပြန့်စွာထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းများဖြစ်သည့်-
- သတ္တုချိတ်များ
- ပြွန်များ နှင့် ကြယ်သီးများ
- လာခဲ
- လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
- တံဆိပ်များ၊ အလှဆင်မှုများနှင့် အခြားသော အလှတရားများ
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
FCE သည် သင့်အား ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် လျှောက်လွှာအလိုက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးပါမည်။ စျေးကွက်တွင်ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်အစေးများ၏အမှတ်တံဆိပ်နှင့်အဆင့်ကိုအကြံပြုရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အညီလုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော အပိုင်း ပြီးပါပြီ။
| တောက်ပသော | တောက်ပသောတစ်ပိုင်း | မက်တီ | အသွေးအရောင် |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ယစ်ခ်ဆန်) |
| SPI-A3 |
Design Flexibility ကိုတိုးစေသည်။
ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ဒီဇိုင်နာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူအား ၎င်းတို့အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပုံစံအားလုံးကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
စည်းဝေးပွဲနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတစ်ခုတွင် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပေါင်းစပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာသည်။ ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို များစွာလျှော့ချပေးပါသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးစေသည်။
အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်သည် အအေးခံပြီး အပြီးတိုင်မသတ်မှတ်မီ ထည့်သွင်းလိုက်တိုင်း ပတ်ပတ်လည်တွင် လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းသွားပြီး ထည့်သွင်းမှုကို ပလပ်စတစ်ဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။
အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုသေးငယ်ပြီး အလေးချိန်ပိုပေါ့သည့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပစ္စည်းမျိုးစုံ
ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော သာမိုပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်အစေးအမျိုးအစားများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Prototype မှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ
လျင်မြန်သောဒီဇိုင်းမှိုများ
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်၊ အသံအတိုးအကျယ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မျှော်လင့်ထားသည့်နည်းလမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်များ
- အနည်းဆုံး အရေအတွက် ကန့်သတ်ထားခြင်းမရှိပါ။
- ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော ဒီဇိုင်း အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးခြင်း။
- ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာ
ထုထည်ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်များသည် Rapid Design Molds များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းစျေးနှုန်းကို သက်သာခွင့်ပြုသည်
- ပုံသွင်းရိုက်ချက် 5M အထိ
- Multi-cavity tooling
- အလိုအလျောက်နှင့်စောင့်ကြည့်
ရိုးရိုးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
DFx ဖြင့် ကိုးကားပါ။
သင့်လိုအပ်ချက်ဒေတာနှင့် အပလီကေးရှင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ မတူညီသော အကြံပြုချက်များဖြင့် ဇာတ်လမ်းပုံစံကိုးကားချက်ကို ပေးပါ။ သရုပ်သကန်အစီရင်ခံစာကို တဆက်တည်း ပေးထားသည်။
နမူနာပုံစံ (အခြားရွေးချယ်စရာ) ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ
ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်းအတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာများကို ပုံသွင်းရန် လျင်မြန်သောကိရိယာကို တီထွင်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုမှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
ရှေ့ပြေးပုံစံတူးလ်ဖြင့် ချက်ချင်းတက်နိုင်သည် ။ သန်းနှင့်ချီ၍ ဝယ်လိုအားရှိပါက အနီးစပ်ဆုံးကြာမည့် Multi-cavitation ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို စတင်လိုက်ပါ။ 2 ~ 5 ပတ်
အမှာစာပြန်လုပ်ပါ။
ဝယ်လိုအားအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုရှိပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2 ရက်အတွင်း စတင်ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုမရှိဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃ ရက်အတွင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တင်ပို့မှုကို စတင်နိုင်ပါသည်။
ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အမေးအဖြေများ ထည့်သွင်းပါ။
ပုံသွင်းခြင်းလျှောက်လွှာကိုထည့်သွင်းပါ။
- ကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် စည်းဝေးပွဲများအတွက် ခလုတ်များ
- ထုပ်ပိုးထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ
- ချည်ထားသောဝက်အူများ
- ထုပ်ပိုးထားသော ချုံများ၊ ပြွန်များ၊ ကြယ်သီးများနှင့် တင်ထားသည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် တူရိယာများ
Insert Molding နှင့် Overmolding ကွာခြားချက်ကဘာလဲ
Insert molding သည် ပလတ်စတစ်မဟုတ်သော အရာတစ်ဝိုက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုသာဖြစ်သည်။
ရိုးရှင်းသောအားဖြင့်၊ အဓိကကွာခြားချက်မှာ နောက်ဆုံးရလဒ်ကိုရရှိရန် လိုအပ်သည့် အဆင့်အရေအတွက်ဖြစ်သည်။
တစ်ဖက်တွင်၊ ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း အဆင့်တစ်ဆင့်တွင်သာ လုပ်ဆောင်သည်။ ခြားနားချက်မှာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပြုလုပ်ပုံတွင် တည်ရှိသည်။ ဤတွင်၊ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် သွန်းသောပစ္စည်းများသည် နောက်ဆုံးပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်အဖြစ် ပုံစံခွက်ထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။
နောက်ထပ်အခြေခံခြားနားချက်တစ်ခုမှာ ပုံသွင်းထည့်သွင်းခြင်းကို မတူညီသောထုတ်ကုန်များဖြင့် သတ္တုများအပါအဝင် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားခြင်းမရှိပါ။
Overmolding ကို အများအားဖြင့် ကြီးမားသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရောင်များရှိသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်၊ စင်အယူခံဝင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းကို ပိုမိုတောင့်တင်းသော ထုတ်ကုန်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။
