Plaatwerk is een uitgebreid koudbewerkingsproces voor dunne metalen platen (meestal dunner dan 6 mm). Het omvat onder meer knippen, ponsen/snijden/lamineren, vouwen, lassen, klinken, verbinden, vormen (bijv. autocarrosserieën), enz. Het onderscheidende kenmerk is de consistente dikte van hetzelfde onderdeel.
Met zijn lichte gewicht, hoge sterkte, elektrische geleidbaarheid (geschikt voor elektromagnetische afscherming), lage kosten en goede prestaties in massaproductie, wordt plaatwerk veel gebruikt in elektronische apparaten, communicatieapparatuur, de auto-industrie, medische apparatuur, enz. Bijvoorbeeld in computerbehuizingen, mobiele telefoons en MP3-spelers is plaatwerk een essentieel onderdeel. Naarmate de toepassing van plaatwerk steeds wijdverbreider wordt, wordt het ontwerp van plaatwerkonderdelen een zeer belangrijk onderdeel van het productontwikkelingsproces. Werktuigbouwkundigen moeten de ontwerpvaardigheden van plaatwerkonderdelen beheersen, zodat het ontworpen plaatwerk voldoet aan de eisen van zowel de functie als het uiterlijk van het product, en tevens de productie van de stansmessen eenvoudig en goedkoop maakt.
Er zijn veel plaatmaterialen geschikt voor stansen en deze worden veel gebruikt in de elektrotechnische en elektronische industrie, waaronder:
1. Gewone koudgewalste plaat (SPCC) SPCC verwijst naar het blok dat door de koudwalserij continu wordt gewalst tot de vereiste dikte van stalen spoel of plaat. SPCC-oppervlak zonder enige bescherming. Wordt blootgesteld aan de lucht, dan is het zeer gemakkelijk te oxideren, vooral in een vochtige omgeving. Oxidatie versnelt de oxidatie en er ontstaat donkerrode roest. Bij gebruik wordt het oppervlak geverfd, gegalvaniseerd of op een andere manier beschermd.
2. Gegalvaniseerd staalplaat (SECC) Het substraat van SECC is een algemene koudgewalste stalen rol, die na ontvetten, beitsen, galvaniseren en diverse nabehandelingen in de continu verzinkte productielijn een verzinkt product wordt. SECC heeft niet alleen de mechanische eigenschappen en vergelijkbare verwerkbaarheid van algemene koudgewalste staalplaat, maar heeft ook een superieure corrosiebestendigheid en een decoratieve uitstraling. Het is een concurrerend en alternatief product op de markt voor elektronische producten, huishoudelijke apparaten en meubels. SECC wordt bijvoorbeeld veel gebruikt in computerbehuizingen.
3.SGCC is een thermisch verzinkte stalen rol die wordt gemaakt door halffabricaten na het warm beitsen of koudwalsen te reinigen en te gloeien en ze vervolgens in een gesmolten zinkbad bij een temperatuur van ongeveer 460 °C te dompelen om ze te coaten met zink, gevolgd door een egalisatie- en chemische behandeling.
4. Enkelvoudig roestvrij staal (SUS301) heeft een lager Cr-gehalte (chroom) dan SUS304 en is minder corrosiebestendig, maar het wordt koud verwerkt om een goede treksterkte en hardheid te verkrijgen en is flexibeler.
5. Roestvast staal (SUS304) is een van de meest gebruikte soorten roestvast staal. Het is beter bestand tegen corrosie en hitte dan staal met Cr (chroom) vanwege het Ni (nikkel)-gehalte, en heeft zeer goede mechanische eigenschappen.
Workflow van assemblage
Assemblage verwijst naar de assemblage van onderdelen volgens de opgegeven technische vereisten. Na het opsporen van fouten en het uitvoeren van inspecties om er een gekwalificeerd product van te maken, begint de assemblage met het ontwerpen van de assemblagetekeningen.
Producten bestaan uit een aantal onderdelen en componenten. Volgens de gespecificeerde technische eisen worden een aantal onderdelen tot componenten samengevoegd, of een aantal onderdelen en componenten tot het product via een arbeidsproces, ook wel assemblage genoemd. De eerste wordt componentassemblage genoemd, de laatste totale assemblage. Het omvat over het algemeen assemblage, afstelling, inspectie en testen, verven, verpakken en andere werkzaamheden.
Bij de montage zijn er twee basisvoorwaarden nodig: positionering en klemming.
1. Positionering is het bepalen van de juiste locatie van de onderdelen van het proces.
2. Klemmen is het positioneren van de vastgezette onderdelen
Het assemblageproces bestaat uit het volgende.
1. Om de kwaliteit van de productassemblage te garanderen en ernaar te streven de kwaliteit te verbeteren om de levensduur van het product te verlengen.
2. Een redelijke indeling van de montagevolgorde en -proces minimaliseert de hoeveelheid handmatige arbeid van de klemmen, verkort de montagecyclus en verbetert de montage-efficiëntie.
3. Om de benodigde ruimte voor de montage te minimaliseren en de productiviteit van de unit te verbeteren.
4.Om de kosten van het montagewerk te minimaliseren.
Plaatsingstijd: 15-11-2022