SLA
SLA-ontwerpgids
Afdrukresolutie
Standaard laagdikte: 100 µm Nauwkeurigheid: ±0,2% (met een ondergrens van ±0,2 mm)
Groottebeperking 144 x 144 x 174 mm Minimale dikte Minimale wanddikte 0,8 mm – Met een verhouding van 1:6
Etsen en embossen
Minimale hoogte- en breedtedetails Reliëf: 0,5 mm
Gegraveerd: 0,5 mm
Ingesloten en in elkaar grijpend volume
Ingesloten onderdelen? Niet aanbevolen In elkaar grijpende onderdelen? Niet aanbevolen
Stukmontage Beperking
Montage? Nee
Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van vormonderdelen, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garandeert het product met een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid
Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie zullen we Mold-flow, Creo en Mastercam gebruiken om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken
Complex productontwerp
We beschikken over productiefaciliteiten van topmerken op het gebied van spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt een complex productontwerp met hoge precisie mogelijk
Intern proces
Het maken van spuitgietmatrijzen, het spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage zijn allemaal in eigen huis, dus u zult veel lage kosten en een betrouwbare ontwikkelingstijd hebben
Voordelen van SLA-afdrukken
Hoog detailniveau
Als u nauwkeurigheid nodig heeft, is SLA het additieve productieproces dat u nodig heeft om zeer gedetailleerde prototypes te maken
Diverse toepassingen
Van auto- tot consumentenproducten: veel bedrijven gebruiken stereolithografie voor rapid prototyping
Ontwerpvrijheid
Dankzij ontwerpgestuurde productie kunt u complexe geometrieën produceren
SLA-toepassing
Automobiel
Gezondheidszorg en Medisch
Mechanica
Hightech
Industriële goederen
Elektronica
SLA versus SLS versus FDM
Eigendomsnaam | Stereolithografie | Selectief lasersinteren | Modellering van gesmolten afzetting |
Afkorting | SLA | SLS | FDM |
Materiaalsoort | Vloeistof (fotopolymeer) | Poeder (polymeer) | Vast (filamenten) |
Materialen | Thermoplastische materialen (elastomeren) | Thermoplastische materialen zoals nylon, polyamide en polystyreen; Elastomeren; Composieten | Thermoplastische materialen zoals ABS, polycarbonaat en polyfenylsulfon; Elastomeren |
Maximale onderdeelgrootte (inch) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22.00 x 22.00 x 30.00 uur | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Min. kenmerkgrootte (in.) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Minimale laagdikte (inch) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Tolerantie (in.) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Oppervlakteafwerking | Zacht | Gemiddeld | Ruw |
Bouw snelheid | Gemiddeld | Snel | Langzaam |
Toepassingen | Vorm-/pasvormtesten, Functioneel testen, Snelle gereedschapspatronen, Klikpassingen, Zeer gedetailleerde onderdelen, Presentatiemodellen, Toepassingen met hoge temperaturen | Vorm-/pasvormtesten, Functioneel testen, Snelle gereedschapspatronen, Minder gedetailleerde onderdelen, Onderdelen met kliksluitingen en levende scharnieren, Toepassingen met hoge temperaturen | Vorm-/pasvormtesten, Functioneel testen, Snelle gereedschapspatronen, Kleine gedetailleerde onderdelen, Presentatiemodellen, Patiënt- en voedseltoepassingen, Toepassingen met hoge temperaturen |
SLA-voordeel
Stereolithografie is snel
Stereolithografie is nauwkeurig
Stereolithografie werkt met verschillende materialen
Duurzaamheid
Meerdelige montages zijn mogelijk
Texturen is mogelijk