Spuitgietservice
Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van vormonderdelen, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garandeert het product met een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid
Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie zullen we Mold-flow, Creo en Mastercam gebruiken om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken
Nauwkeurige productie van complexe producten
We beschikken over productiefaciliteiten van topmerken op het gebied van spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt een complex productontwerp met hoge precisie mogelijk
Intern proces
Het maken van spuitgietmatrijzen, het spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage zijn allemaal in eigen huis, dus u zult veel lage kosten en een betrouwbare ontwikkelingstijd hebben
Beschikbaar proces
Overmolding
Overmolding wordt ook wel multi-k-spuitgieten genoemd. is een uniek proces dat twee of meerdere materialen en kleuren combineert. Het is de beste manier om een meerkleurig, meerhardheids-, meerlaags en aanraakgevoelig product te verkrijgen. Kan ook worden gebruikt bij een enkele opname met een limiet die het product niet kon bereiken.
Overmolding
Overmolding wordt ook wel multi-k-spuitgieten genoemd. is een uniek proces dat twee of meerdere materialen en kleuren combineert. Het is de beste manier om een meerkleurig, meerhardheids-, meerlaags en aanraakgevoelig product te verkrijgen. Kan ook worden gebruikt bij een enkele opname met een limiet die het product niet kon bereiken.
Vloeibaar siliconenrubber spuitgieten
Vloeibaar siliconenrubber (LSR) is een uiterst nauwkeurige siliconenproductiemethode. En het is de enige manier om een heel duidelijk (transparant) rubberen onderdeel te hebben. Het siliconen onderdeel is duurzaam, zelfs bij een temperatuur van 200 graden. chemische bestendigheid, materiaal van voedingskwaliteit.
Decoratie in mal
In Mould Decoration (IMD) is een eenvoudig en efficiënt proces. De decoratie gebeurt in de mal zonder enig voor- of secundair proces. De decoratie is voltooid, inclusief bescherming van de harde vacht, met slechts één enkele spuitgietbeurt. Sta toe dat het product aangepaste patronen, glans en kleuren heeft.
Materiaalkeuze
FCE helpt u het beste materiaal te vinden op basis van de productvereisten en toepassing. Er is veel keuze op de markt, we zullen ook op basis van de kosteneffectiviteit en de stabiliteit van de toeleveringsketen het merk en de kwaliteit van de harsen aanbevelen.
Gegoten onderdeel Afwerkingen
Glanzend | Halfglanzend | Mat | Getextureerd |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick zong) |
SPI-A3 |
Kunststof spuitgietmogelijkheden
Secundaire processen
Warmte uitzetten
Verwarm en druk metalen inzetstukken of een ander stijf materiaaldeel in het product. Nadat het smeltmateriaal vast is geworden, worden ze aan elkaar gehecht. Typisch voor de messing draadmoeren.
Lasergraveren Markeer de patronen met laser op het product. Met lasergevoelig materiaal kunnen we een witte lasermarkering op het zwarte gedeelte aanbrengen.
Tampondruk/zeefdruk
Printinkt op het productoppervlak, meerkleurenoverdruk is toegestaan.
NCVM en verf Voor verschillende kleuren, ruwheid, metallic effect en antikrasoppervlakte-effect. Typisch voor de cosmetische producten.
Ultrasoon kunststoflassen
Voeg twee delen samen met ultrasone energie, kosteneffectief, goede afdichting en cosmetisch.
FCE Spuitgietoplossingen
Van concept tot realiteit
Prototype gereedschap
Voor snelle ontwerpverificatie met echt materiaal en proces is Fast prototype steel tooling hiervoor een goede oplossing. Het zou ook een productiebrug kunnen zijn.
- Geen minimale bestellimiet
- Complex ontwerp haalbaar
- Gegarandeerde standtijd van 20.000 opnames
Productie gereedschap
Normaal gesproken met hard staal, hot runner-systeem, hard staal. De levensduur van het gereedschap is ongeveer 500.000 tot 1 miljoen opnames. De productprijs per eenheid is erg laag, maar de matrijskosten zijn hoger dan die van het prototypegereedschap
- Meer dan 1 miljoen schoten
- Hoge efficiëntie en bedrijfskosten
- Hoge productkwaliteit
Typisch ontwikkelingsproces
Citeer met DFx
Controleer uw vereiste gegevens en toepassingen, geef scenario's en offertes met verschillende suggesties. Simulatierapport wordt parallel verstrekt
Review prototype (alternatief)
Ontwikkel een snelle tool (1 ~ 2 weken) om prototypemonsters te vormen voor ontwerp- en vormprocesverificatie
Ontwikkeling van productiematrijzen
U kunt onmiddellijk aan de slag met de prototypetool. Als de vraag de miljoenen overschrijdt, start dan de productiematrijs met parallelle multi-cavitatie, wat ca. 2 ~ 5 weken
Herhaal bestelling
Als u zich kunt concentreren op de vraag, kunnen we binnen 2 dagen beginnen met leveren. Geen focusorder, we kunnen al binnen 3 dagen beginnen met gedeeltelijke verzending
Vraag en antwoord
Wat is spuitgieten?
Bij spuitgieten komen twee grote metalen malhelften samen, waarbij een plastic of rubber materiaal in de holte wordt geïnjecteerd. De plastic materialen die worden geïnjecteerd, worden gesmolten, ze worden niet echt verwarmd; Via de runnerpoort wordt het materiaal in de injectie geperst. Terwijl het materiaal wordt samengedrukt, wordt het verwarmd en begint het in de mallen te stromen. Zodra het is afgekoeld, gaan de twee helften weer uit elkaar en komt het onderdeel eruit. Herhaal dezelfde handelingen vanaf het sluiten van de matrijs en het openen van de matrijs als één cirkel, en je hebt een serie spuitgietonderdelen klaar.
Welke industrieën gebruiken spuitgieten?
Variatievelden kunnen in het volgende worden gebruikt:
Medisch en farmaceutisch
Elektronica
Bouw
Eten en drinken
Automobiel
Speelgoed
Consumptiegoederen
Huishouden
Wat zijn de soorten spuitgietprocessen?
Er zijn verschillende soorten spuitgietprocessen, waaronder:
Kunststof spuitgieten op maat
Overmolding
Vormstuk invoegen
Gasondersteund spuitgieten
Vloeibaar siliconenrubber spuitgieten
Metaal spuitgieten
Reactie-spuitgieten
Hoe lang gaat een spuitgietmatrijs mee?
Hangt van verschillende factoren af: matrijsmateriaal, aantal cycli, bedrijfsomstandigheden en koel-/houddruktijd tussen productieruns.
Wat is het verschil tussen vormen en gieten?
Hoewel ze behoorlijk op elkaar lijken, komt het verschil tussen vormen en gieten neer op hun unieke kenmerken en voordelen, afhankelijk van de toepassing waarvoor ze worden gebruikt. Spuitgieten is meer geschikt voor grote productieseries. Thermovormen is geschikter voor kortere productieruns van grote ontwerpen en omvat het vormen van verwarmde plastic platen op het oppervlak van de mal.