Dekoracja w formie
Dostępny proces obróbki CNC
Profesjonalne doświadczenie i doradztwo
Doświadczony zespół pomoże Ci zoptymalizować projekt części formowanej, walidację prototypów, zalecenia dotyczące wszelkich ulepszeń w zakresie folii lub konstrukcji oraz zastosowań produkcyjnych.
Dostępna próbka do sprawdzenia
Narzędzie na poziomie produkcyjnym dostępne z próbkami T1 dostarczonymi w ciągu 3 tygodni
Akceptacja skomplikowanych projektów
Wąska tolerancja i akceptacja rysunków 2D gwarantują ścisłe dopasowanie do Twoich wymagań, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów i zagwarantowaniu jakości
Podproces IMD
Etykieta IML-In Mold
IML to technika, w której wstępnie wydrukowana etykieta jest wkładana do formy bezpośrednio przed rozpoczęciem formowania. W ten sposób w pełni zadrukowane części mogą być produkowane pod koniec procesu formowania, bez potrzeby dalszego trudnego i kosztownego etapu drukowania.
IMF-In Mold Film
W przybliżeniu to samo co IML, ale głównie używane do przetwarzania 3D na IML. Proces: Drukowanie → formowanie → dziurkowanie → wtrysk wewnętrznego plastiku. Jest szeroko stosowany w formowaniu próżniowym i wysokociśnieniowym PC, bardzo odpowiedni do produktów o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, produktów 3D
IMR-Wałek formujący
IMR to kolejny proces IMD, który przenosi grafikę na część. Etapy procesu: folia jest wysyłana do formy i pozycjonowana, a następnie rysunek jest przenoszony na produkt wtryskowy po zamknięciu formy. Po otwarciu formy folia jest ściągana, a produkt jest wypychany.
Techniczne: duża prędkość produkcji, stabilna wydajność, niski koszt, zgodnie ze zmianą popytu w branży 3C, krótki cykl życia popytu. Produkty aplikacyjne: telefony komórkowe, aparaty cyfrowe i produkty 3C.
Przebieg procesu dekoracji w formie
Drukowanie folii
Folia dekoracyjna In-Mold jest drukowana metodą druku wklęsłego o dużej prędkości. Podczas tego procesu drukowania nakładanych jest kilka warstw (dostosowanych) kolorów graficznych (maks.), a także warstwa twardej powłoki i warstwa adhezyjna.
Formowanie IMD
Podajnik folii jest zainstalowany na maszynie wtryskowej. Następnie folia jest podawana pomiędzy narzędzia do formowania wtryskowego. Czujniki optyczne w podajniku regulują rejestrację folii, a tusz nadrukowany na folii jest przenoszony na plastik przez ciepło i ciśnienie formowania wtryskowego.
Produkt
Po formowaniu wtryskowym dostępne są produkty dekorowane. Nie ma potrzeby drugiego procesu, chyba że zastosowano utwardzanie UV HC, istnieje proces utwardzania UV
Specyfikacja techniczna
| Metoda drukowania | Druk wklęsły, Sitodruk |
| Materiały nadające się do formowania wtryskowego | ABS, PC, PC, PBT+włókno szklane, PET, PC/ABS, PMMA, TPU itp. |
| Wykończenie powierzchni | Wysoki połysk, Średni mat, Niski mat, Jedwabisty dotyk, Miękki dotyk |
| Funkcja powierzchniowa | Twarda powłoka (odporna na zarysowania), ochrona przed promieniowaniem UV, ochrona przed odciskami palców |
| Inna funkcja | Tusz o przepuszczalności podczerwieni, Tusz o niskim przewodnictwie |
| Aplikacje IMD | Dwie strony IMD, Dwa ujęcia IMD, Wkładki IMD |
Wybór materiałów
FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał zgodnie z wymaganiami produktu i zastosowaniem. Na rynku jest wiele opcji, będziemy również zgodnie z opłacalnością i stabilnością łańcucha dostaw polecać markę i gatunek żywic.
Kluczowe korzyści
Ochrona twardej powłoki
Kosmetyczna powierzchnia ochronna przed zarysowaniami, odporna na działanie chemikaliów, ale z kolorową powierzchnią
Dekoracja na danych projektowych
Dekoracja powierzchni jest zgodna z danymi projektowymi, ponieważ dekoracja jest nakładana w tym samym czasie co proces formowania wtryskowego
Precyzyjna rejestracja
Precyzyjny system podawania folii z czujnikiem optycznym i precyzją sterowania +/-0,2 mm
Wysokowydajny system podawania rolkowego
Folie i formowanie IMD są zarządzane przez system rolkowy. Produkcja samochodowa i wydajna
Przyjazny dla środowiska
Tusz IMD jest stosowany wyłącznie na obszarze, na którym dekoracja jest dozwolona. Przyjazne składniki chemiczne są stosowane w celu ochrony środowiska
Od prototypu do produkcji
Szybkie projektowanie form
Przewidywany sposób walidacji projektu części, weryfikacja małych serii, kroki produkcji
- Brak ograniczeń ilościowych
- Niższy koszt sprawdzenia dopasowania projektu
- Miękkie narzędzie z twardą stalą
Narzędzia produkcyjne
Idealne do produkcji części w dużych ilościach. Koszty narzędzi są wyższe niż w przypadku form Rapid Design, ale pozwalają na obniżenie cen części.
- Do 5M ujęć formowania
- Narzędzia wielogniazdowe
- Automatyka i monitorowanie
Typowy proces rozwoju
Cytat z DFx
Sprawdź swoje dane dotyczące wymagań i aplikacji, przedstaw scenariusze z różnymi sugestiami. Raport symulacji zostanie dostarczony równolegle
Przejrzyj prototyp (alternatywa)
Opracowanie szybkiego narzędzia (1~2 tygodnie) do formowania prototypów próbek w celu weryfikacji projektu i procesu formowania
Rozwój form produkcyjnych
Możesz natychmiast rozpocząć ramp-up z prototypem narzędzia. Jeśli popyt przekracza miliony, rozpocznij produkcję formy z wielokawitacją równolegle, co zajmie około 2~5 tygodni
Powtórz zamówienie
Jeśli masz skupienie na zapotrzebowaniu, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Bez skupienia zamówienia, możemy rozpocząć częściową dostawę w ciągu zaledwie 3 dni
Najczęściej zadawane pytania dotyczące dekoracji w formie
Jakie są zalety dekoracji w formie
- Bardzo wszechstronne zastosowanie
- Tworzy całkowicie uszczelnioną powierzchnię
- Działa z szeroką gamą materiałów
- Nie ma potrzeby stosowania wykończeń wtórnych
- Można zastosować szeroką gamę wykończeń, w tym odporne na promieniowanie UV
- Możliwość włączenia przełączników dziennych
- Brak konieczności etykietowania po formowaniu
- Praca z kolorem dodatkowym lub pełną grafiką
- Oszczędność kosztów materiałów formujących
Jakie są zastosowania dekoracji w formie?
- Listwy ozdobne i akcesoria dla OEM
- Listwy dekoracyjne i akcesoria samochodowe
- Produkty konsumenckie (etui na telefony komórkowe, elektronika, kosmetyki)
- Różnorodne kombinacje dekoracyjnych laminatów plastikowych
- Produkcja na zamówienie, która spełni wszystkie Twoje wymagania – cenę, trwałość i wygląd
- Możliwość szybkiego dostarczania prototypów w małych ilościach w celu udowodnienia koncepcji i zatwierdzenia programu, co pozwala na uzyskanie ostatecznego zaufania klienta
- Najbardziej odporna na działanie chemikaliów nakładka dostępna w branży jest dostępna dla części, które muszą być wyjątkowo wytrzymałe