Molten invoegen
Engineering -expertise en begeleiding
Engineering Team helpt u bij het optimaliseren van het vorm van het vormonderdeel, GD & T -controle, materiaalselectie. 100% zorgt voor het product met haalbaarheid van hoge productie, kwaliteit, traceerbaarheid
Simulatie voordat staal snijdt
Voor elke projectie zullen we Mold-Flow, Creo, MasterCam gebruiken om het spuitgietproces, het bewerkingsproces, het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat ze fysieke monsters maken
Nauwkeurige complexe productproductie
We hebben de productiefaciliteiten van het beste merk in spuitgieten, CNC -bewerking en fabricage van plaatmetalen. Die een complexe productontwerp met hoge precisie -eis mogelijk maakt
In huis proces
Spuitvorming, spuitgieten en het tweede proces van het afdrukken van kussens, warmteinzetten, heet stempelen, montage zijn allemaal in huis, dus u zult veel lage kosten en betrouwbare ontwikkelingstijd hebben
Molten invoegen
Het invoegen van gieten is een spuitgietproces dat inkapseling van een component in het plastic deel gebruikt. Het proces bestaat uit twee noodzakelijke stappen.
Ten eerste wordt een afgewerkte component in de mal ingebracht voordat het vormproces daadwerkelijk plaatsvindt. Ten tweede wordt het gesmolten plastic materiaal in de vorm gegoten; Het neemt deel aan vorm en gewrichten met het eerder toegevoegde onderdeel.
Plaatsgieten kan worden uitgevoerd met een breed scala aan inzetstukken, materialen zullen zijn zoals:
- Metalen bevestigingsmiddelen
- Buizen en studs
- Lagers
- Elektrische componenten
- Labels, decoraties en andere esthetische elementen
Materiële selectie
FCE zal u helpen het beste materiaal te vinden volgens de productvereiste en toepassing. Er zijn veel keuzes in de markt, we zullen ook de kosteneffectieve en supply chain -stabiliteit volgens de stabiliteit van de supply chain om het merk en de graad van harsen aan te bevelen.
Gegoten onderdeel eindigt
| Glanzend | Semi-glanzend | Mat | Gestructureerd |
| Spi-a0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Verhoogt de ontwerpflexibiliteit
Door molten in te voegen, kunnen ontwerpers en fabrikanten vrijwel elk type vorm of ontwerp maken dat ze wilden
Verlaagt de montage- en arbeidskosten
Combineer verschillende afzonderlijke componenten in één spuitgieten, waardoor het goedkoper wordt. Met inzetstuk dat een eenstapsproces is, verlaagt u de stappen van de assemblage en de arbeidskosten aanzienlijk
Verhoogt de betrouwbaarheid
Gesmolten plastic stroomt vrij rond elke inzetstuk voordat het koelt en permanent wordt ingesteld, inzetstuk wordt stevig in plastic gehouden
Vermindert de grootte en het gewicht
Het invoegen van gieten creëert plastic onderdelen die veel kleiner en lichter in gewicht zijn, ondanks dat het functioneler en betrouwbaarder is dan plastic onderdelen gemaakt met andere methoden
Variëteit aan materialen
Molding invoegen is een proces dat veel verschillende soorten plastic harsen kan gebruiken, zoals thermoplastics met hoge prestaties
Van prototype tot productie
Snelle ontwerpvormen
Verwachte manier voor onderdeelontwerpvalidatie, verificatie met lage volume, stappen voor productie
- Geen minimale hoeveelheden beperkt
- Lagere kostenontwerpaanpassing
- Gecompliceerd ontwerp geaccepteerd
Productie -tooling
Ideaal voor volumeproductieonderdelen, gereedschapskosten zijn hoger dan snelle ontwerpvormen, maar zorgt voor prijzen met een lagere deel
- Tot 5 miljoen vormschoten
- Multi-cavity tooling
- Automatisch en monitoring
Typisch ontwikkelingsproces
Citaat met DFX
Controleer uw vereiste gegevens en toepassingen, geef scenario's op het citaat met verschillende suggesties. Simulatierapport met parallel worden verstrekt
Beoordeel prototype (alternatief)
Ontwikkel snel gereedschap (1 ~ 2WKS) om prototypemonsters te vormen voor ontwerp- en vormprocesverificatie
Productieschimmelontwikkeling
Je kunt meteen de helling aftrappen met het prototypetool. Als de vraag van meer dan miljoenen de productie van de productie van multi-cavitatie parallel start, zal het ongeveer. 2 ~ 5 weken
Herhaalvolgorde
Als u focus hebt voor de vraag, kunnen we binnen 2 dagen beginnen met levering. Geen focusorder, we kunnen een gedeeltelijke verzending starten, slechts 3 dagen
Verslagingen van het vormen invoegen
Plaats de vormtoepassing
- Knoppen voor apparaten, bedieningselementen en assemblages
- Ingekapselde elektronische apparaten en elektrische componenten
- Schroevenschroeven
- Ingekapselde bussen, buizen, studs en gepost
- Medische hulpmiddelen en instrumenten
Wat is het verschil tussen het invoegen van vormen en overmolding
Molten invoegen is slechts een van de processen die worden gebruikt om plastic rond een niet-plastic item te vormen.
In eenvoudige bewoordingen is het belangrijkste verschil dat het aantal stappen dat nodig is om het eindresultaat te bereiken.
Aan de andere kant doet het invoegen van gieten hetzelfde, maar slechts in één stap. Het verschil ligt in de manier waarop het eindproduct wordt gemaakt. Hier bevinden het insert- en gesmolten materiaal zich in de mal om het uiteindelijke gecombineerde product te vormen.
Nog een fundamenteel verschil is dat het invoegen van vorm niet wordt begrensd door plastic, inclusief metalen met verschillende producten
Overmolding wordt meestal gebruikt om producten te produceren met geweldige texturen, vormen en kleuren, voornamelijk gemaakt voor plank -aantrekkingskracht. Invoegen gieten wordt gebruikt om meer rigide producten te maken.
