Utvikling av vår nye USAs vannflaskeutforming Når vi designet vår nye vannflaske for USA-markedet, fulgte vi en strukturert, trinn-for-trinn-tilnærming for å sikre at produktet oppfyller både funksjonelle og estetiske krav.
Her er en oversikt over nøkkelstadiene i utviklingsprosessen vår:
1. Overmold design Designet har en overmoldstruktur der en metalldel er innkapslet i polypropylen (PP) materiale.
2. Konseptverifisering For å validere det innledende konseptet opprettet vi en prøve ved hjelp av 3D -utskrift med PLA -materiale. Dette tillot oss å evaluere den grunnleggende funksjonaliteten og passet før vi flyttet til neste trinn.
3. Dualfarget integrasjon Designet inneholder to distinkte farger som sømløst smelter sammen, og fremhever både funksjonalitet og estetisk appell.
3D -utskriftsmaterialer Vi bruker et bredt spekter av materialer i vår 3D -utskriftsprosess, inkludert: Engineering Plastics: PLA, ABS, PETG, Nylon, PC Elastomerer: TPU Metal Materials: Aluminium, SUS304 Rustfritt stål Spesialmaterialer: Fotosensitive harpikser, Ceramics 3D -utskriftsprosesser
1. FDM (Fused Deposition Modelling) Oversikt: En kostnadseffektiv teknikk ideell for å lage plastprototyper. Fordeler: Rask utskriftshastighet og rimelige materialkostnader. Hensyn: Overflatebehandling er relativt grovt, noe som gjør den egnet for funksjonell verifisering snarere enn kosmetisk evaluering. Bruk sak: Ideell for testing av tidlig trinn for å sjekke delfunksjoner og passform.
2. SLA (Stereolithography) Oversikt: En populær harpiksbasert 3D-utskriftsprosess. Fordeler: produserer svært nøyaktige, isotropiske, vanntette prototyper med glatte overflater og fine detaljer. - Bruk sak: Foretrukket for detaljerte designgjennomganger eller estetiske prototyper.
3. SLS (Selektiv lasersintering) Oversikt: En fusjonsteknikk for pulverbed brukes hovedsakelig til nylonmaterialer. Fordeler: produserer deler med sterke mekaniske egenskaper, noe som gjør det ideelt for funksjonelle og styrke-kritiske anvendelser. Andre generasjons forbedringer for andre generasjons vannflaskeutforming, fokuserte vi på kostnadsoptimalisering mens vi opprettholdt funksjonalitet.
For å oppnå dette:
- Vi brukte PLA med FDM -teknologi for å lage prøver for verifisering.
- PLA tilbyr et bredt spekter av fargealternativer, slik at vi kan prototype med forskjellige estetiske muligheter.
- Som vist på bildet oppnådde den 3D-trykte prøven utmerket montering, noe som beviste muligheten for designen vår mens vi holdt kostnadene lave. Denne iterative prosessen sikrer at vi utvikler et pålitelig, kostnadseffektivt og visuelt tiltalende produkt før vi fortsetter til fullskala produksjon.
Post Time: Nov-25-2024