We zijn er trots op samen te werken met Intact Idea LLC, het moederbedrijf van Flair Espresso, een in de VS gevestigd merk bekend voor het ontwerpen, ontwikkelen, productie en marketingpremium-niveau espressomakers. Momenteel produceren we een pre-productie-injectie-gekold accessoire-deel op maat gemaakt voor koffieliefhebbers die van handmatig drukken genieten.
Dit innovatieve accessoire is gemaakt van voedselveilig polycarbonaat (PC) materiaal met een grijze poederafwerking. Het is ontworpen voor het gemak, het is lichtgewicht, draagbaar en in staat om te weerstaan om kokende watertemperaturen te weerstaan zonder functionaliteit in gevaar te brengen, waardoor het de perfecte metgezel is voor koffieliefhebbers onderweg.
Belangrijkste kenmerken van het injectie-gekochte deel
1. Materiaal - polycarbonaat (pc):
Polycarbonaat is een uitstekend materiaal voor deze toepassing vanwege de duurzaamheid, taaiheid en het vermogen om zijn eigenschappen te behouden in extreme omstandigheden variërend van -20 ° C tot 140 ° C. De vrijwel onbreekbare aard maakt het een superieure keuze boven metalen onderdelen voor dit type accessoire.
2. Schimmelstaal - NAK80:
Om de duurzaamheid en kwaliteit van hoge schimmels te garanderen, gebruiken we NAK80 -staal voor spuitgieten. Dit staal is moeilijk genoeg om de taaiheid van het polycarbonaat te weerstaan en kan indien nodig naar een glanzende afwerking worden gepolijst, waardoor de esthetische aantrekkingskracht van het onderdeel wordt verbeterd.
3. Precisieproces:
Het onderdeel is voorzien van een zijband met schroefdraad voor een luchtmeter -montage. We gebruiken een geautomatiseerd schroefdraadapparaat tijdens het spuitgietproces om precisie en efficiëntie te garanderen.
4. Dimensionale stabiliteit:
Met behulp van geavanceerde Sumitomo -spuitgietmachines uit Japan, garanderen we cosmetische consistentie en dimensionale nauwkeurigheid, zelfs voor onderdelen met dikkere flenzen.
5. Oppervlaktebehandeling:
Om zichtbare krassen te minimaliseren, bieden we verschillende textuuropties voor het oppervlak. Hoewel ruwe texturen de uitdagingen voor het vrijgeven van schimmels kunnen vergroten, zorgt onze technische expertise voor een optimale balans tussen esthetiek en functionaliteit.
6. Kosteneffectief Hot Runner-systeem:
Om aan de voortdurende vraag naar dit deel te voldoen, hebben we een hot runner -systeem in de mal opgenomen. Dit systeem minimaliseert materiaalafval en verlaagt de productiekosten aanzienlijk.
7. Aangepaste kleuren:
De kleur van het onderdeel kan worden aangepast aan de eisen van de klant en biedt flexibiliteit om aan specifieke merkbehoeften te voldoen.
——————————————————————————————————————————————————————
Waarom kiezen voor FCE voor spuitgieten?
FCE, gelegen in Suzhou, China, blinkt uit in spuitgieten en een verscheidenheid aan andere productiediensten, waaronder CNC -bewerking, fabricage van plaatmetalen en Box Build ODM -oplossingen. Met een team van doorgewinterde ingenieurs en strikte 6 Sigma -managementpraktijken, leveren we innovatieve en betrouwbare oplossingen die zijn afgestemd op uw unieke behoeften.
Door samen te werken met FCE krijgt u toegang tot:
- Deskundige richtlijnen over materiaalselectie en ontwerpoptimalisatie.
- Geavanceerde productiemogelijkheden, inclusief precisie -spuitgieten.
-Kosteneffectieve productie van hoge kwaliteit die voldoet aan internationale normen.
Laat FCE uw ideeën werkelijkheid maken. Neem vandaag nog contact met ons op voor een consult en ervaar de ongeëvenaarde precisie en kwaliteit van onze spuitgieten.
Posttijd: nov-15-2024