CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
CNC ਮਿਲਿੰਗ ਸੇਵਾ
±0.0008″ (0.02 mm) ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ 3, 4, ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ 50 ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ.
CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੇਵਾ
80+ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ 15+ ਸਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM)
ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਵਾਇਰ EDM ਅਤੇ Sinker EDM। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੀਵੇ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਛੇਕ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੈਪਿਡ ਟੂਲਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 5052 ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣੀ, ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ
ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ 1 ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ 20+ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕਿਫਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ
+/- 0.001” ਤੱਕ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟੁਕੜੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਹੋਣਗੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ----ਧਾਤ
FCE ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
· CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 5052
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 2024
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6063
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7050
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7075
ਅਲਮੀਨੀਅਮ MIC-6
· ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਪਰ ਅਲੌਇਸ
ਤਾਂਬਾ 101
ਕਾਪਰ C110
·CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਕਾਪਰ C932
· CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਕਾਪਰ ੨੬੦
ਕਾਪਰ ੩੬੦
·CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ
ਨਾਈਟ੍ਰੋਨਿਕ 60 (218 SS)
ਸਟੀਲ 15-5
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4
ਸਟੀਲ 18-8
ਸਟੀਲ 303
ਸਟੀਲ 316/316L
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 416
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 410
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 420
ਸਟੀਲ 440C
· CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ
ਸਟੀਲ 1018
ਸਟੀਲ 1215
ਸਟੀਲ 4130
ਸਟੀਲ 4140
ਸਟੀਲ 4140PH
ਸਟੀਲ 4340
ਸਟੀਲ A36
· CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (ਗ੍ਰੇਡ 2)
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (ਗ੍ਰੇਡ 5)
· ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਇਸ
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ---- ਪਲਾਸਟਿਕ
FCE ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।
· ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ
ABS ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਾ।
· ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ
ਇੱਕ ਸਾਫ ਕੱਚ ਵਰਗਾ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਗੁਣ.
ਡੇਲਰਿਨ (ਐਸੀਟਲ)
ਡੈਲਰਿਨ ਚੰਗੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।
· ਗਾਰੋਲਾਈਟ G10
G10 ਮਜ਼ਬੂਤ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਟ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।
· HDPE
ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ ਇੱਕ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
· ਨਾਈਲੋਨ 6/6
ਨਾਈਲੋਨ 6/6 ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਧੀਨ ਗਰਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਸੀ (ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ)
PC ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ
ਪੀਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹਲਕੇ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PEEK ਰਸਾਇਣਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ,
· ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਸੋਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।
· ਪੀਟੀਐਫਈ (ਟੇਫਲੋਨ)
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ PTFE ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਹੈ।
· UHMW PE
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਨ. UHMW PE ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਰਗੜ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
· ਪੀਵੀਸੀ
ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼
ਮਿਆਰੀ (ਜਿਵੇਂ-ਮਿੱਲਡ)
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 3.2 μm (126 μin) ਹੈ। ਸਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਡੀਬਰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ।
ਬੀਡ ਬਲਾਸਟ
ਭਾਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਮੈਟ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਟੁੰਬਿਆ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 3.2 μm (126 μin) ਹੈ। ਸਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਡੀਬਰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ
ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਸਾਫ਼, ਕਾਲਾ, ਸਲੇਟੀ, ਲਾਲ, ਨੀਲਾ, ਸੋਨਾ।
ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਕਾਲਾ, ਸਾਫ਼, ਲਾਲ ਅਤੇ ਸੋਨੇ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ
ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਕਾਲਾ, ਸਾਫ਼, ਲਾਲ ਅਤੇ ਸੋਨੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਵਰਣਨ |
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਫਿਲਲੇਟ | ਰੇਡੀਆਈ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡ੍ਰਿਲ ਸਾਈਜ਼ ਤੋਂ 0.020” - 0.050” ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਦੇ ਫਿਲਟਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਦੇ ਰੇਡੀਏ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 1:6 (1:4 ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ) ਦੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। |
| ਫਲੋਰ ਫਿਲਟਸ | ਉਸੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਕੋਨੇ ਦੇ ਫਿਲਲੇਟਸ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਫਲੋਰ ਫਿਲਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। |
| ਅੰਡਰਕੱਟ | ਅੰਡਰਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋਣ। |
| ਟੈਪ/ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਡੂੰਘਾਈ | ਸੰਪੂਰਨ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੇਪ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਅੱਗੇ ਟੂਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। |
| ਜਟਿਲਤਾ | ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੀਆਂ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖੋ; ਸੁਹਜ ਦੇ ਨਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। |
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਵਰਣਨ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਭਾਗ ਆਕਾਰ | 80” x 48” x 24” (2,032 x 1,219 x 610 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਮਿਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ। 62” (1,575 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ 32” (813 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਖਰਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। |
| ਮਿਆਰੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ | 3 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ |
| ਆਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ISO 2768 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ +/- 0.005" (+/- 0.127 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ +/- 0.010" ਹੋਣਗੇ। |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | FCE GD&T ਕਾਲਆਉਟਸ ਸਮੇਤ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਆਕਾਰ | 0.020” (0.50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)। ਇਹ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਟੇਪਡ ਹੋਲ | FCE ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ ਥਰਿੱਡ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ; ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦਸਤੀ ਹਵਾਲੇ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। |
| ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਫਾਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੀਬਰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ |
| ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਿਵੇਂ-ਮਸ਼ੀਨਡ ਹੈ: 125 Ra ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਸਾਡਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਅਦਾ
