ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ସେବା |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ମୋଲିଡିଂ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, GD&T ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | 100% ଉତ୍ପାଦକୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବନା, ଗୁଣବତ୍ତା, ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସହିତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନୁକରଣ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୋଜେକସନ ପାଇଁ, ଆମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଶାରୀରିକ ନମୁନା ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ଚିତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଲ୍ଡ-ଫ୍ଲୋ, କ୍ରୋ, ମାଷ୍ଟରକ୍ୟାମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ |
ସଠିକ୍ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରିରେ ଆମର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ଅଛି | ଯାହା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଘର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ତିଆରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ର ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉତ୍ତାପ ଷ୍ଟାକିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଆସେମ୍ବଲି ସବୁ ଘରେ ଅଛି, ତେଣୁ ତୁମର ବହୁତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିକାଶ ସୀସା ସମୟ ରହିବ |
ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂକୁ ମଲ୍ଟି-କେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଏକ ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦୁଇ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗ, ମଲ୍ଟି-କଠିନତା, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ ଅନୁଭବ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ | ସିଙ୍ଗଲ୍ ସଟ୍ରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ସୀମା ଅଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂକୁ ମଲ୍ଟି-କେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଏକ ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦୁଇ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗ, ମଲ୍ଟି-କଠିନତା, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ ଅନୁଭବ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ | ସିଙ୍ଗଲ୍ ସଟ୍ରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ ସୀମା ଅଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର (LSR) ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | ଏବଂ ଏହା କେବଳ ସ୍ୱଚ୍ଛ (ସ୍ୱଚ୍ଛ) ରବର ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପାୟ | ସିଲିକନ୍ ଅଂଶ 200 ଡିଗ୍ରୀ ଟେମ୍ପରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ | ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
ଛାଞ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜାରେ |
ଛାଞ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜାରେ (IMD) ଏକ ସରଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା | କ pre ଣସି ପୂର୍ବ / ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିନା ସାଜସଜ୍ଜା ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ କରାଯାଇଥାଏ | କେବଳ ଗୋଟିଏ ଶଟ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ହାର୍ଡ କୋଟ୍ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଉତ୍ପାଦରେ କଷ୍ଟମ୍ s ାଞ୍ଚା, ଚମକ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅଛି |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ FCE ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ ଖୋଜିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ବଜାରରେ ବହୁତ ପସନ୍ଦ ଅଛି, ଆମେ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ରେସିନ୍ ସୁପାରିଶ କରିବାକୁ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ଥିରତା ଅନୁଯାୟୀ ମଧ୍ୟ କରିବୁ |
ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
| ତେଜସ୍ୱୀ | | ସେମି-ଗ୍ଲୋସି | | ମ୍ୟାଟ୍ | ଟେକ୍ସଚର | |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (ଭେରେନ୍ ଡଏଚର୍ ଇଞ୍ଜେନିଅର୍) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (ୟିକ୍ ସାଙ୍ଗ) |
| SPI-A3 |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ୍ଷମତା |
ଦ୍ Secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ତାପ ଉତ୍ତାପ
ଉତ୍ପାଦରେ ଗରମ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ଧାତୁ ସନ୍ନିବେଶ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଅଂଶ | ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଦୃ solid ହେବା ପରେ, ସେମାନେ ଏକତ୍ର ବନ୍ଧା ହୁଅନ୍ତି | ପିତ୍ତଳ ସୂତା ବାଦାମ ପାଇଁ ସାଧାରଣ |
ଲେଜର ଖୋଦନ ଲେଜର ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ | ଲେଜର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଆମର କଳା ଅଂଶରେ ଧଳା ଲେଜର ଚିହ୍ନ ରହିପାରେ |
ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ / ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ |
ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ, ରୁଗ୍ଣତା, ଧାତବ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ NCVM ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ | ସାଧାରଣତ the ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ମିଳିତ କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟୟବହୁଳ, ଭଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ |
FCE ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମାଧାନ |
ସଂକଳ୍ପରୁ ବାସ୍ତବତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟୁଲ୍ |
ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଫାଷ୍ଟ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟୁଲିଂ ଏହା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ସମାଧାନ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନର ସେତୁ ହୋଇପାରେ |
- କ minimum ଣସି ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ସୀମା ନାହିଁ |
- ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ |
- 20k ଶଟ୍ ଟୁଲ୍ ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି |
ଉତ୍ପାଦନ ସାଧନ
ସାଧାରଣତ hard ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍, ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ | ସାଧନ ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 500k ରୁ 1million ଶଟ ଅଟେ | ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ କମ୍, କିନ୍ତୁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
- 1 ମିଲିୟନରୁ ଅଧିକ ଗୁଳି |
- ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚାଲିବା ମୂଲ୍ୟ |
- ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ |
ସାଧାରଣ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
DFx ସହିତ ଉଦ୍ଧୃତ |
ଆପଣଙ୍କୁ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପରାମର୍ଶ ସହିତ ଦୃଶ୍ୟମାନ କୋଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସିମୁଲେସନ୍ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ (ବିକଳ୍ପ)
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ନମୁନା ଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଉପକରଣ (1 ~ 2wks) ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ |
ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ରାମ୍ପ ଅପ୍ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ | ଯଦି ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷରୁ ଅଧିକ ଚାହିଦା, ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟେସନ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ପ୍ରାୟ ଲାଗିବ | 2 ~ 5 ୱିକ୍ସ |
ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ରମ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚାହିଦା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଅଛି, ଆମେ 2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ବିତରଣ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା | କ focus ଣସି ଫୋକସ୍ ଅର୍ଡର ନାହିଁ, ଆମେ 3 ଦିନ ପରି ଆଂଶିକ ପଠାଇବା ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବା |
ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ଉତ୍ତର
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ’ଣ?
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ବଡ଼ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଅଧା ଏକତ୍ରିତ, ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ରବର ପଦାର୍ଥ ଗୁହାଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଉଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ତରଳାଯାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ ନାହିଁ; ସାମଗ୍ରୀକୁ ରନର୍ ଗେଟ୍ ଦେଇ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନରେ ଦବାଗଲା | ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସଙ୍କୋଚିତ ହୁଏ, ଏହା ଗରମ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଲାଗେ | ଥରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲେ, ଦୁଇ ଅଧା ପୁଣି ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଅଂଶ ବାହାରକୁ ଆସେ | ଗୋଟିଏ ବୃତ୍ତ ପରି ମୋଲଡ୍ ଏବଂ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବା ଠାରୁ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଛି |
କେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?
ନିମ୍ନଲିଖିତରେ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:
ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ
ନିର୍ମାଣ
ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍
ଖେଳନା
ଗ୍ରାହକ ଦ୍ରବ୍ୟ
ଘର
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାରଗୁଡିକ କ’ଣ?
ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ |
ଛାଞ୍ଚ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ |
ଗ୍ୟାସ୍ ସହାୟକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |
ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ?
ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ, ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟା, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ମଧ୍ୟରେ ଥଣ୍ଡା / ଧାରଣ ସମୟ |
ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ଯଦିଓ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ, ଗଠନ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେମାନଙ୍କ ଅନନ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଲାଭକୁ ଆସିଥାଏ, ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି | ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ବୃହତ ଡିଜାଇନ୍ ର କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଉତ୍ତପ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଗଠନ ସହିତ ଜଡିତ |