Overmolding ဝန်ဆောင်မှု
အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လမ်းညွှန်မှု
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံသွင်းမှုအပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ GD&T စစ်ဆေးမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ၊ အရည်အသွေး၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့်အတူထုတ်ကုန်ကို 100% သေချာစေသည်။
သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ Simulation
ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီအတွက်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများမပြုလုပ်မီ ပြဿနာကို ခန့်မှန်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုစီးဆင်းမှု၊ Creo၊ Mastercam ကို အသုံးပြုပါမည်။
တိကျသော ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ CNC စက်နှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ကုန်ထုတ်စက်ရုံများရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော လိုအပ်ချက် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် pad ပုံနှိပ်ခြင်း၏ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူခံခြင်း၊ အပူစုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းအားလုံးသည်အိမ်တွင်ရှိသောကြောင့်သင်သည်ကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကိုရလိမ့်မည်။
Overmolding (Multi-K ဆေးထိုးခြင်း)
Overmolding ကို Multi-k ဆေးထိုးခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခု သို့မဟုတ် မျိုးစုံကို အရောင်များ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောင်မျိုးစုံ၊ မာကျောမှု၊ အလွှာပေါင်းစုံနှင့် ထိထိမိမိခံစားမှု ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ချက်တည်းရိုက်ချက်တွင် ထုတ်ကုန်မအောင်မြင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ Multi-shot molding ၏ အသုံးအများဆုံး အမျိုးအစားမှာ double-shot injection molding သို့မဟုတ် 2K injection molding ဟုခေါ်သည် ။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
FCE သည် သင့်အား ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်နှင့် လျှောက်လွှာအလိုက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် ကူညီပေးပါမည်။ စျေးကွက်တွင်ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်အစေးများ၏အမှတ်တံဆိပ်နှင့်အဆင့်ကိုအကြံပြုရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့်ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အညီလုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော အပိုင်း ပြီးပါပြီ။
တောက်ပသော | တောက်ပသောတစ်ပိုင်း | မက်တီ | အသွေးအရောင် |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ယစ်ခ်ဆန်) |
SPI-A3 |
FCE Injection molding ဖြေရှင်းနည်းများ
အယူအဆမှ လက်တွေ့ဘဝအထိ
ရှေ့ပြေးပုံစံတူးလ်
ပစ္စည်းအစစ်အမှန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမြန်ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းအတွက်၊ Fast prototype steel tooling သည် ၎င်းအတွက် ကောင်းမွန်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတံတားလည်း ဖြစ်နိုင်တယ်။
- အနိမ့်ဆုံး အော်ဒါကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။
- ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းကို ရရှိနိုင်သည်။
- 20k shot tool ၏သက်တမ်းအာမခံပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ
ပုံမှန်အားဖြင့် hard steel, hot runner system, hard steel. Tool life သည် ရိုက်ချက်ပေါင်း 500k မှ 1 million shots ခန့်ရှိသည်။ ယူနစ်ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းသည် အလွန်နိမ့်သော်လည်း မှိုကုန်ကျစရိတ်သည် ရှေ့ပြေးပုံစံကိရိယာထက် မြင့်မားသည်။
- ရိုက်ချက် ၁ သန်းကျော်
- မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်လည်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်
- မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အရည်အသွေး
အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ
ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းကို လက်ခံခြင်း။
Multi-K ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားပါ။
စက်မှုအင်အား
Multi-K ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ထုတ်ကုန်၊ အစိတ်အပိုင်း ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အရောင်စုံ အလှကုန်
လှပသောအရောင်စုံထုတ်ကုန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း၊ ပန်းချီ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ရိုးရိုးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
DFx ဖြင့် ကိုးကားပါ။
သင့်လိုအပ်ချက်ဒေတာနှင့် အပလီကေးရှင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ မတူညီသော အကြံပြုချက်များဖြင့် ဇာတ်လမ်းပုံစံကိုးကားချက်ကို ပေးပါ။ သရုပ်သကန်အစီရင်ခံစာကို တဆက်တည်း ပေးထားသည်။
နမူနာပုံစံ (အခြားရွေးချယ်စရာ) ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ
ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်းအတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာများကို ပုံသွင်းရန် လျင်မြန်သောကိရိယာကို တီထွင်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုမှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
ရှေ့ပြေးပုံစံတူးလ်ဖြင့် ချက်ချင်းတက်နိုင်သည် ။ သန်းနှင့်ချီ၍ ဝယ်လိုအားရှိပါက အနီးစပ်ဆုံးကြာမည့် Multi-cavitation ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို စတင်လိုက်ပါ။ 2 ~ 5 ပတ်
အမှာစာပြန်လုပ်ပါ။
ဝယ်လိုအားအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုရှိပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2 ရက်အတွင်း စတင်ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုမရှိဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃ ရက်အတွင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တင်ပို့မှုကို စတင်နိုင်ပါသည်။
အမေးအဖြေ
Overmolding ဆိုတာဘာလဲ။
Overmolding သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခု (ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တု) ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။ သံယောဇဉ်တွယ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးဖြစ်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဓာတုနှောင်ကြိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မူလပစ္စည်းကို Substrate ဟုခေါ်ပြီး ဒုတိယပစ္စည်းကို နောက်ဆက်တွဲဟုခေါ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန် မြန်ဆန်ခြင်းတို့ကြောင့် Overmolding သည် လူကြိုက်များလာပါသည်။ ၎င်းအပြင်၊ Overmolding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လှပသောဆွဲဆောင်မှုရှိသောထုတ်ကုန်များကို သင်ရနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
နှစ်ချက်ရိုက်ချက် အကောင်းဆုံးနေရာကို အသုံးချမလား။
- ခလုတ်များနှင့် ခလုတ်များ၊ လက်ကိုင်များ၊ လက်ကိုင်များနှင့် ဦးထုပ်များ။
- ရောင်စုံထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ဆေးခြယ်ထားသော လိုဂိုများ။
- Noise pads နှင့် vibration damper အဖြစ် လုပ်ဆောင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာ။
- မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လူသုံးကုန်လုပ်ငန်းများ။
Overmolding လျှောက်လွှာ
Plastic Over Plastic ပါ။
ပထမအတောင့်တင်းသောပလပ်စတစ်အလွှာကို ပုံသွင်းပြီးနောက် အခြားတင်းကျပ်သောပလပ်စတစ်လွှာကို အလွှာအပေါ် သို့မဟုတ် ပတ်လည်တွင် ပုံသွင်းသည်။ မတူညီသောအရောင်များနှင့် resins အများအပြားကိုအသုံးချနိုင်သည်။
Rubber Over Plastic ပါ။
ပထမဦးစွာ တောင့်တင်းသော ပလပ်စတစ်အလွှာကို ပုံသွင်းပြီးနောက် ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာ သို့မဟုတ် TPE ကို အလွှာအပေါ် သို့မဟုတ် ပတ်လည်တွင် ပုံသွင်းသည်။
Plastic Over Metal
ပထမဦးစွာ သတ္တုအလွှာကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် သတ္တုမြေလွှာကို ကိရိယာထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ပလပ်စတစ်ကို သတ္တုအပေါ် သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်တွင် ပုံသွင်းသည်။ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖမ်းယူရန် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။
Rubber Over Metal
ပထမဦးစွာ သတ္တုအလွှာတစ်ခုအား စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် မြေအောက်လွှာကို ကိရိယာထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ရော်ဘာ သို့မဟုတ် TPE ကို သတ္တုအပေါ် သို့မဟုတ် ပတ်လည်တွင် ပုံသွင်းသည်။ ပျော့ပျောင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းရန် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။