ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ/ਕਟਿੰਗ/ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਸਪਲੀਸਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋ ਬਾਡੀ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਹੈ।

ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ), ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸੰਚਾਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੇਸਾਂ, ਸੈੱਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ MP3 ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕੇ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੇਤ।

1.ਆਮ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ (SPCC) SPCC ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ, SPCC ਸਤਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ, ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗੂੜ੍ਹੇ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪੀਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ （SECC） SECC ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਆਮ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SECC ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, SECC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.SGCC ਇੱਕ ਗਰਮ-ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਅਚਾਰ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 460°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ （SUS301） ਵਿੱਚ SUS304 ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ Cr (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ （SUS304） ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ Ni (ਨਿਕਲ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ Cr (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਵਰਕਫਲੋ

ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸਮਾਯੋਜਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

1. ਸਥਿਤੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

2. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਕਲੈਂਪਰਾਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।

3. ਅਸੈਂਬਲੀ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।

4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ।