ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਓ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜੀਡੀ ਐਂਡ ਟੀ ਚੈੱਕ, ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ. 100% ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਰੇਸੀਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਮਾਸਟਰਕੈਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਜ਼ੀਕਲ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ
ਸਟੀਕ ਕੰਪਲੈਕਸ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਮਨਘੜਤ ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ. ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
ਘਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੋਵੇਗਾ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਓ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਇਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਗ ਦਾ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਵੰਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਮੈਟਲ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼
- ਟਿ es ਬਜ਼ ਅਤੇ ਡੰਡੇ
- ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼
- ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
- ਲੇਬਲ, ਸਜਾਵਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਹਜ ਤੱਤ
ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ
ਐਫ.ਈ.ਈ.ਸੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਰਿਜਿਨ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਗਰੇਜ਼ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਚੇਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ.
ਮੋਲਡਡ ਪਾਰਟਸ ਖਤਮ
| ਗਲੋਸੀ | ਅਰਧ-ਗੂੰਮੀ | ਮੈਟ | ਟੈਕਸਟ |
| ਸਪਾਈ-ਏ 0 | ਸਪਾਈ-ਬੀ 1 | ਸਪਾਈ-ਸੀ 1 | ਐਮਟੀ (ਮੋਲਟੈਕ) |
| ਸਪਾਈ-ਏ 1 | ਸਪਾਈ-ਬੀ 2 | ਸਪਾਈ-ਸੀ 2 | Vdi (ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ deutscher ingure) |
| ਸਪਾਈ-ਏ 2 | ਸਪਾਈ-ਬੀ 3 | ਸਪਾਈ-ਸੀ 3 | ਵਾਈਐਸ (ਯਿਕ ਗਾਇਆ) |
| ਸਪਾਈ-ਏ 3 |
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਪਾੜ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸਨ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਕਈ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਚ ਜੋੜੋ, ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ. ਇਕ-ਪੈਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ-ਪੈਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਓ
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਥ੍ਰਿਮੋਪਲੇਸਟਿਕਸ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ
ਰੈਪਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਲਡਸ
ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ way ੰਗ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਦਮ
- ਕੋਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
- ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਿਟਮੈਂਟ ਚੈਕਿੰਗ
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਵੀਕਾਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲ
ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਲਡਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ
- 5 ਮੀਟਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਟਸ
- ਮਲਟੀ-ਕੈਵਟੀ ਟੂਲਿੰਗ
- ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਆਮ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਡੀਐਫਐਕਸ ਨਾਲ ਹਵਾਲਾ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਝਾਵਾਂ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਸਮਾਨਤਾ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ mold ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਰੈਪਿਡ ਟੂਲ (1 ~ 2wks) ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਲੀ ਵਿਕਾਸ
ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਰੈਪ ਅਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ cut ੋ. ਜੇ ਲੱਖਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੰਗ, ਪੈਰਲਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁ-ਕਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਉੱਤਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ ਲਵੇਗੀ. 2 ~ 5wekeks
ਦੁਹਰਾਓ ਆਰਡਰ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੰਗ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 2 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਕੋਈ ਫੋਕਸ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਅੰਸ਼ਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 3 ਦਿਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
- ਉਪਕਰਣ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਨੋਬ
- Encapsulatubled ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸੇ
- ਥ੍ਰੈਡਡ ਪੇਚ
- Encapsulatu ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਟਿ The ਬਜ਼, ਸਟਡਸ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ
- ਮੈਡੀਕਲ ਜੰਤਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਉਣ ਵਿਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ
ਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਈਟਮ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਾਂ ਨੂੰ mold ਾਲਦਾ ਹੈ.
ਸਧਾਰਣ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਕੁੰਜੀ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ.
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਓ ਉਹੀ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ. ਫਰਕ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਸੰਯੁਕਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਓ ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਰਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ
ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਕਸਟ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਅਪੀਲ ਲਈ ਬਣੇ ਬਣੀਆਂ. ਹੋਰ ਕਠੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
