Grunnstrukturen til injeksjonsformen kan deles inn i syv deler: støpesystemstøpingsdeler, lateral avskjed, veiledningsmekanisme, ejektorinnretning og kjernetrekkmekanisme, kjøling og varmesystem og eksosanlegg i henhold til deres funksjoner. Analysen av disse syv delene er som følger:
1. Gatesystem Det refererer til plaststrømningskanalen i formen fra injeksjonsstøpemaskinen til hulrommet. Ordinært skjenkingssystem er sammensatt av hovedløper, grenløper, port, kaldt materiale hull og så videre.
2. Lateral avskjed og kjernetrekkmekanisme.
3. I plastformen har veiledningsmekanismen hovedsakelig funksjonene til å plassere, veilede og bære et visst sidetrykk, for å sikre nøyaktig klemming av de bevegelige og faste formene. Klemmeguide -mekanismen består av føringsstolper, guidehylser eller guide hull (direkte åpnet på malen) og plassering av kjegler.
4. Utstøtningsenheten spiller hovedsakelig rollen som å kaste ut delene fra formen, og er sammensatt av ejektorstenger eller ejektorrør eller skyvplater, ejektorplater, ejektorstangfestingsplater, tilbakestillingsstenger og trekkstenger.
5. Kjøling og varmesystem.
6. Eksosanlegg.
7. Støpte deler det refererer til delene som utgjør formhulen. Inkluder hovedsakelig: Punch, Die, Core, Forming Rod, Forming Ring and Inserts and Other Parts.
Under produksjonen har komprimeringsstøpesituasjonen forårsaket av injeksjonsstøpemaskinen fingerbøl og glidebryter som ikke er på plass, eller at produktet ikke blir fullstendig avstemt, har blitt gjentatte ganger forbudt, noe som har forårsaket hodepine for teknikerne som er engasjert i injeksjonsformingen; På grunn av den hyppige forekomsten av kompresjonsstøping, er vedlikeholds- og reparasjonskostnadene til formen veldig høy, noe som reduserer kostnadene for reparasjon av mugg er en av måtene sjefen anser som mest for å kontrollere produksjonskostnaden; Forsinkelsen i byggeperioden forårsaket av pressemold og muggreparasjon gjør at salgspersonalet bekymrer seg for ikke å kunne levere i tide og påvirker kundens plan; Kvaliteten på formen, faktisk påvirker det om arbeidet til hver avdeling kan fullføres i tide i henhold til kvaliteten og mengden.
På grunn av spesifisiteten, presisjonen, sårbarheten og andre egenskapene til injeksjonsstøpemaskinformer, er hvert selskap veldig viktig for sikkerhetsbeskyttelsen av injeksjonsformer, og mange venner vet fremdeles ikke hvordan de skal beskytte injeksjonsformer? I dag vil jeg introdusere deg for hvordan formbeskytteren beskytter sikkerheten til formen din!
Moldbeskytter, også kjent som muggmonitor og elektronisk øye, er hovedsakelig et muggbeskyttelsessystem som overvåker, kontrollerer og oppdager driften av forskjellige injeksjonsstøpemaskiner i sanntid. Det kan effektivt beskytte den dyre formen, kan effektivt oppdage om produktet er kvalifisert, og sjekke om det er noen rester før formen er lukket for å forhindre at formen blir klemt.
Post Time: Aug-29-2022