ဆေးထိုးမှို၏ အစိတ်အပိုင်း ခုနစ်ခုကို သင်သိပါသလား။

ဆေးထိုးမှို၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံအား အပိုင်းခုနစ်ပိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- သတ္တုပုံသွင်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ နှစ်ဖက်ခွဲခြင်း၊ လမ်းပြယန္တရား၊ ထုတ်ပယ်သည့်ကိရိယာနှင့် အူတိုင်ဆွဲယန္တရား၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးစနစ်နှင့် အိတ်ဇောစနစ်တို့ကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များအရ သိရသည်။ ဤအပိုင်းခုနစ်ပိုင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. Gating system ဆိုသည်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် နော်ဇယ်မှ မှိုအတွင်းရှိ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ သာမန်လောင်းသည့်စနစ်သည် ပင်မအပြေးသမား၊ အကိုင်းအခက်အပြေးသမား၊ ဂိတ်ပေါက်၊ အအေးခံပစ္စည်းအပေါက်စသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

2. Lateral parting နှင့် core ဆွဲခြင်း ယန္တရား။

3. ပလပ်စတစ်မှိုတွင်၊ လမ်းညွှန်ယန္တရားသည် အဓိကအားဖြင့် နေရာချထားခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုများကို တိကျစွာ ကုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အချို့သောဘေးထွက်ဖိအားကို ဆောင်သောလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ ကုပ်ခြင်းလမ်းညွှန်ယန္တရားတွင် လမ်းညွှန်ပို့စ်များ၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်များ သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်အပေါက်များ (ပုံစံပလိတ်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖွင့်ထားသည်)၊ နှင့် နေရာချထားသည့်ပုံးများ ပါဝင်သည်။

4. ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာသည် အဓိကအားဖြင့် မှိုမှအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ထုတ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို အဓိကအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ထားပြီး မှိုချောင်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သည့်ပြွန်များ သို့မဟုတ် တွန်းပြားများ၊ ထုတ်ပိုးပြားများ၊ ထုထည်များကို ပြုပြင်သည့်ပန်းကန်ပြားများ၊ ချောင်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဆွဲကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

5. အအေးနှင့်အပူပေးစနစ်။

6. Exhaust စနစ်။

7. ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ၎င်းသည် မှိုပေါက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အဓိကအားဖြင့် Punch, Die, Core, forming rod, forming ring and inserts and other parts.
ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ခေါက်တုံးနှင့် ဆလိုက်ဒါတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိသိပ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ကို လုံးဝချေဖျက်ခြင်းမပြုခြင်းကို အကြိမ်ကြိမ်တားမြစ်ထားပြီး၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်နေရာ၌ ပါ၀င်သည့် နည်းပညာရှင်များအတွက် ခေါင်းကိုက်စေသော၊ compression molding မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့်၊ မှို၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များ အလွန်မြင့်မားပြီး၊ မှိုပြုပြင်စရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် သူဌေးက အများဆုံးစဉ်းစားသည့် နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မှိုနှိပ်ခြင်းနှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးကာလနှောင့်နှေးခြင်းသည် အရောင်းဝန်ထမ်းများကို အချိန်မီမပို့ဆောင်နိုင်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်၏အချိန်ဇယားကို ထိခိုက်စေခြင်းအတွက် အရောင်းဝန်ထမ်းများက စိုးရိမ်ပူပန်စေသည်။ မှို၏အရည်အသွေး၊ အမှန်မှာ၊ ဌာနတစ်ခုစီ၏လုပ်ငန်းကို အရည်အသွေးနှင့် အရေအတွက်အရ အချိန်မီပြီးစီးနိုင်သည်ဖြစ်စေ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မှိုများ၏ တိကျမှု၊ တိကျမှု၊ အားနည်းချက်နှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ကုမ္ပဏီတစ်ခုစီသည် ဆေးထိုးမှိုများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး ဆေးထိုးမှိုများကို ကာကွယ်နည်းကို မိတ်ဆွေများစွာ မသိကြသေးပါ။ ဒီနေ့မှာတော့ မှိုကာကွယ်ပေးတဲ့ မှိုရဲ့ဘေးကင်းမှုကို ဘယ်လိုကာကွယ်ပေးမလဲဆိုတာကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။
မှိုမော်နီတာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်မျက်လုံးဟုလည်း လူသိများသော မှိုအကာအကွယ်သည် အဓိကအားဖြင့် ဆေးထိုးမှိုစက်များ၏ လည်ပတ်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်၊ ထိန်းချုပ်ပြီး ထောက်လှမ်းနိုင်သည့် မှိုကာကွယ်ရေးစနစ်ဖြစ်သည်။ စျေးကြီးသောမှိုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးပြည့်မီခြင်းရှိမရှိ ထိရောက်စွာသိရှိနိုင်ပြီး မှိုမပိတ်မီတွင် အကြွင်းအကျန်ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။