Ontwikkeling van ons nieuwe USA-waterflesontwerp bij het ontwerpen van onze nieuwe waterfles voor de Amerikaanse markt, hebben we een gestructureerde, stapsgewijze aanpak gevolgd om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan zowel functionele als esthetische vereisten.
Hier is een overzicht van de belangrijkste fasen in ons ontwikkelingsproces:
1. Overmoldingontwerp Het ontwerp heeft een overmoldingstructuur waarbij een metalen deel is ingekapseld in polypropyleen (PP) -materiaal.
2. Conceptverificatie Om het initiële concept te valideren, hebben we een monster gemaakt met behulp van 3D -printen met PLA -materiaal. Hierdoor konden we de basisfunctionaliteit evalueren en passen voordat we naar de volgende fase gaan.
3. Integratie met dubbele kleur Het ontwerp bevat twee verschillende kleuren die naadloos samengaan, wat zowel functionaliteit als esthetische aantrekkingskracht benadrukt.
3D -printmaterialen We gebruiken een breed scala aan materialen in ons 3D -printproces, waaronder: Engineering Plastics: PLA, ABS, PETG, Nylon, PC -elastomeren: TPU metaalmaterialen: Aluminium, SUS304 Roestvrijstalen specialiteit materialen: fotosensitieve harsen, Ceramics 3D -printprocessen
1. Overzicht van de FDM (gefuseerd depositiemodellering): een kosteneffectieve techniek die ideaal is voor het maken van plastic prototypes. Voordelen: snelle afdruksnelheid en betaalbare materiaalkosten. Overwegingen: oppervlakteafwerking is relatief ruw, waardoor het geschikt is voor functionele verificatie in plaats van cosmetische evaluatie. Gebruiksuite: ideaal voor het testen in een vroeg stadium om onderdelenfuncties te controleren en te passen.
2. SLA (stereolithografie) Overzicht: een populair op hars gebaseerd 3D-printproces. Voordelen: produceert zeer nauwkeurige, isotrope, waterdichte prototypes met gladde oppervlakken en fijne details. - Use case: voorkeur voor gedetailleerde ontwerprecensies of esthetische prototypes.
3. SLS (selectief lasersinters) Overzicht: een poederbedfusietechniek die voornamelijk wordt gebruikt voor nylon -materialen. Voordelen: produceert onderdelen met sterke mechanische eigenschappen, waardoor het ideaal is voor functionele en sterkte-kritische toepassingen. Verbeteringen van de tweede generatie voor het ontwerp van de tweede generatie waterflessen, hebben we ons gericht op kostenoptimalisatie met behoud van functionaliteit.
Om dit te bereiken:
- We hebben PLA gebruikt met FDM -technologie om monsters voor verificatie te maken.
- PLA biedt een breed scala aan kleuropties, waardoor we prototype kunnen maken met verschillende esthetische mogelijkheden.
- Zoals in de afbeelding wordt getoond, bereikte het 3D-geprinte monster uitstekende montage, wat de haalbaarheid van ons ontwerp bewijst, terwijl de kosten laag houden. Dit iteratieve proces zorgt ervoor dat we een betrouwbaar, kosteneffectief en visueel aantrekkelijk product ontwikkelen voordat we overgaan op een volledige productie.
Posttijd: nov-25-2024