ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ/ਕਟਿੰਗ/ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਸਪਲੀਸਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋ ਬਾਡੀ) ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ.

ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ), ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸੰਚਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੇਸਾਂ, ਸੈਲ ਫ਼ੋਨਾਂ ਅਤੇ MP3 ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁਨਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕੇ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ।

1. ਸਾਧਾਰਨ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ （SPCC） SPCC ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, SPCC ਸਤਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ, ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੰਗਤ ਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ

2. ਪੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ （SECC） SECC ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਆਮ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, SECC ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਆਮ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਬਿਲਟੀ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਵੀ ਹੈ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਦਿੱਖ. ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SECC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.SGCC ਇੱਕ ਗਰਮ ਡੁਬੋਇਆ ਹੋਇਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 460 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ।

4. ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ （SUS301） ਵਿੱਚ SUS304 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ Cr (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ （SUS304） ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਨੀ (ਨਿਕਲ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ Cr (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਵਰਕਫਲੋ

ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਿਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.

2. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

1. ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਕਲੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ।

4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ।