Moldagem por inserção

Perícia e Orientação em Engenharia
A equipe de engenharia ajudará você a otimizar o projeto da peça de moldagem, verificação GD&T e seleção de materiais. Garantimos 100% do produto com alta viabilidade de produção, qualidade e rastreabilidade.

Simulação antes do corte do aço
Para cada projeção, usaremos o fluxo de molde, Creo, Mastercam para simular o processo de moldagem por injeção, o processo de usinagem, o processo de desenho para prever o problema antes de fazer amostras físicas

Fabricação precisa de produtos complexos
Possuímos as melhores instalações de fabricação de marcas em moldagem por injeção, usinagem CNC e fabricação de chapas metálicas, o que permite projetos de produtos complexos e de alta precisão.

Processo interno
Fabricação de moldes de injeção, moldagem por injeção e o segundo processo de tampografia, estampagem a quente, estampagem a quente e montagem são todos feitos internamente, então você terá um prazo de desenvolvimento confiável e de baixo custo.
Moldagem por inserção
A moldagem por inserção é um processo de moldagem por injeção que utiliza o encapsulamento de um componente na peça plástica. O processo consiste em duas etapas necessárias.
Primeiramente, um componente acabado é inserido no molde antes do processo de moldagem propriamente dito. Em seguida, o material plástico derretido é despejado no molde; ele toma a forma da peça e se une à peça adicionada anteriormente.
A moldagem por inserção pode ser realizada com uma grande variedade de inserções, os materiais serão como:
- Fixadores de metal
- Tubos e pinos
- Rolamentos
- Componentes elétricos
- Etiquetas, decorações e outros elementos estéticos

Seleção de materiais
A FCE ajudará você a encontrar o melhor material de acordo com a necessidade e a aplicação do produto. Há muitas opções no mercado e também recomendaremos a marca e o grau das resinas, considerando a relação custo-benefício e a estabilidade da cadeia de suprimentos.


Acabamentos de peças moldadas
Lustroso | Semibrilhante | Fosco | Texturizado |
SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Tecnologia de Moldes) |
SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
SPI-A3 |
Aumenta a flexibilidade do design
A moldagem por inserção permite que designers e fabricantes criem praticamente qualquer tipo de formato ou design que desejarem
Reduz custos de montagem e mão de obra
Combine vários componentes separados em uma única moldagem por injeção, tornando-a mais econômica. Como a moldagem por inserção é um processo de uma etapa, reduz significativamente as etapas de montagem e os custos de mão de obra.
Aumenta a confiabilidade
O plástico derretido flui livremente ao redor de cada inserção antes de esfriar e endurecer permanentemente, a inserção é firmemente mantida no plástico
Reduz o tamanho e o peso
A moldagem por inserção cria peças plásticas muito menores e mais leves, apesar de serem mais funcionais e confiáveis do que as peças plásticas feitas com outros métodos
Variedade de materiais
A moldagem por inserção é um processo que pode utilizar muitos tipos diferentes de resinas plásticas, como termoplásticos de alto desempenho
Do protótipo à produção
Moldes de Design Rápido
Maneira antecipada de validação de projeto de peças, verificação de baixo volume, etapas para produção
- Sem quantidades mínimas limitadas
- Verificação de encaixe de projeto de menor custo
- Design complicado aceito
Ferramentas de produção
Ideal para peças de produção em volume, os custos de ferramentas são mais altos do que os moldes de design rápido, mas permitem preços de peças mais baixos
- Até 5 milhões de disparos de moldagem
- Ferramentas multicavidades
- Automático e monitoramento
Processo de desenvolvimento típico

Cotação com DFx
Verifique os dados e aplicações dos seus requisitos, forneça orçamentos de cenários com diferentes sugestões. O relatório de simulação será fornecido em paralelo.

Revisar protótipo (alternativo)
Desenvolver ferramenta rápida (1 a 2 semanas) para moldar amostras de protótipos para verificação de projeto e processo de moldagem

Desenvolvimento de moldes de produção
Você pode iniciar a ramp-up imediatamente com a ferramenta de protótipo. Se a demanda for superior a milhões, inicie a produção do molde com multicavitação em paralelo, o que levará aproximadamente 2 a 5 semanas.

Repetir pedido
Se você tiver foco na demanda, podemos iniciar a entrega em até 2 dias. Sem pedidos específicos, podemos iniciar o envio parcial em até 3 dias.
Perguntas frequentes sobre moldagem por inserção
Aplicação de moldagem por inserção
- Maçanetas para eletrodomésticos, controles e conjuntos
- Dispositivos eletrônicos encapsulados e componentes elétricos
- Parafusos roscados
- Buchas encapsuladas, tubos, pinos e postes
- Dispositivos e instrumentos médicos
Qual é a diferença entre moldagem por inserção e sobremoldagem?
A moldagem por inserção é apenas um dos processos usados para moldar plástico ao redor de um item não plástico.
Em termos simples, a principal diferença é o número de etapas necessárias para atingir o resultado final.
Por outro lado, a moldagem por inserção faz a mesma coisa, mas em apenas uma etapa. A diferença está na forma como o produto final é fabricado. Aqui, a inserção e o material fundido são colocados no molde para formar o produto final combinado.
Outra diferença fundamental é que a moldagem por inserção não é limitada pelo plástico, incluindo metais com produtos diferentes
A sobremoldagem é geralmente utilizada para produzir produtos com texturas, formas e cores excelentes, predominantemente projetados para serem exibidos nas prateleiras. A moldagem por inserção é usada para criar produtos mais rígidos.