De basisstructuur van de spuitgietmatrijs kan worden onderverdeeld in zeven delen: gietonderdelen, zijdelingse scheiding, geleidingsmechanisme, uitwerpapparaat en kerntrekmechanisme, koel- en verwarmingssysteem en uitlaatsysteem, afhankelijk van hun functies. De analyse van deze zeven delen is als volgt:
1. Poortsysteem Het verwijst naar het plastic stroomkanaal in de mal van het mondstuk van de spuitgietmachine naar de holte. Het gewone gietsysteem bestaat uit een hoofdloper, een zijloper, een poort, een gat voor koud materiaal, enzovoort.
2. Zijdelings scheidings- en kerntrekmechanisme.
3. In de kunststof mal heeft het geleidingsmechanisme voornamelijk de functies van het positioneren, geleiden en dragen van een bepaalde zijdruk, om een nauwkeurige klemming van de beweegbare en vaste mallen te garanderen. Het klemgeleidingsmechanisme bestaat uit geleidepalen, geleidehulzen of geleidegaten (direct geopend op de sjabloon) en positioneringskegels.
4. Het uitwerpapparaat speelt voornamelijk de rol van het uitwerpen van de onderdelen uit de mal en bestaat uit uitwerpstangen of uitwerpbuizen of duwplaten, uitwerpplaten, uitwerpstangbevestigingsplaten, resetstangen en trekstangen.
5. Koel- en verwarmingssysteem.
6. Uitlaatsysteem.
7. Vormdelen Het betreft de onderdelen waaruit de vormholte bestaat. Omvatten voornamelijk: stempel, matrijs, kern, vormstaaf, vormring en inzetstukken en andere onderdelen.
Tijdens de productie is de compressievormsituatie, veroorzaakt doordat de vingerhoed en schuifregelaar van de spuitgietmachine niet op hun plaats zitten of het product niet volledig uit de vorm wordt gehaald, herhaaldelijk verboden, wat hoofdpijn heeft veroorzaakt voor de technici die zich bezighouden met de spuitgietlocatie; vanwege het veelvuldig voorkomen van compressiegieten zijn de onderhouds- en reparatiekosten van de matrijs zeer hoog. Het verlagen van de kosten van matrijsreparatie is een van de manieren die de baas het meest beschouwt om de productiekosten onder controle te houden; de vertraging in de bouwperiode veroorzaakt door de persmatrijs en matrijsreparatie zorgt ervoor dat de verkoopmedewerkers zich zorgen maken over het niet op tijd kunnen leveren en heeft invloed op de planning van de klant; de kwaliteit van de mal. Het heeft in feite invloed op de vraag of het werk van elke afdeling op tijd kan worden voltooid, afhankelijk van de kwaliteit en kwantiteit.
Vanwege de specificiteit, precisie, kwetsbaarheid en andere kenmerken van matrijzen voor spuitgietmachines, is elk bedrijf erg belangrijk voor de veiligheid van spuitgietmatrijzen, en weten veel vrienden nog steeds niet hoe ze spuitgietmatrijzen moeten beschermen? Vandaag laat ik u zien hoe de schimmelbeschermer de veiligheid van uw mal beschermt!
Schimmelbeschermer, ook wel schimmelmonitor en elektronisch oog genoemd, is voornamelijk een schimmelbeschermingssysteem dat de werking van verschillende spuitgietmachines in realtime bewaakt, bestuurt en detecteert. Het kan de dure mal effectief beschermen, kan effectief detecteren of het product gekwalificeerd is en controleren of er resten zijn voordat de mal wordt gesloten om te voorkomen dat de mal bekneld raakt.
Posttijd: 29 augustus 2022