Plaatwerk is een veelomvattend koudbewerkingsproces voor dunne metalen platen (meestal kleiner dan 6 mm), inclusief knippen, ponsen/snijden/lamineren, vouwen, lassen, klinken, verbinden, vormen (bijv. autocarrosserieën), enz.. Het onderscheidende kenmerk is de consistente dikte van hetzelfde onderdeel.
Met de kenmerken van lichtgewicht, hoge sterkte, elektrische geleidbaarheid (kan worden gebruikt voor elektromagnetische afscherming), lage kosten en goede prestaties bij massaproductie, wordt plaatwerk veel gebruikt in elektronische apparaten, communicatie, auto-industrie, medische apparaten, enz. In computerbehuizingen, mobiele telefoons en mp3's is plaatwerk bijvoorbeeld een essentieel onderdeel. Naarmate de toepassing van plaatwerk steeds wijdverspreider wordt, wordt het ontwerp van plaatwerkonderdelen een zeer belangrijk onderdeel van het productontwikkelingsproces. Mechanische ingenieurs moeten de ontwerpvaardigheden van plaatwerkonderdelen beheersen, zodat het ontworpen plaatmetaal kan voldoen aan de eisen van zowel de functie als het uiterlijk van het product, en ook de productie van stempelmatrijzen eenvoudig en goedkoop kan maken.
Er zijn veel plaatmaterialen die geschikt zijn voor stempelen, die veel worden gebruikt in de elektrische en elektronische industrie, waaronder.
1. gewone koudgewalste plaat (SPCC) SPCC verwijst naar de staaf door de koudwalserij, continu walsen in de vereiste dikte van stalen spiraal of plaat, SPCC-oppervlak zonder enige bescherming, blootgesteld aan de lucht is zeer gemakkelijk te oxideren, vooral in een vochtige omgeving versnelt de oxidatie, het verschijnen van donkerrode roest, bij gebruik van het oppervlak om te schilderen, galvaniseren of andere bescherming te bieden.
2.Peal gegalvaniseerde staalplaat (SECC) Het substraat van SECC is een algemene koudgewalste stalen spiraal, die een gegalvaniseerd product wordt na ontvetten, beitsen, plateren en verschillende nabehandelingsprocessen in de continu gegalvaniseerde productielijn. SECC heeft niet alleen de mechanische eigenschappen en vergelijkbare verwerkbaarheid van algemene koudgewalste staalplaten, maar heeft ook een superieure corrosieweerstand en een decoratief uiterlijk. Het is een concurrerend en alternatief product op de markt van elektronische producten, huishoudelijke apparaten en meubels. SECC wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in computerbehuizingen.
3.SGCC is een thermisch verzinkte stalen spiraal, die wordt gemaakt door halffabrikaten na heet beitsen of koudwalsen te reinigen en te gloeien, en ze vervolgens in een gesmolten zinkbad bij een temperatuur van ongeveer 460 ° C te dompelen om ze te coaten met zink, gevolgd door een egalisatie en chemische behandeling.
4. Enkelvoudig roestvrij staal (SUS301) heeft een lager Cr-gehalte (chroom) dan SUS304 en is minder bestand tegen corrosie, maar het wordt koud verwerkt om een goede treksterkte en hardheid te verkrijgen, en is flexibeler.
5. Roestvrij staal (SUS304) is een van de meest gebruikte roestvrij staalsoorten. Het is beter bestand tegen corrosie en hitte dan staal dat Cr (chroom) bevat vanwege het Ni (nikkel)-gehalte, en heeft zeer goede mechanische eigenschappen.
Workflow van montage
Assemblage verwijst naar de assemblage van onderdelen in overeenstemming met de gespecificeerde technische vereisten, en na debuggen, inspectie om er een gekwalificeerd productproces van te maken, begint de assemblage met het ontwerp van de assemblagetekeningen.
Producten zijn samengesteld uit een aantal onderdelen en componenten. Volgens de gespecificeerde technische vereisten wordt een aantal onderdelen tot componenten of een aantal onderdelen en componenten tot het product van het arbeidsproces, ook wel assemblage genoemd. De eerste wordt componentassemblage genoemd, de laatste heet totale montage. Het omvat doorgaans montage-, afstel-, inspectie- en test-, schilder-, verpakkings- en andere werkzaamheden.
De montage moet aan twee basisvoorwaarden voldoen: positionering en klemming.
1. Positioneren is het bepalen van de juiste locatie van de onderdelen van het proces.
2. Klemmen is het positioneren van de vaste onderdelen
Het montageproces omvat het volgende.
1. Om de kwaliteit van de productassemblage te garanderen en ernaar te streven de kwaliteit te verbeteren om de levensduur van het product te verlengen.
2. Redelijke regeling van de montagevolgorde en -proces, minimaliseer de hoeveelheid handarbeid van de klemmen, verkort de montagecyclus en verbeter de montage-efficiëntie.
3. Om de montagevoetafdruk te minimaliseren en de productiviteit van het unitgebied te verbeteren.
4.Om de kosten van montagewerkzaamheden te minimaliseren.
Posttijd: 15 november 2022