SLA
Przewodnik po projekcie SLA
Rozdzielczość drukowania
Grubość warstwy standardowej: dokładność 100 µm: ± 0,2% (z dolną granicą ± 0,2 mm)
Ograniczenie wielkości 144 x 144 x 174 mm minimalna grubość minimalna grubość ściany 0,8 mm - ze stosunkiem 1: 6
Trawienie i wytłaczanie
Minimalna wysokość i szczegóły szerokości wytłaczane: 0,5 mm
Grawerowane: 0,5 mm
Załączona i blokowanie objętości
Zamknięte części? Nie zalecane części blokujące? Nie zalecane
Ograniczenie montażu kawałków
Montaż? NIE

Wiedza inżynieryjna i wskazówki
Zespół inżynierski pomoże Ci w optymalizacji projektowania części formowania, kontroli GD i T, wyboru materiału. 100% zapewnia produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości, identyfikowalności

Symulacja przed wycięciem stali
Do każdego projekcji użyjemy przepływu pleśni, Creo, MasterCam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania w celu przewidywania problemu przed wykonaniem fizycznych próbek

Złożony projekt produktu
Mamy najlepsze urządzenia do produkcji marki w formowaniu wtrysku, obróbce CNC i wytwarzaniu blachy. Który umożliwia skomplikowane, wysoka precyzja zapotrzebowania na projekt produktu

W procesie domowym
Tworzenie formy wtrysku, formowanie wtryskowe i drugi proces drukowania podkładek, stawowanie ciepła, stemplowanie gorące, montaż są w domu, więc będziesz mieć dużo niskich kosztów i niezawodnego czasu rozwoju rozwoju
Korzyści z drukowania SLA

Wysoki poziom szczegółów
Jeśli potrzebujesz dokładności, SLA jest procesem produkcji addytywnej, aby stworzyć bardzo szczegółowe prototypy

Różne aplikacje
Od produktów motoryzacyjnych po produkty konsumenckie, wiele firm używa stereolitografii do szybkiego prototypowania

Wolność projektowa
Produkcja oparta na projektowaniu pozwala produkować złożone geometrie
Aplikacja SLA

Automobilowy

Opieka zdrowotna i medyczne

Mechanika

High Tech

Towary przemysłowe

Elektronika
SLA vs SLS vs FDM
Nazwa właściwości | Stereolitografia | Selektywne spiekanie laserowe | Modelowanie złożone złożone |
Skrót | SLA | SLS | FDM |
Typ materiału | Ciecz (fotopolimer) | Proszek (polimer) | Solid (włókna) |
Przybory | Termoplastics (elastomery) | Termoplastiki, takie jak nylon, poliamid i polistyren; Elastomery; Kompozyty | Termoplastiki, takie jak ABS, polikarbona i polifenylosulfon; Elastomery |
Max Część rozmiar (w.) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Min Rozmiar funkcji (in.) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Grubość warstwy min (w.) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Tolerancja (w.) | ± 0,0050 | ± 0,0100 | ± 0,0050 |
Wykończenie powierzchni | Gładki | Przeciętny | Surowy |
Buduj prędkość | Przeciętny | Szybko | Powolny |
Zastosowania | Testowanie formy/dopasowania, testy funkcjonalne, szybkie wzorce narzędzi, pasty do snap, bardzo szczegółowe części, modele prezentacji, aplikacje o wysokim cieple | Testowanie formularzy/dopasowania, testy funkcjonalne, szybkie wzorce narzędzi, mniej szczegółowe części, części z snap-meczami i zawiasami życiowymi, aplikacje na wysokie ciepło | Testowanie formularzy/dopasowania, testy funkcjonalne, szybkie wzorce narzędzi, małe szczegółowe części, modele prezentacji, zastosowania pacjentów i żywności, aplikacje o wysokim cieple |
Przewaga SLA
Stereolitografia jest szybka
Stereolitografia jest dokładna
Stereolitografia działa z różnymi materiałami
Zrównoważony rozwój
Zespoły wieloczęściowe są możliwe
Teksturowanie jest możliwe