Uzyskaj natychmiastową wycenę

SLA

Certyfikat CE Produkty SLA

Krótki opis:

Stereolitografia (SLA) jest najpowszechniej stosowaną technologią szybkiego prototypowania. Może wytwarzać bardzo dokładne i szczegółowe części polimerowe. Był to pierwszy proces szybkiego prototypowania, wprowadzony w 1988 roku przez firmę 3D Systems, Inc., w oparciu o prace wynalazcy Charlesa Hulla. Wykorzystuje niskoenergetyczny, silnie skupiony laser UV do śledzenia kolejnych przekrojów trójwymiarowego obiektu w kadzi z ciekłym światłoczułym polimerem. Gdy laser śledzi warstwę, polimer zestala się, a nadmiarowe obszary pozostają w postaci cieczy. Po zakończeniu układania warstwy po powierzchni przesuwa się listwę wyrównującą w celu jej wygładzenia przed nałożeniem kolejnej warstwy. Platformę obniża się o odległość równą grubości warstwy (zwykle 0,003-0,002 cala), a na wcześniej ukończonych warstwach formowana jest kolejna warstwa. Ten proces śledzenia i wygładzania jest powtarzany aż do zakończenia kompilacji. Po zakończeniu część zostaje uniesiona nad kadź i opróżniona. Nadmiar polimeru należy wytrzeć lub spłukać z powierzchni. W wielu przypadkach ostateczne utwardzanie następuje poprzez umieszczenie części w piecu UV. Po ostatecznym utwardzeniu podpory są odcinane z części, a powierzchnie są polerowane, szlifowane lub wykańczane w inny sposób.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przewodnik projektowania SLA

Rozdzielczość drukowania
Standardowa grubość warstwy: 100 µm Dokładność: ±0,2% (przy dolnej granicy ±0,2 mm)

Ograniczenie rozmiaru 144 x 144 x 174 mm Minimalna grubość Minimalna grubość ścianki 0,8 mm – w stosunku 1:6

Trawienie i tłoczenie

Minimalna wysokość i szerokość. Wytłoczenie: 0,5 mm

opis produktu1

Grawer: 0,5 mm

opis produktu2

Zamknięta i blokująca objętość

Zamknięte części? Niezalecane Części blokujące? Niezalecane

opis produktu3

Ograniczenie montażu elementu
Montaż? NIE

opis produktu1

Wiedza i wskazówki inżynieryjne

Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt części formierskiej, sprawdzić GD&T i wybrać materiał. W 100% zapewnia produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności

opis produktu2

Symulacja przed cięciem stali

Do każdej projekcji wykorzystamy narzędzia Mold-flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych

opis produktu3

Złożony projekt produktu

Posiadamy najlepsze zakłady produkcyjne marki w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i produkcji blach. Co pozwala na złożone projektowanie produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych

opis produktu4

Proces wewnętrzny

Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces tampodruku, stakowanie na gorąco, tłoczenie na gorąco, montaż są wykonywane na miejscu, dzięki czemu będziesz mieć znacznie niski koszt i niezawodny czas realizacji prac rozwojowych

Korzyści z druku SLA

ico (1)

Wysoki poziom szczegółowości

Jeśli potrzebujesz dokładności, SLA to proces wytwarzania przyrostowego, którego potrzebujesz do tworzenia bardzo szczegółowych prototypów

ico (2)

Różne zastosowania

Od samochodów po produkty konsumenckie, wiele firm wykorzystuje stereolitografię do szybkiego prototypowania

iko (3)

Swoboda projektowania

Produkcja oparta na projekcie pozwala na wytwarzanie złożonych geometrii

Aplikacja SLA

opis produktu4

Automobilowy

opis produktu5

Opieka zdrowotna i medycyna

opis produktu6

Mechanika

opis produktu7

Zaawansowana technologia

opis produktu8

Towary Przemysłowe

opis produktu9

Elektronika

SLA kontra SLS kontra FDM

Nazwa właściwości Stereolitografia Selektywne spiekanie laserowe Modelowanie osadzania topionego
Skrót SLA SLS FDM
Rodzaj materiału Ciecz (fotopolimer) Proszek (polimer) Solidne (filamenty)
Przybory Tworzywa termoplastyczne (elastomery) Tworzywa termoplastyczne, takie jak nylon, poliamid i polistyren; Elastomery; Kompozyty Tworzywa termoplastyczne, takie jak ABS, poliwęglan i polifenylosulfon; Elastomery
Maksymalny rozmiar części (cale) 59,00 x 29,50 x 19,70 22,00 x 22,00 x 30,00 36,00 x 24,00 x 36,00
Minimalny rozmiar elementu (cale) 0,004 0,005 0,005
Minimalna grubość warstwy (cale) 0,0010 0,0040 0,0050
Tolerancja (cale) ±0,0050 ±0,0100 ±0,0050
Wykończenie powierzchni Gładki Przeciętny Surowy
Buduj prędkość Przeciętny Szybko Powolny
Aplikacje Testowanie formy/pasowania, Testowanie funkcjonalne, Szybkie wzorce oprzyrządowania, Pasowania zatrzaskowe, Bardzo szczegółowe części, Modele prezentacyjne, Zastosowania wysokotemperaturowe Testowanie formy/pasowania, Testowanie funkcjonalne, Szybkie wzorce oprzyrządowania, Mniej szczegółowe części, Części z zatrzaskami i zawiasami ruchomymi, Zastosowania w wysokich temperaturach Testowanie kształtu/pasowania, Testowanie funkcjonalne, Szybkie wzorce oprzyrządowania, Małe szczegółowe części, Modele prezentacyjne, Zastosowania dla pacjentów i żywności, Zastosowania wysokotemperaturowe

Przewaga SLA

Stereolitografia jest szybka
Stereolitografia jest dokładna
Stereolitografia działa z różnymi materiałami
Zrównoważony rozwój
Możliwe są złożenia wieloczęściowe
Teksturowanie jest możliwe


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów