Inzetvormstuk
Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van vormonderdelen, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garandeert het product met een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid
Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie zullen we Mold-flow, Creo en Mastercam gebruiken om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken
Nauwkeurige productie van complexe producten
We beschikken over productiefaciliteiten van topmerken op het gebied van spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt een complex productontwerp met hoge precisie mogelijk
Intern proces
Het maken van spuitgietmatrijzen, het spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage zijn allemaal in eigen huis, dus u zult veel lage kosten en een betrouwbare ontwikkelingstijd hebben
Inzetvormstuk
Insert moulding is een spuitgietproces waarbij gebruik wordt gemaakt van het inkapselen van een component in het kunststof onderdeel. Het proces bestaat uit twee noodzakelijke stappen.
Eerst wordt een afgewerkt onderdeel in de mal geplaatst voordat het gietproces daadwerkelijk plaatsvindt. Ten tweede wordt het gesmolten plastic materiaal in de mal gegoten; het neemt de vorm en verbindingen van het onderdeel aan met het eerder toegevoegde onderdeel.
Insert-molding kan worden uitgevoerd met een grote verscheidenheid aan inserts, materialen zoals:
- Metalen bevestigingsmiddelen
- Buizen en noppen
- Lagers
- Elektrische componenten
- Etiketten, decoraties en andere esthetische elementen
Materiaalkeuze
FCE helpt u het beste materiaal te vinden op basis van de productvereisten en toepassing. Er is veel keuze op de markt, we zullen ook op basis van de kosteneffectiviteit en de stabiliteit van de toeleveringsketen het merk en de kwaliteit van de harsen aanbevelen.
Gegoten onderdeel Afwerkingen
| Glanzend | Halfglanzend | Mat | Getextureerd |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick zong) |
| SPI-A3 |
Verhoogt de ontwerpflexibiliteit
Met insert moulding kunnen ontwerpers en fabrikanten vrijwel elk gewenst type vorm of ontwerp maken
Reduceert montage- en arbeidskosten
Combineer meerdere afzonderlijke componenten in één spuitgietstuk, waardoor u kosteneffectiever wordt. Omdat insert-molding een proces in één stap is, worden de montagestappen en de arbeidskosten aanzienlijk verlaagd
Verhoogt de betrouwbaarheid
Gesmolten plastic stroomt vrij rond elk inzetstuk voordat het afkoelt en permanent uithardt, het inzetstuk wordt stevig in het plastic vastgehouden
Vermindert de grootte en het gewicht
Door insertiegieten ontstaan plastic onderdelen die veel kleiner en lichter van gewicht zijn, ondanks dat ze functioneler en betrouwbaarder zijn dan plastic onderdelen die met andere methoden zijn gemaakt
Verscheidenheid aan materialen
Insert moulding is een proces waarbij veel verschillende soorten kunststofharsen kunnen worden gebruikt, zoals hoogwaardige thermoplastische kunststoffen
Van prototype tot productie
Rapid Design-mallen
Verwachte manier voor validatie van onderdeelontwerp, verificatie van kleine volumes, stappen voor productie
- Geen minimale hoeveelheden beperkt
- Controle van de montage tegen lagere kosten
- Gecompliceerd ontwerp geaccepteerd
Productie gereedschap
Ideaal voor volumeproductieonderdelen. De gereedschapskosten zijn hoger dan die van Rapid Design Moulds, maar zorgen voor lagere onderdelenprijzen
- Tot 5M vormschoten
- Gereedschap met meerdere holtes
- Automatisch en monitoring
Typisch ontwikkelingsproces
Citeer met DFx
Controleer uw vereiste gegevens en toepassingen, geef scenario's en offertes met verschillende suggesties. Simulatierapport wordt parallel verstrekt
Review prototype (alternatief)
Ontwikkel een snelle tool (1 ~ 2 weken) om prototypemonsters te vormen voor ontwerp- en vormprocesverificatie
Ontwikkeling van productiematrijzen
U kunt onmiddellijk aan de slag met de prototypetool. Als de vraag de miljoenen overschrijdt, start dan de productiematrijs met parallelle multi-cavitatie, wat ca. 2 ~ 5 weken
Herhaal bestelling
Als u zich kunt concentreren op de vraag, kunnen we binnen 2 dagen beginnen met leveren. Geen focusorder, we kunnen al binnen 3 dagen beginnen met gedeeltelijke verzending
Veelgestelde vragen over gieten invoegen
Vormtoepassing invoegen
- Knoppen voor apparaten, bedieningselementen en montages
- Ingekapselde elektronische apparaten en elektrische componenten
- Schroeven met schroefdraad
- Ingekapselde bussen, buizen, noppen en geplaatst
- Medische apparaten en instrumenten
Wat is het verschil tussen invoeggieten en overmolding
Insert-molding is slechts een van de processen die worden gebruikt om plastic rond een niet-plastic item te gieten.
Simpel gezegd is het belangrijkste verschil het aantal stappen dat nodig is om het eindresultaat te bereiken.
Aan de andere kant doet Insert-molding hetzelfde, maar dan in één stap. Het verschil zit in de manier waarop het eindproduct wordt gemaakt. Hier worden het inzetstuk en het gesmolten materiaal in de mal geplaatst om het uiteindelijke gecombineerde product te vormen.
Nog een fundamenteel verschil is dat insert-molding niet wordt begrensd door plastic, inclusief metalen met verschillende producten
Overmolding wordt meestal gebruikt om producten te produceren met geweldige texturen, vormen en kleuren, voornamelijk gemaakt om aantrekkelijk te zijn voor de schappen. Insert moulding wordt gebruikt om stijvere producten te maken.
