Sprøytestøpingstjeneste
Ingeniørkompetanse og veiledning
Ingeniørteamet vil hjelpe deg med å optimalisere støpedeldesign, GD&T-sjekk, materialvalg. 100% sikre produktet med høy produksjonsmulighet, kvalitet, sporbarhet
Simulering før skjæring av stål
For hver projeksjon vil vi bruke mold-flow, Creo, Mastercam for å simulere sprøytestøpeprosessen, maskineringsprosessen, tegneprosessen for å forutsi problemet før vi lager fysiske prøver
Nøyaktig kompleks produktproduksjon
Vi har de beste produksjonsanleggene innen sprøytestøping, CNC-maskinering og metallproduksjon. Som tillater kompleks produktdesign med høy presisjonskrav
Intern prosess
Produksjon av sprøytestøpe, sprøytestøping og andre prosess med putetrykk, varmestempling, varmstempling, montering er alt i huset, så du vil ha mye lave kostnader og pålitelig utviklingstid
Tilgjengelig prosess
Overstøping
Overstøping kalles også multi-k sprøytestøping. er en unik prosess som kombinerer to eller flere materialer, farger sammen. Det er den beste måten å oppnå flerfarge, multi-hardhet, flerlags og berøringsfølende produkt. Også brukes på enkelt skudd har grense som ikke kunne oppnås produktet.
Overstøping
Overstøping kalles også multi-k sprøytestøping. er en unik prosess som kombinerer to eller flere materialer, farger sammen. Det er den beste måten å oppnå flerfarge, multi-hardhet, flerlags og berøringsfølende produkt. Også brukes på enkelt skudd har grense som ikke kunne oppnås produktet.
Injeksjonsstøping av flytende silikongummi
Flytende silikongummi (LSR) er silikonproduksjonsmetode med høy presisjon. Og det er den eneste måten å ha en veldig klar (gjennomsiktig) gummidel. Silikondelen er holdbar ved selv 200 graders temp. kjemisk resistens, matkvalitetsmateriale.
I formdekorasjon
I formdekorasjon (IMD) er en enkel og effektiv prosess. Dekorasjon gjøres inne i formen uten noen for-/sekundær prosess. Dekorasjonen er fullført, inkludert beskyttelse mot hard strøk, med bare et enkelt skudd. Tillat at produktet har tilpassede mønstre, glans og farger.
Materialvalg
FCE vil hjelpe deg med å finne det beste materialet i henhold til produktkravet og applikasjonen. Det er mange valg i markedet, vi vil også i henhold til kostnadseffektiv og forsyningskjedestabilitet for å anbefale merke og kvalitet av harpiks.
Støpt del Finisher
| Blank | Halvblank | Matte | Teksturert |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Plastsprøytestøping
Sekundære prosesser
Varmestaking
Varm og trykk metallinnsatser eller annen stiv materialdel inn i produktet. Etter at smeltematerialet blir fast, bindes de sammen. Typisk for messinggjengemuttere.
Lasergravering Merk mønstrene på produktet med laser. Med laserfølsomt materiale kan vi ha hvitt lasermerke på den svarte delen.
Tapptrykk/silketrykk
Skriv blekk på produktoverflaten, flerfarget overtrykk aksepteres.
NCVM og Maling For å ha forskjellig farge, ruhet, metallisk effekt og anti-ripe overflateeffekt. Typisk for kosmetiske produkter.
Ultrasonisk plastsveising
Skjøt to deler med ultralydenergi, kostnadseffektiv, god forsegling og kosmetisk.
FCE Sprøytestøpeløsninger
Fra konsept til virkelighet
Prototypeverktøy
For rask designverifisering med ekte materiale og prosess, er Fast prototype stålverktøy en god løsning for det. Det kan også være produksjonsbro.
- Ingen minimumsbestillingsgrense
- Kompleks design oppnåelig
- 20k skudds verktøylevetid garantert
Produksjonsverktøy
Normalt med hardt stål, varmtløpssystem, hardt stål. Verktøyets levetid er omtrent 500 000 til 1 million skudd. Enhetsproduktprisen er veldig lav, men formkostnadene er høyere enn prototypeverktøyet
- Over 1 million skudd
- Høy effektivitet og driftskostnader
- Høy produktkvalitet
Typisk utviklingsprosess
Sitat med DFx
Sjekk dine behovsdata og applikasjoner, gi scenariotilbud med forskjellige forslag. Simuleringsrapport leveres parallelt
Gjennomgå prototype (alternativ)
Utvikle hurtigverktøy (1~2 uker) for å forme prototypeprøver for design og støpeprosessverifisering
Produksjon mold utvikling
Du kan starte opp rampen umiddelbart med prototypeverktøy. Hvis etterspørselen over millioner, kick off produksjonsform med multi-kavitasjon parallelt, som vil ta ca. 2~5 uker
Gjenta ordre
Hvis du har fokus på etterspørselen, kan vi starte levering innen 2 dager. Ingen fokusordre, vi kan starte delvis forsendelse så få som 3 dager
Spørsmål og svar
Hva er sprøytestøping?
Sprøytestøping er to store metallformhalvdeler som kommer sammen, et plast- eller gummimateriale sprøytes inn i hulrommet. Plastmaterialene som injiseres smeltes, de blir egentlig ikke oppvarmet; Materialet presses inn i injeksjonen via løpeporten. Når materialet komprimeres, varmes det opp og begynner å strømme inn i formene. Når den er avkjølt, skilles de to halvdelene igjen og delen kommer ut. Gjenta de samme handlingene fra å lukke formen og den åpne formen som én sirkel, og du har en rekke sprøytestøpte deler klar.
Hvilke bransjer bruker sprøytestøping?
Variasjonsfelt kan brukes i følgende:
Medisinsk og farmasøytisk
Elektronikk
Konstruksjon
Mat og drikke
Automotive
Leker
Forbruksvarer
Husstand
Hva er typene sprøytestøpeprosesser?
Det finnes flere typer sprøytestøpeprosesser, inkludert:
Spesialtilpasset plastsprøytestøping
Overstøping
Sett inn list
Gassassistert sprøytestøping
Injeksjonsstøping av flytende silikongummi
Metallsprøytestøping
Reaksjonssprøytestøping
Hvor lenge varer en sprøyteform?
Avhenger av flere faktorer: formmateriale, antall sykluser, driftsforhold og kjøle-/holdetrykktid mellom produksjonskjøringene.
Hva er forskjellen mellom forming og forming?
Selv om de er ganske like, kommer forskjellen mellom forming og forming ned til deres unike egenskaper og fordeler, avhengig av bruksområdet de brukes til. Sprøytestøping er mer egnet for store produksjonsserier. Termoforming, er mer egnet for kortere produksjonsserier av store design og innebærer å danne oppvarmede plastplater til formens overflate.