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Decoração em molde

Melhor fornecedor de decoração de moldes

Descrição curta:

Feedback gratuito do DFM e recomendações de especialistas para moldagem por injeção
Otimização profissional do design de produtos para capacidade de fabricação
Amostra T1 em até 7 dias para projetos de moldagem por injeção
Testes de confiabilidade abrangentes para garantir peças moldadas de alta qualidade


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Processo de usinagem CNC disponível

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Experiência e orientação profissional

Uma equipe experiente ajudará você a otimizar o design de peças de moldagem, validação de prototipagem, recomendações de melhorias em filmes ou design e aplicações de produção.

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Verificação de amostra disponível

Ferramenta de nível de produção disponível com amostras T1 entregues em 3 semanas

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Aceitação de projetos complicados

A tolerância estreita e a aceitação do desenho 2D garantem uma correspondência próxima com o requisito desejado, com economia de custos, mas com qualidade garantida

Subprocesso do IMD

Etiqueta IML-In Mold
IML é uma técnica na qual uma etiqueta pré-impressa é inserida em um molde imediatamente antes da moldagem. Dessa forma, peças totalmente impressas podem ser produzidas ao final do processo de moldagem, sem a necessidade de uma etapa de impressão adicional, complexa e dispendiosa.

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Filme IMF-In Mold
Aproximadamente o mesmo que o IML, mas usado principalmente para processamento 3D sobre IML. O processo: Impressão → conformação → puncionamento → injeção de plástico interno. É amplamente utilizado em moldagem para PC a vácuo e alta pressão, muito adequado para produtos de alta resistência à tração e produtos 3D.

Rolo de molde IMR-In
IMR é outro processo IMD para transferir o gráfico para a peça. Etapas do processo: o filme é enviado para o molde e posicionado, e então o desenho é transferido para o produto de injeção após o fechamento do molde. Após a abertura do molde, o filme é removido e o produto é expelido.
Técnica: alta velocidade de produção, rendimento estável, baixo custo, em linha com a demanda da indústria 3C, demanda com ciclo de vida curto. Produtos de aplicação: celulares, câmeras digitais e produtos 3C.

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Fluxo do processo de decoração no molde

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Impressão em folha

O filme de decoração no molde é impresso pelo processo de impressão de rotogravura de alta velocidade. Várias camadas (personalizadas) de cor gráfica (máx.), além de camada de revestimento rígido e camada de adesão, são aplicadas durante este processo de impressão.

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Moldagem IMD

Um alimentador de folhas é instalado na máquina de injeção. O filme é então alimentado entre a ferramenta de moldagem por injeção. Sensores ópticos no alimentador ajustam o registro do filme, e a tinta impressa no filme é transferida para o plástico pelo calor e pela pressão da moldagem por injeção.

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Produto

Após a moldagem por injeção, os produtos decorados estão disponíveis. Não há necessidade de um segundo processo, a menos que seja aplicado HC de cura UV, há um processo de cura UV.

Especificação Técnica

Método de impressão Impressão em rotogravura, Serigrafia
Material aplicável para moldagem por injeção ABS, PC, PC, PBT + fibra de vidro, PET, PC/ABS, PMMA, TPU, etc.
Acabamento de superfície Alto brilho, Médio fosco, Baixo fosco, Toque sedoso, Toque suave
Função de superfície Revestimento rígido (resistência a arranhões), proteção UV, anti-impressão digital
Outra função Tinta de transmitância IR, Tinta de baixa condutividade
Aplicações IMD Dois lados IMD, Duas tomadas IMD, Inserções IMD

Seleção de materiais

A FCE ajudará você a encontrar o melhor material de acordo com a necessidade e a aplicação do produto. Há muitas opções no mercado e também recomendaremos a marca e o grau das resinas, considerando a relação custo-benefício e a estabilidade da cadeia de suprimentos.

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Principais benefícios

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Proteção de pelagem dura

Superfície cosmética protetora contra arranhões, resistência química, mas com superfície colorida

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Decoração em Dados de Design

A decoração da superfície segue os dados do projeto, já que a decoração é aplicada ao mesmo tempo do processo de moldagem por injeção

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Registro preciso

Sistema de alimentação de precisão com sensor óptico e controle de precisão de +/-0,2 mm

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Sistema alimentador de rolos de alta produtividade

A moldagem de folhas e IMD é gerenciada por um sistema de rolos. Produção automotiva e eficiente

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Ecologicamente correto

A tinta IMD é aplicada apenas na área onde a decoração é permitida. Componentes químicos amigáveis ​​são usados ​​para proteger o meio ambiente.

Do protótipo à produção

Moldes de Design Rápido

Maneira antecipada de validação de projeto de peças, verificação de baixo volume, etapas para produção

  • Sem quantidades mínimas limitadas
  • Verificação de encaixe de projeto de menor custo
  • Ferramenta macia com aço duro

Ferramentas de produção

Ideal para peças de produção em volume, os custos de ferramentas são mais altos do que os moldes de design rápido, mas permitem preços de peças mais baixos

  • Até 5 milhões de disparos de moldagem
  • Ferramentas multicavidades
  • Automático e monitoramento

Processo de desenvolvimento típico

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Cotação com DFx

Verifique os dados e aplicações dos seus requisitos, forneça orçamentos de cenários com diferentes sugestões. O relatório de simulação será fornecido em paralelo.

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Revisar protótipo (alternativo)

Desenvolver ferramenta rápida (1 a 2 semanas) para moldar amostras de protótipos para verificação de projeto e processo de moldagem

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Desenvolvimento de moldes de produção

Você pode iniciar a ramp-up imediatamente com a ferramenta de protótipo. Se a demanda for superior a milhões, inicie a produção do molde com multicavitação em paralelo, o que levará aproximadamente 2 a 5 semanas.

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Repetir pedido

Se você tiver foco na demanda, podemos iniciar a entrega em até 2 dias. Sem pedidos específicos, podemos iniciar o envio parcial em até 3 dias.

Perguntas frequentes sobre decoração em molde

Quais são as vantagens da decoração em molde

  • Usos extremamente versáteis
  • Cria uma superfície completamente selada
  • Funciona com uma ampla variedade de materiais
  • Não há necessidade de acabamentos secundários
  • Uma ampla gama de acabamentos pode ser incluída, incluindo estável aos raios UV
  • Possibilidade de incorporar interruptores vivos
  • Não há necessidade de rotulagem pós-moldagem
  • Trabalhar com cores especiais ou gráficos completos
  • Economia de custos nos materiais de moldagem

Quais são as aplicações da decoração em molde

  • Acessórios e guarnições decorativas para OEM
  • Acessórios e guarnições decorativas para automóveis
  • Produtos de consumo (capas para celular, eletrônicos, cosméticos)
  • Variedade de combinações de laminados plásticos decorativos
  • Fabricação personalizada para satisfazer todas as suas necessidades – preço, durabilidade e aparência
  • Capacidade de fornecer rapidamente protótipos em pequenas quantidades para prova de conceito e aprovação do programa para máxima confiança do cliente
  • A maioria das tampas resistentes a produtos químicos do setor está disponível para peças que devem ser extra duráveis

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