Usługa formowania wtryskowego
Wiedza i wskazówki inżynieryjne
Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt części formierskiej, sprawdzić GD&T i wybrać materiał. W 100% zapewnia produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności
Symulacja przed cięciem stali
Do każdej projekcji wykorzystamy narzędzia Mold-flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych
Precyzyjne, złożone wytwarzanie produktów
Posiadamy najlepsze zakłady produkcyjne marki w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i produkcji blach. Co pozwala na złożone projektowanie produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych
Proces wewnętrzny
Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces tampodruku, stakowanie na gorąco, tłoczenie na gorąco, montaż są wykonywane na miejscu, dzięki czemu będziesz mieć znacznie niski koszt i niezawodny czas realizacji prac rozwojowych
Dostępny proces
Overmolding
Overmolding nazywany jest również formowaniem wtryskowym multi-k. to unikalny proces, który łączy ze sobą dwa lub wiele materiałów i kolorów. Jest to najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowego, wielowarstwowego, wielowarstwowego i dającego uczucie dotyku produktu. Można go również stosować przy pojedynczym strzale, ponieważ produkt nie jest w stanie osiągnąć limitu.
Overmolding
Overmolding nazywany jest również formowaniem wtryskowym multi-k. to unikalny proces, który łączy ze sobą dwa lub wiele materiałów i kolorów. Jest to najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowego, wielowarstwowego, wielowarstwowego i dającego uczucie dotyku produktu. Można go również stosować przy pojedynczym strzale, ponieważ produkt nie jest w stanie osiągnąć limitu.
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej
Płynna guma silikonowa (LSR) to precyzyjna metoda produkcji silikonu. I to jedyny sposób, aby mieć bardzo przezroczystą (przezroczystą) część gumową. Część silikonowa wytrzymuje nawet temperaturę 200 stopni. odporność chemiczna, materiał dopuszczony do kontaktu z żywnością.
W dekoracji formy
Dekoracja formy (IMD) jest procesem prostym i wydajnym. Dekoracja odbywa się wewnątrz formy bez żadnego procesu wstępnego/wtórnego. Dekorowanie, łącznie z zabezpieczeniem twardej powłoki, jest zakończone już po jednym wtrysku. Pozwól produktowi mieć niestandardowe wzory, połysk i kolory.
Wybór materiału
FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał zgodnie z wymaganiami produktu i jego zastosowaniem. Na rynku jest wiele możliwości wyboru, będziemy również kierować się opłacalnością i stabilnością łańcucha dostaw, aby polecić markę i gatunek żywic.
Wykończenia części formowanej
| Lśniący | Półbłyszczący | Matowy | Teksturowane |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Możliwości formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Procesy wtórne
Stawianie na ciepło
Podgrzej i wciśnij metalowe wkładki lub inną sztywną część materiałową do produktu. Gdy stopiony materiał stwardnieje, są one ze sobą łączone. Typowe dla nakrętek z gwintem mosiężnym.
Grawerowanie laserowe Zaznacz wzory na produkcie za pomocą lasera. W przypadku materiału wrażliwego na laser możemy mieć biały znak laserowy na czarnej części.
Tampodruk/sitodruk
Nanieś farbę na powierzchnię produktu, dopuszcza się nadruk wielobarwny.
NCVM i malowanie Aby uzyskać inny kolor, chropowatość, efekt metaliczny i efekt powierzchni odporny na zadrapania. Typowo dla produktów kosmetycznych.
Spawanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych
Połączenie dwuczęściowe z energią ultradźwiękową, ekonomiczne, dobre uszczelnienie i kosmetyczne.
Rozwiązania FCE w zakresie formowania wtryskowego
Od koncepcji do rzeczywistości
Narzędzie prototypowe
Do szybkiej weryfikacji projektu z wykorzystaniem rzeczywistego materiału i procesu, dobrym rozwiązaniem jest szybkie prototypowe oprzyrządowanie stalowe. Mógłby to być także most produkcyjny.
- Brak minimalnego limitu zamówienia
- Możliwy do osiągnięcia złożony projekt
- Gwarantowana żywotność narzędzia 20 tys
Oprzyrządowanie produkcyjne
Zwykle z twardą stalą, systemem gorących kanałów, twardą stalą. Żywotność narzędzia wynosi około 500 tys. do 1 miliona strzałów. Cena jednostkowa produktu jest bardzo niska, ale koszt formy jest wyższy niż narzędzia prototypowego
- Ponad 1 milion strzałów
- Wysoka wydajność i koszty eksploatacji
- Wysoka jakość produktu
Typowy proces rozwoju
Cytuj za pomocą DFx
Sprawdź swoje wymagania i aplikacje, podaj cytaty scenariuszy z różnymi sugestiami. Raport z symulacji należy dostarczać równolegle
Przejrzyj prototyp (alternatywa)
Opracuj szybkie narzędzie (1–2 tygodnie) do formowania próbek prototypów w celu weryfikacji procesu projektowania i formowania
Rozwój form produkcyjnych
Za pomocą narzędzia prototypowego możesz natychmiast rozpocząć prace nad rozwojem. Jeżeli zapotrzebowanie przekroczy miliony, należy uruchomić formę produkcyjną równolegle z multikawitacją, co zajmie ok. 2 ~ 5 tygodni
Powtórz zamówienie
Jeśli koncentrujesz się na zapotrzebowaniu, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Brak zamówienia skupionego, częściową wysyłkę możemy rozpocząć już w ciągu 3 dni
Pytania i odpowiedzi
Co to jest formowanie wtryskowe?
Formowanie wtryskowe polega na połączeniu dwóch dużych metalowych połówek formy, a do wnęki wtryskiwany jest materiał z tworzywa sztucznego lub gumy. Wtryskiwane tworzywa sztuczne są topione, nie są tak naprawdę podgrzewane; Materiał jest wtłaczany do wtrysku przez bramę wlewową. W miarę ściskania materiał nagrzewa się i zaczyna wpływać do form. Po ostygnięciu obie połówki ponownie się rozdzielają i część wychodzi. Powtórz te same czynności, zamykając i otwierając formę jako jedno koło, a będziesz miał gotowy szereg części formowanych wtryskowo.
W jakich branżach wykorzystuje się formowanie wtryskowe?
Pola odmian można wykorzystać w następujących przypadkach:
Medycyna i Farmacja
Elektronika
Budowa
Żywność i napoje
Automobilowy
Zabawki
Towary konsumpcyjne
Gospodarstwo domowe
Jakie są rodzaje procesów formowania wtryskowego?
Istnieje kilka rodzajów procesów formowania wtryskowego, w tym:
Niestandardowe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Overmolding
Wstaw formowanie
Formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej
Formowanie wtryskowe metali
Reakcyjne formowanie wtryskowe
Jak długo wytrzymuje forma wtryskowa?
Zależy od kilku czynników: materiału formy, liczby cykli, warunków pracy i czasu chłodzenia/utrzymywania ciśnienia pomiędzy seriami produkcyjnymi.
Jaka jest różnica między formowaniem a formowaniem?
Chociaż są dość podobne, różnica między formowaniem a formowaniem sprowadza się do ich unikalnych cech i korzyści, w zależności od zastosowania, do którego są używane. Formowanie wtryskowe jest bardziej odpowiednie w przypadku dużych serii produkcyjnych. Termoformowanie jest bardziej odpowiednie w przypadku krótszych serii produkcyjnych dużych projektów i polega na formowaniu podgrzanych arkuszy tworzywa sztucznego na powierzchnię formy.