Uzyskaj natychmiastową wycenę

Usługa overmoldingu

Najlepsza profesjonalna usługa overmoldingu

Krótki opis:

Bezpłatna opinia i konsultant DFM
Profesjonalna optymalizacja projektu produktu
Moldflow, symulacja mechaniczna
Próbka T1 zaledwie 7 dni


Szczegóły produktu

Tagi produktów

opis produktu1

Wiedza i wskazówki inżynieryjne

Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt części formierskiej, sprawdzić GD&T i wybrać materiał. W 100% zapewnia produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności

opis produktu2

Symulacja przed cięciem stali

Do każdej projekcji wykorzystamy narzędzia Mold-flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych

opis produktu3

Precyzyjne, złożone wytwarzanie produktów

Posiadamy najlepsze zakłady produkcyjne marki w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i produkcji blach. Co pozwala na złożone projektowanie produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych

opis produktu4

Proces wewnętrzny

Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces tampodruku, stakowanie na gorąco, tłoczenie na gorąco, montaż są wykonywane na miejscu, dzięki czemu będziesz mieć znacznie niski koszt i niezawodny czas realizacji prac rozwojowych

Overmolding (formowanie wtryskowe Multi-K)

opis produktu1

Overmolding nazywany jest również formowaniem wtryskowym multi-k. to unikalny proces, który łączy ze sobą dwa lub wiele materiałów i kolorów. Jest to najlepszy sposób na uzyskanie wielokolorowego, wielowarstwowego, wielowarstwowego i dającego uczucie dotyku produktu. Można go również stosować w przypadku pojedynczego strzału, w którym to procesie nie udało się uzyskać produktu. Najpopularniejszym rodzajem formowania wielostrzałowego jest formowanie wtryskowe dwuskładnikowe, czyli tak zwane formowanie wtryskowe 2K.

Wybór materiału

FCE pomoże Ci znaleźć najlepszy materiał zgodnie z wymaganiami produktu i jego zastosowaniem. Na rynku jest wiele możliwości wyboru, będziemy również kierować się opłacalnością i stabilnością łańcucha dostaw, aby polecić markę i gatunek żywic.

opis produktu5
opis produktu6

Wykończenia części formowanej

Lśniący Półbłyszczący Matowy Teksturowane
SPI-A0 SPI-B1 SPI-C1 MT (Moldtech)
SPI-A1 SPI-B2 SPI-C2 VDI (Verein Deutscher Ingenieure)
SPI-A2 SPI-B3 SPI-C3 YS (Yick Sang)
SPI-A3

Rozwiązania FCE w zakresie formowania wtryskowego

Od koncepcji do rzeczywistości

Narzędzie prototypowe

Do szybkiej weryfikacji projektu z wykorzystaniem rzeczywistego materiału i procesu, dobrym rozwiązaniem jest szybkie prototypowe oprzyrządowanie stalowe. Mógłby to być także most produkcyjny.

  • Brak minimalnego limitu zamówienia
  • Możliwy do osiągnięcia złożony projekt
  • Gwarantowana żywotność narzędzia 20 tys

Oprzyrządowanie produkcyjne

Zwykle z twardą stalą, systemem gorących kanałów, twardą stalą. Żywotność narzędzia wynosi około 500 tys. do 1 miliona strzałów. Cena jednostkowa produktu jest bardzo niska, ale koszt formy jest wyższy niż narzędzia prototypowego

  • Ponad 1 milion strzałów
  • Wysoka wydajność i koszty eksploatacji
  • Wysoka jakość produktu

Kluczowe korzyści

Złożona akceptacja projektu

Formowanie wtryskowe Multi-K pozwala wytwarzać złożone części, które mogą pełnić dodatkowe funkcje

Oszczędność kosztów

Formowane jako jedna zintegrowana część, eliminują proces łączenia, aby zmniejszyć koszty montażu i robocizny

Wytrzymałość mechaniczna

Formowanie wtryskowe Multi-K zapewnia mocniejszy i trwalszy produkt, lepszą wytrzymałość części i strukturę

Kosmetyk wielokolorowy

Możliwość dostarczenia pięknego, wielobarwnego produktu, eliminuje potrzebę stosowania procesów wtórnych takich jak malowanie czy galwanizacja

Typowy proces rozwoju

opis produktu17

Cytuj za pomocą DFx

Sprawdź swoje wymagania i aplikacje, podaj cytaty scenariuszy z różnymi sugestiami. Raport z symulacji należy dostarczać równolegle

opis produktu18

Przejrzyj prototyp (alternatywa)

Opracuj szybkie narzędzie (1–2 tygodnie) do formowania próbek prototypów w celu weryfikacji procesu projektowania i formowania

opis produktu19

Rozwój form produkcyjnych

Za pomocą narzędzia prototypowego możesz natychmiast rozpocząć prace nad rozwojem. Jeżeli zapotrzebowanie przekroczy miliony, należy uruchomić formę produkcyjną równolegle z multikawitacją, co zajmie ok. 2 ~ 5 tygodni

opis produktu20

Powtórz zamówienie

Jeśli koncentrujesz się na zapotrzebowaniu, możemy rozpocząć dostawę w ciągu 2 dni. Brak zamówienia skupionego, częściową wysyłkę możemy rozpocząć już w ciągu 3 dni

Pytania i odpowiedzi

Co to jest overmolding?
Overmolding to proces produkcji tworzyw sztucznych, podczas którego dwa materiały (plastik lub metal) są łączone ze sobą. Wiązanie jest zwykle wiązaniem chemicznym, ale czasami wiązanie mechaniczne jest integrowane z wiązaniem chemicznym. Materiał pierwotny nazywa się podłożem, a materiał wtórny nazywa się kolejnym. Obtrysk zyskuje coraz większą popularność ze względu na obniżone koszty produkcji i krótki czas cyklu. Co więcej, w procesie Overmoldingu będziesz mógł uzyskać estetyczne produkty.

Najlepszy obszar zastosowania podwójnego strzału?

  • Przyciski i przełączniki, uchwyty, uchwyty i zaślepki.
  • Produkty wielokolorowe lub malowane logo.
  • Wiele części pełniących funkcję podkładek akustycznych i tłumików drgań.
  • Branża motoryzacyjna, medyczna i konsumencka.

Aplikacja do overmoldingu
Plastik nad plastikiem
Formuje się pierwsze sztywne podłoże z tworzywa sztucznego, a następnie na podłożu lub wokół niego formuje się kolejne sztywne tworzywo sztuczne. Można zastosować wiele różnych kolorów i żywic.
Guma na plastiku
Najpierw formuje się sztywne podłoże z tworzywa sztucznego, a następnie na podłożu lub wokół niego formuje się miękką gumę lub TPE.
Plastik zamiast metalu
Najpierw podłoże metalowe jest obrabiane, odlewane lub formowane, a następnie podłoże jest wkładane do narzędzia i tworzywo sztuczne jest formowane na metalu lub wokół niego. Często stosuje się go do uchwycenia metalowych elementów w części z tworzywa sztucznego.
Guma na metalu
Najpierw podłoże metalowe jest obrabiane, odlewane lub formowane, a następnie podłoże jest wkładane do narzędzia i guma lub TPE jest formowana na metalu lub wokół niego. Często stosuje się go w celu zapewnienia miękkiej powierzchni uchwytu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas