ତତକ୍ଷଣାତ୍ କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ |

କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ |

କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

FCE ଗଠିତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍, ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ କରିବା ପାଇଁ FCE ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉଦ୍ଧୃତି ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ସମୀକ୍ଷା |
1 ଦିନ ଭଳି ଲିଡ୍ ସମୟ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଚିତ୍ରସଂକେତ

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା |

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବେ, ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, GD&T ଯାଞ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ | ଉତ୍ପାଦର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ |

ଷ୍ଟକ୍ରେ 5000+ ରୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଆପଣଙ୍କର ବୃହତ ଜରୁରୀ ଚାହିଦାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାକୁ 40+ ମେସିନ୍ | ଗୋଟିଏ ଦିନ ପରି ନମୁନା ବିତରଣ |

ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |

ଆମର ଟପ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍, ନନ୍ଡିଂ, ଅଟୋ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସୁବିଧା ଅଛି | ଯାହା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

୨ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପାଇଁ ପାଉଡର ଆବରଣ, ପ୍ୟାଡ୍ / ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମାର୍କ ପାଇଁ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ରିଭାଇଟିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଏପରିକି ବକ୍ସ ବିଲ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଗୋଟିଏ କର୍ମଶାଳାରେ FCE ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ସେବା ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ବଙ୍କା, ରୋଲ୍ ଗଠନ, ଗଭୀର ଚିତ୍ର, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅତି ସ୍ୱଳ୍ପ ସୀସା ସମୟ ସହିତ ଆପଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବେ |

ବଙ୍କା

ବଙ୍କା ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁର ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ଏକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ an ାରା ଏହା ଏକ କୋଣରେ ବଙ୍କା ହୋଇ ଇଚ୍ଛା ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ବଙ୍କା ଅପରେସନ୍ ଗୋଟିଏ ଅକ୍ଷରେ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର କ୍ରମ ସଂପାଦିତ ହୋଇପାରେ | ବଣ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ ବ୍ରାକେଟ୍, ଯେପରିକି ଏକ ବଡ଼ ଏନକ୍ଲୋଜର କିମ୍ବା ଖାସ୍ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 1
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 2

ରୋଲ୍ ଗଠନ

ରୋଲ୍ ଗଠନ, ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନଇଁବା କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକୃଷ୍ଟ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ରୋଲ୍ ଫର୍ମ ଲାଇନରେ କରାଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେସନରେ ଏକ ରୋଲର୍ ଅଛି, ଯାହାକୁ ଏକ ରୋଲର୍ ଡାଏ କୁହାଯାଏ, ଶୀଟ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ | ରୋଲର ଡାଏର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସେହି ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଅନେକ ସମାନ ରୋଲର ମରାଯାଇପାରେ | ରୋଲର ମରିବା ଶୀଟ୍ ଉପରେ ଏବଂ ତଳେ, ପାର୍ଶ୍ୱରେ, ଏକ କୋଣରେ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ | ରୋଲର୍ ମରିଯିବା ଦ୍ୱାରା ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଶୀଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କମିବା ପାଇଁ ତେଲ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସାଧନ ପରିଧାନ କମିଯାଏ |

ଗଭୀର ଚିତ୍ର

ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ହେଉଛି ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ଆକାରରେ ଗଠିତ ହୁଏ | ଏକ ପୁରୁଷ ଉପକରଣ ଏକ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଅଂଶ ଆକାରରେ ଏକ ଡାଏ କ୍ୟାଭିଟିରେ ତଳକୁ ଠେଲିଦିଏ | ଧାତୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଏହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ଏକ କପ୍ ଆକୃତିର ଅଂଶରେ ପରିଣତ କରେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା, ଏବଂ ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଧାତୁ ସହିତ ଗଭୀର ଚିତ୍ର ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣ ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସଂସ୍ଥା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କ, କ୍ୟାନ୍, କପ୍, ରୋଷେଇ ଘର ସିଙ୍କ, ହାଣ୍ଡି ଏବଂ ପାତ୍ର |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 3
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 9
ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 4

ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ |

ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବ୍ୟତୀତ, FCE ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା | ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶ ପାଇବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଆଇରନ୍

ଏକକ ମୋଟା ପାଇବା ପାଇଁ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଆଇରନ୍ କରାଯାଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ପତଳା କରିପାରିବେ | କିନ୍ତୁ ତଳେ ମୋଟା | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି କ୍ୟାନ୍, କପ୍ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 5

ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ |

ଦ୍ରୁତ ଗତି ପାଇଁ ଷ୍ଟକ୍ରେ FCE 1000+ ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କଲା, ଆମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ | ତମ୍ବା | ପିତ୍ତଳ | ଇସ୍ପାତ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5052 ତମ୍ବା 101 ପିତ୍ତଳ 220 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 301
ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 ତମ୍ବା 260 (ପିତ୍ତଳ) ପିତ୍ତଳ 510 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 304
ତମ୍ବା C110 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316 / 316L |
ଇସ୍ପାତ, ନିମ୍ନ କାର୍ବନ୍ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ

FCE ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଆନାଡାଇଜିଂ ରଙ୍ଗ, ଗଠନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିନିଶ୍ ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇପାରେ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 12

ବ୍ରଶ୍

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 13

ବିସ୍ଫୋରଣ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 14

ପଲିସିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 15

ଆନାଡାଇଜିଂ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 16

ପାଉଡର ଆବରଣ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 17

ହଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 18

ପ୍ଲେଟିଂ

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 19

ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଲେଜର ମାର୍କ |

ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିଜ୍ଞା

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରମ ପ୍ରଥମେ ଅଫ୍ ମାପ କରିବ ଏବଂ ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ନମୁନା ବନ୍ଦ ହେବ |

ସମସ୍ତ ମେଟ୍ରୋଲୋଜି, ସିଏମ୍ଏମ୍ କିମ୍ବା ଲେଜର ସ୍କାନର୍ ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |

ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, AS 9100 ଏବଂ ISO 13485 ଅନୁରୂପ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି | ଯଦି ଏକ ଅଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଆମେ ତୁରନ୍ତ ସଠିକ୍ ଅଂଶକୁ ବଦଳାଇବୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଡକକୁ ସଠିକ୍ କରିବୁ | ସେହି ଅନୁଯାୟୀ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଯାଇଥିବା ଲଟ୍ ନମ୍ବର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେକର୍ଡ, ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ରଖାଯିବ |

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ |

ଉତ୍ପାଦ-ବର୍ଣ୍ଣନା 20

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ କ’ଣ?

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଟ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ମେଟାଲ୍ ସିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଂଶ କାଟିଥାଏ କିମ୍ବା / ଏବଂ ଗଠନ କରେ | ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା, ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଖାସ୍, ଏନକ୍ଲୋଜର, ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ କ’ଣ?

ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯେଉଁଥିରେ କ material ଣସି ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହାର ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଶୀଟ୍ ଧାତୁରେ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଶକ୍ତି ଧାତୁକୁ ଏହାର ଅମଳ ଶକ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗେ ନାହିଁ | ଫୋର୍ସ ରିଲିଜ୍ ହେବା ପରେ, ସିଟ୍ ଟିକିଏ ଫେରି ଆସିବ, କିନ୍ତୁ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପିତ ରଖ |

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ’ଣ?

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ଫ୍ଲାଟ ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକ ଧାତୁ ଗଠନ କ techni ଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ - ଖାଲି, ପିଚ୍, ନଇଁବା ଏବଂ ବିଦ୍ଧ କରିବା |

ଦେୟ ଅବଧି କ’ଣ?

ନୂତନ ଗ୍ରାହକ, 30% ପ୍ରି-ପେ | ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ବାକି ସବୁକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ | ନିୟମିତ କ୍ରମ, ଆମେ ତିନି ମାସର ବିଲିଂ ଅବଧି ଗ୍ରହଣ କରୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |