Overmoldingsservice
Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van vormonderdelen, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garandeert het product met een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid
Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie zullen we Mold-flow, Creo en Mastercam gebruiken om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken
Nauwkeurige productie van complexe producten
We beschikken over productiefaciliteiten van topmerken op het gebied van spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt een complex productontwerp met hoge precisie mogelijk
Intern proces
Het maken van spuitgietmatrijzen, het spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage zijn allemaal in eigen huis, dus u zult veel lage kosten en een betrouwbare ontwikkelingstijd hebben
Overmolding (Multi-K spuitgieten)
Overmolding wordt ook wel multi-k-spuitgieten genoemd. is een uniek proces dat twee of meerdere materialen en kleuren combineert. Het is de beste manier om een meerkleurig, meerhardheids-, meerlaags en aanraakgevoelig product te verkrijgen. Kan ook worden gebruikt bij een enkele opname waarbij het proces geen product kon opleveren. Het meest voorkomende type multi-shot-gieten is het dubbel-shot-spuitgieten, of wat algemeen bekend staat als 2K-spuitgieten.
Materiaalkeuze
FCE helpt u het beste materiaal te vinden op basis van de productvereisten en toepassing. Er is veel keuze op de markt, we zullen ook op basis van de kosteneffectiviteit en de stabiliteit van de toeleveringsketen het merk en de kwaliteit van de harsen aanbevelen.
Gegoten onderdeel Afwerkingen
| Glanzend | Halfglanzend | Mat | Getextureerd |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick zong) |
| SPI-A3 |
FCE Spuitgietoplossingen
Van concept tot realiteit
Prototype gereedschap
Voor snelle ontwerpverificatie met echt materiaal en proces is Fast prototype steel tooling hiervoor een goede oplossing. Het zou ook een productiebrug kunnen zijn.
- Geen minimale bestellimiet
- Complex ontwerp haalbaar
- Gegarandeerde standtijd van 20.000 opnames
Productie gereedschap
Normaal gesproken met hard staal, hot runner-systeem, hard staal. De levensduur van het gereedschap is ongeveer 500.000 tot 1 miljoen opnames. De productprijs per eenheid is erg laag, maar de matrijskosten zijn hoger dan die van het prototypegereedschap
- Meer dan 1 miljoen schoten
- Hoge efficiëntie en bedrijfskosten
- Hoge productkwaliteit
Belangrijkste voordelen
Complexe ontwerpacceptatie
Met Multi-K spuitgieten ontstaan complexe onderdelen die in staat zijn tot extra functies
Kosten besparen
Gegoten als één geïntegreerd onderdeel, elimineert het lijmproces om de montage- en arbeidskosten te verlagen
Mechanische sterkte
Multi-K spuitgieten zorgt voor een sterker en duurzamer product, verbeterde onderdeelsterkte en structuur
Meerkleurige cosmetica
De mogelijkheid om prachtige, veelkleurige producten te leveren, elimineert de noodzaak van secundaire processen zoals schilderen of plateren
Typisch ontwikkelingsproces
Citeer met DFx
Controleer uw vereiste gegevens en toepassingen, geef scenario's en offertes met verschillende suggesties. Simulatierapport wordt parallel verstrekt
Review prototype (alternatief)
Ontwikkel een snelle tool (1 ~ 2 weken) om prototypemonsters te vormen voor ontwerp- en vormprocesverificatie
Ontwikkeling van productiematrijzen
U kunt onmiddellijk aan de slag met de prototypetool. Als de vraag de miljoenen overschrijdt, start dan de productiematrijs met parallelle multi-cavitatie, wat ca. 2 ~ 5 weken
Herhaal bestelling
Als u zich kunt concentreren op de vraag, kunnen we binnen 2 dagen beginnen met leveren. Geen focusorder, we kunnen al binnen 3 dagen beginnen met gedeeltelijke verzending
Vraag en antwoord
Wat is overmolding?
Overmolding is een kunststofproductieproces waarbij twee materialen (kunststof of metaal) met elkaar worden verbonden. De binding is meestal een chemische binding, maar soms is mechanische binding geïntegreerd met de chemische binding. Het primaire materiaal wordt Substraat genoemd en het secundaire materiaal wordt Subsequent genoemd. Overmolding wordt steeds populairder vanwege de lagere productiekosten en de snelle cyclustijd. Bovendien kunt u tijdens het Overmolding-proces esthetisch aantrekkelijke producten verkrijgen.
Dubbel shot beste gebied toegepast?
- Knoppen en schakelaars, handgrepen, grepen en doppen.
- Veelkleurige producten of geschilderde logo's.
- Veel onderdelen die functioneren als noise pads en trillingsdemper.
- Automobiel-, medische en consumentenindustrie.
Overmolding-toepassing
Kunststof boven kunststof
Het eerste stijve plastic substraat wordt gegoten en vervolgens wordt een ander stijf plastic op of rond het substraat gegoten. Er kunnen veel verschillende kleuren en harsen worden toegepast.
Rubber over kunststof
Eerst wordt een stevig kunststofsubstraat gegoten en vervolgens wordt een zacht rubber of TPE op of rond het substraat gegoten.
Kunststof boven metaal
Eerst wordt een metalen substraat machinaal bewerkt, gegoten of gevormd en vervolgens wordt het substraat in het gereedschap gestoken en wordt het plastic op of rond het metaal gegoten. Het wordt vaak gebruikt om metalen onderdelen in een kunststof onderdeel op te vangen.
Rubber over metaal
Eerst wordt een metalen substraat machinaal bewerkt, gegoten of gevormd en vervolgens wordt het substraat in het gereedschap gestoken en wordt het rubber of TPE op of rond het metaal gegoten. Het wordt vaak gebruikt om een zacht gripoppervlak te bieden.
