Ontwikkeling van ons nieuwe Amerikaanse waterflesontwerp Bij het ontwerpen van onze nieuwe waterfles voor de Amerikaanse markt hebben we een gestructureerde, stapsgewijze aanpak gevolgd om ervoor te zorgen dat het product zowel aan functionele als esthetische eisen voldoet.
Hier is een overzicht van de belangrijkste fasen in ons ontwikkelingsproces:
1. Overmolding-ontwerp Het ontwerp heeft een overmolding-structuur waarbij een metalen onderdeel is ingekapseld in polypropyleen (PP) materiaal.
2. Conceptverificatie Om het oorspronkelijke concept te valideren, hebben we een voorbeeld gemaakt met behulp van 3D-printen met PLA-materiaal. Hierdoor konden we de basisfunctionaliteit en pasvorm evalueren voordat we naar de volgende fase gingen.
3. Tweekleurige integratie Het ontwerp omvat twee verschillende kleuren die naadloos in elkaar overgaan, waardoor zowel functionaliteit als esthetische aantrekkingskracht worden benadrukt.
3D-printmaterialen We gebruiken een breed scala aan materialen in ons 3D-printproces, waaronder: Technische kunststoffen: PLA, ABS, PETG, nylon, PC Elastomeren: TPU Metaalmaterialen: aluminium, SUS304 roestvrij staal Speciale materialen: lichtgevoelige harsen, keramiek 3D-printen Processen
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Overzicht: Een kosteneffectieve techniek die ideaal is voor het maken van plastic prototypes. Voordelen: Hoge afdruksnelheid en betaalbare materiaalkosten. Overwegingen: De oppervlakteafwerking is relatief ruw, waardoor het geschikt is voor functionele verificatie in plaats van cosmetische evaluatie. Gebruiksvoorbeeld: Ideaal voor testen in een vroeg stadium om de kenmerken en pasvorm van onderdelen te controleren.
2. SLA (Stereolithografie) Overzicht: Een populair op hars gebaseerd 3D-printproces. Voordelen: Produceert zeer nauwkeurige, isotrope, waterdichte prototypes met gladde oppervlakken en fijne details. – Use case: Bij voorkeur voor gedetailleerde ontwerpbeoordelingen of esthetische prototypes.
3. SLS (Selective Laser Sintering) Overzicht: Een poederbedfusietechniek die voornamelijk wordt gebruikt voor nylonmaterialen. Voordelen: Produceert onderdelen met sterke mechanische eigenschappen, waardoor het ideaal is voor functionele en sterkte-kritische toepassingen. Verbeteringen van de tweede generatie Voor het ontwerp van de tweede generatie waterflessen hebben we ons gericht op kostenoptimalisatie met behoud van functionaliteit.
Om dit te bereiken:
- We gebruikten PLA met FDM-technologie om monsters te maken voor verificatie.
- PLA biedt een breed scala aan kleuropties, waardoor we prototypes kunnen maken met verschillende esthetische mogelijkheden.
- Zoals te zien is in de afbeelding, bereikte het 3D-geprinte exemplaar een uitstekende pasvorm, wat de haalbaarheid van ons ontwerp bewees terwijl de kosten laag bleven. Dit iteratieve proces zorgt ervoor dat we een betrouwbaar, kosteneffectief en visueel aantrekkelijk product ontwikkelen voordat we overgaan tot productie op volledige schaal.
Posttijd: 25 november 2024