W etykietowaniu form
Dostępny proces obróbki CNC
Wiedza i wskazówki inżynieryjne
Zespół inżynierów pomoże Ci zoptymalizować projekt części formierskiej, sprawdzić GD&T i wybrać materiał. W 100% zapewnia produkt o wysokiej wykonalności produkcji, jakości i identyfikowalności
Symulacja przed cięciem stali
Do każdej projekcji wykorzystamy narzędzia Mold-flow, Creo, Mastercam do symulacji procesu formowania wtryskowego, procesu obróbki, procesu rysowania, aby przewidzieć problem przed wykonaniem próbek fizycznych
Zaakceptowano złożony projekt produktu
Posiadamy najlepsze zakłady produkcyjne marki w zakresie formowania wtryskowego, obróbki CNC i produkcji blach. Co pozwala na złożone projektowanie produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych
Proces wewnętrzny
Produkcja form wtryskowych, formowanie wtryskowe i drugi proces tampodruku, stakowanie na gorąco, tłoczenie na gorąco, montaż są wykonywane na miejscu, dzięki czemu będziesz mieć znacznie niski koszt i niezawodny czas realizacji prac rozwojowych
W etykietowaniu form
Etykietowanie w formie (IML) to proces formowania wtryskowego, w którym dekoracja części z tworzywa sztucznego za pomocą etykiety jest wykonywana podczas procesu wtrysku tworzywa sztucznego. Mówiąc najprościej, wstępnie zadrukowana etykieta jest automatycznie wkładana do wnęki formy wtryskowej, a na etykietę wtryskiwany jest plastik. W ten sposób powstaje dekorowana / „oznakowana” część z tworzywa sztucznego, w której etykieta jest trwale zespolona z samą częścią
Zalety technik etykietowania w formie firmy Rosti obejmują:
• Do 45% krzywizny folii (głębokość do szerokości)
• Proces suchy i bezrozpuszczalnikowy
• Nieograniczony potencjał projektowy
• Szybka zmiana projektu
• Obrazy w wysokiej rozdzielczości
• Niski koszt, szczególnie w przypadku projektów o dużej objętości
• Osiągaj efekty nieosiągalne w przypadku innych technologii
• Mocne i wytrzymałe, umożliwiające higieniczne przechowywanie produktów zamrożonych i przechowywanych w lodówce
• Wykończenie odporne na uszkodzenia
• Świadomość ekologiczna
Zalety IML-a
Niektóre z technicznych zalet IML obejmują:
• Kompletna dekoracja wypraski
• Trwałość grafiki: Farby są chronione folią w konstrukcjach drugiej powierzchni
• Wyeliminowano operacje wtórne związane z dekoracją po formowaniu
• Eliminacja konieczności stosowania zagłębionych obszarów na etykiety
• Dostępnych jest wiele folii i konstrukcji dostosowanych do wymagań klienta
• Łatwiejsze tworzenie aplikacji wielokolorowych
• Generalnie niższy poziom złomu
• Trwalsze i odporne na manipulacje
• Doskonałe równoważenie kolorów
• Brak obszaru, w którym mógłby gromadzić się brud
• Dostępna nieograniczona liczba kolorów
W aplikacji do etykietowania form
Decyzja, w jakich projektach można zastosować etykietowanie w formie, zależy w dużej mierze od Twojej wyobraźni, ale oto kilka bieżących i przyszłych projektów;
- filtry suche bębnowe, umożliwiające automatyzację procesu podawania
- oznakowanie strzykawek i fiolek
- kodowanie i znakowanie komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego
- personalizacja produktów dla przemysłu farmaceutycznego itp
- identyfikowalność produktów za pomocą RFID
- dekorowanie materiałami niekonwencjonalnymi, takimi jak tekstylia
Listę można znacznie wydłużyć, a w przyszłości pojawią się nowe, niespotykane dotąd zastosowania, które sprawią, że produkcja stanie się tańsza i szybsza, poprawi jakość oraz poprawi bezpieczeństwo, identyfikowalność i dystrybucję
W materiale do etykietowania form
Przyczepność pomiędzy różnymi foliami i materiałami do obtrysku
Przerysowany materiał | |||||||||||||||||
ABS | ASA | EWA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | ZWIERZAK DOMOWY | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
Materiał foliowy | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
EWA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
ZWIERZAK DOMOWY | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + |
++ Doskonała przyczepność, + Dobra przyczepność, ∗ Słaba przyczepność, − Brak przyczepności.
EVA, etylen-octan winylu; PA6, Poliamid 6; PA66, Poliamid 66; PBT, politereftalan butylenu; PEHD, polietylen o dużej gęstości; PELD, polietylen o niskiej gęstości; POM, polioksymetylen; PS-HI, polistyren wysokoudarowy; SAN, styren-akrylonitryl; TPU, termoplastyczny poliuretan.
Względne zalety rozwiązań do etykietowania IML i IMD
Połączenie procesu zdobienia z procesem formowania zwiększa trwałość, zmniejsza koszty produkcji i zapewnia elastyczność projektowania.
Trwałość
Grafiki nie da się usunąć bez zniszczenia plastikowej części i pozostanie ona żywa przez cały okres użytkowania części. Dostępne są opcje zwiększające trwałość w trudnych warunkach i odporność chemiczną.
Opłacalność
IML eliminuje etykietowanie, obsługę i przechowywanie po formowaniu. Zmniejsza zapasy WIP i dodatkowy czas wymagany na dekorację poprodukcyjną, na miejscu lub poza nim.
Elastyczność projektowania
IML jest dostępny w szerokiej gamie kolorów, efektów, tekstur i opcji graficznych i może odtworzyć nawet najbardziej wymagający wygląd, taki jak stal nierdzewna, słoje drewna i włókno węglowe. Gdy wymagana jest certyfikacja UL, próbki etykiet in-mold są oceniane zgodnie z tymi samymi normami bezpieczeństwa, które są stosowane do oceny etykiet samoprzylepnych.