ଧାତୁ ପତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର

ଧାତୁ ପତ୍ର ହେଉଛି ପତଳା ଧାତୁ ପତ୍ର (ସାଧାରଣତଃ 6mm ତଳେ) ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ସିଅରିଂ, ପଞ୍ଚିଂ/କଟିଙ୍ଗ/ଲାମିନେଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ରିଭେଟିଂ, ସ୍ପ୍ଲିସିଂ, ଫର୍ମିଂ (ଯଥା ଅଟୋ ବଡି), ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସମାନ ଅଂଶର ସ୍ଥିର ଘନତା ହେଉଛି ଏହାର ଭିନ୍ନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।

ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ), କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ଯୋଗାଯୋଗ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର କେସ୍, ସେଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ MP3 ରେ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ। ସିଟ୍ ଧାତୁର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେବା ସହିତ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଉଭୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସରଳ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅନେକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ଯାହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯଥା।

୧. ସାଧାରଣ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ସିଟ୍ (SPCC) SPCC କୁ ବୁଝାଏ ଯେ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିରନ୍ତର ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାରେ ଗଡ଼ାଇଥାଏ, କୌଣସି ସୁରକ୍ଷା ବିନା SPCC ପୃଷ୍ଠ, ବାୟୁ ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସି ଝାଡ଼ି ହେବା ବହୁତ ସହଜ, ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଝାଡ଼ିକରଣ ଗତି, ଗାଢ଼ ଲାଲ କଳଙ୍କ ଦେଖାଯାଏ, ପୃଷ୍ଠକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା।

2.ପିଲ୍ ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ （SECC） SECC ର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଡିଗ୍ରେସିଂ, ପିକ୍ଲିଂ, ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଗାଲଭାନିଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇଯାଏ, SECC ରେ କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ର ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନାହିଁ, ବରଂ ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଦୃଶ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ବଜାରରେ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଏବଂ ବିକଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, SECC ସାଧାରଣତଃ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

3.SGCC ହେଉଛି ଏକ ଗରମ-ଡିପ୍ଡ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ, ଯାହା ଗରମ ପିକଲିଂ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ ପରେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଜ୍ଜିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଆନିଲ୍ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟ 460°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ତରଳା ଜିଙ୍କ୍ ବାଥରେ ବୁଡ଼ାଇ ଜିଙ୍କ୍ ସହିତ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ସମତଳୀକରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।

୪. ଏକକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ （SUS301） ରେ SUS304 ତୁଳନାରେ କମ୍ Cr (କ୍ରୋମିୟମ୍) ଥାଏ ଏବଂ ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତି କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ, କିନ୍ତୁ ଭଲ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ନମନୀୟ।

୫. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ （SUS304） ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର Ni (ନିକେଲ) ପରିମାଣ ଯୋଗୁଁ ଏହା Cr (କ୍ରୋମିୟମ୍) ଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଏଥିରେ ବହୁତ ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି।

ଆସେମ୍ବଲିର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

ଆସେମ୍ବଲି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଡିବଗିଙ୍ଗ ପରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ, ଆସେମ୍ବଲି ଡ୍ରଇଂର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଆସେମ୍ବଲି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, କିଛି ଅଂଶ ଉପାଦାନରେ କିମ୍ବା କିଛି ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଶ୍ରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦରେ ବିଭକ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଆସେମ୍ବଲି କୁହାଯାଏ। ପ୍ରଥମକୁ ଉପାଦାନ ଆସେମ୍ବଲି କୁହାଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆସେମ୍ବଲି କୁହାଯାଏ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆସେମ୍ବଲି, ସମାୟୋଜନ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ରଙ୍ଗ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଆସେମ୍ବଲିରେ ସ୍ଥାନ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂର ଦୁଇଟି ମୌଳିକ ଅବସ୍ଥା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୧. ସ୍ଥିତିକରଣ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା।

୨. କ୍ଲାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତିକରଣ।

ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ।

୧. ଉତ୍ପାଦ ସଂଯୋଗୀକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା।

2. ଆସେମ୍ବଲି କ୍ରମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥା, କ୍ଲାମ୍ପରଗୁଡ଼ିକର ଶାରୀରିକ ଶ୍ରମର ପରିମାଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା, ଆସେମ୍ବଲି ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିବା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା।

୩. ଆସେମ୍ବଲି ପଦଚିହ୍ନକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।

୪. ଆସେମ୍ବଲି କାମର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରିବା।